本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种纸箱加工的高效折边设备。
背景技术
纸箱在加工过程中，为了提高不同纸箱的需要会对纸箱进行折边处理，如申请号为201721385386.8的专利公布了一种纸箱折边设备，其解决了不方便根据需要折边的纸箱高度进行调节，使用不方便的问题，但其存在着工作效率低、纸箱折边质量不高、适用范围小的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有牛皮纸袋切边装置存在的工作效率低、纸箱折边质量不高、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、纸箱折边质量高、操作人员劳动强度小的纸箱加工的高效折边设备。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种纸箱加工的高效折边设备，包括操作台、顶板、气缸一、连接板、调节杆、折边轮、气缸二、限位板、电机和传输辊，其特征在于，所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有立板，并在立板上设置有轴承，所述的顶板设置在立板上，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的连接板设置在活塞杆一上，在连接板上相对两侧设置有限位槽，所述的调节杆设置在限位槽内，所述的折边轮通过安装环设置在调节杆上，连接板在气缸一、活塞杆一的作用下上升或下降，带动调节杆上升或下降，进而带动折边轮上升或下降，使折边轮对纸箱进行折边作业，提高了纸箱的折边效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的气缸二设置在立板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的限位板设置在活塞杆二上，折边轮在纸箱上产生压痕，使纸箱的边缘向上翘起，气缸二、活塞杆二推动限位板，使限位板对纸箱翘起的边缘进行挤压，从而提高纸箱的折边效率及折边质量，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的传输辊一端设置在轴承内，另一端与电机连接，电机带动传输辊旋转，带动需要折边的纸箱移动，移动过程中的纸箱边缘与折边轮接触，对纸箱的边缘的进行切边，提高了纸箱的折边效率及折边质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的操作台与支架之间设置有加强杆，通过加强杆提高了操作台与支架之间的连接强度，增强折边设备的强度，进而提高纸箱在折边过程中的稳定性，增强纸箱的折边质量。
优选地，所述的连接板上设置有紧固螺栓，通过紧固螺栓能够提高调节杆在限位槽内的稳定性，不仅提高连接板随活塞杆一上升或下降过程中的稳定性，增强调节杆及调节杆上的折边轮上升或下降过程中的稳定性，也能增强折边轮对纸箱折边过程中的稳定性，进而提高纸箱的折边质量。
优选地，所述的调节杆设置为可在限位槽内调节位置的结构，根据纸箱的不同折边要求，调整调节杆在限位槽内的位置，进而能够调节折边轮的位置，不仅扩大了折边设备的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，也能提高纸箱的折边质量。
优选地，所述的折边轮通过安装环设置为可在调节杆上更换的结构，根据不同的折边要求选择不同的折边轮，不仅提高纸箱的折边质量，也能扩大折边设备的适用范围，降低了制造多套折边设备的成本。
有益效果：本发明将调节杆设置为可在限位槽内调节位置的结构，根据纸箱的不同折边要求，调整调节杆在限位槽内的位置，进而能够调节折边轮的位置，不仅扩大了折边设备的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，也能提高纸箱的折边质量，电机带动传输辊旋转，带动需要折边的纸箱移动，移动过程中的纸箱边缘与折边轮接触，对纸箱的边缘的进行切边，提高了纸箱的折边效率及折边质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工效。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意连接板与活塞杆一的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意调节杆与紧固螺栓的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸一、4.连接板、5.调节杆、6.折边轮、7.气缸二、8.限位板、9.电机、10.传输辊、11.支架、12.立板、13.加强杆、14.轴承、15.活塞杆一、16.电源线、17.限位槽、18.紧固螺栓、19.安装环、20.活塞杆二、21.加强块、22.防滑垫、23.折边槽。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种纸箱加工的高效折边设备，包括操作台1、顶板2、气缸一3、连接板4、调节杆5、折边轮6、气缸二7、限位板8、电机9和传输辊10，其特征在于，所述的操作台1设置在支架11上，在操作台1上设置有立板12，并在立板12上设置有轴承14，所述的顶板2设置在立板12上，所述的气缸一3设置在顶板2上，并在气缸一3上设置有电源线16、活塞杆一15，所述的连接板4设置在活塞杆一15上，在连接板4上相对两侧设置有限位槽17，所述的调节杆5设置在限位槽17内，所述的折边轮6通过安装环19设置在调节杆5上，连接板4在气缸一3、活塞杆一15的作用下上升或下降，带动调节杆5上升或下降，进而带动折边轮6上升或下降，使折边轮6对纸箱进行折边作业，提高了纸箱的折边效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的气缸二7设置在立板12上，并在气缸二7上设置有电源线16、活塞杆二20，所述的限位板8设置在活塞杆二20上，折边轮6在纸箱上产生压痕，使纸箱的边缘向上翘起，气缸二7、活塞杆二20推动限位板8，使限位板8对纸箱翘起的边缘进行挤压，从而提高纸箱的折边效率及折边质量，所述的电机9设置在立板12上，并在电机9上设置有电源线16，所述的传输辊10一端设置在轴承14内，另一端与电机9连接，电机9带动传输辊10旋转，带动需要折边的纸箱移动，移动过程中的纸箱边缘与折边轮6接触，对纸箱的边缘的进行切边，提高了纸箱的折边效率及折边质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的操作台1与支架11之间设置有加强杆13，通过加强杆13提高了操作台1与支架11之间的连接强度，增强折边设备的强度，进而提高纸箱在折边过程中的稳定性，增强纸箱的折边质量。
优选地，所述的连接板4上设置有紧固螺栓18，通过紧固螺栓18能够提高调节杆5在限位槽17内的稳定性，不仅提高连接板4随活塞杆一15上升或下降过程中的稳定性，增强调节杆5及调节杆5上的折边轮6上升或下降过程中的稳定性，也能增强折边轮6对纸箱折边过程中的稳定性，进而提高纸箱的折边质量。
优选地，所述的调节杆5设置为可在限位槽17内调节位置的结构，根据纸箱的不同折边要求，调整调节杆5在限位槽17内的位置，进而能够调节折边轮6的位置，不仅扩大了折边设备的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，也能提高纸箱的折边质量。
优选地，所述的折边轮6通过安装环19设置为可在调节杆5上更换的结构，根据不同的折边要求选择不同的折边轮6，不仅提高纸箱的折边质量，也能扩大折边设备的适用范围，降低了制造多套折边设备的成本。
实施例二：
如附图4所示，一种纸箱加工的高效折边设备，包括操作台1、顶板2、气缸一3、连接板4、调节杆5、折边轮6、气缸二7、限位板8、电机9和传输辊10，其特征在于，所述的操作台1设置在支架11上，在操作台1上设置有立板12，并在立板12上设置有轴承14，所述的顶板2设置在立板12上，所述的气缸一3设置在顶板2上，并在气缸一3上设置有电源线16、活塞杆一15，所述的连接板4设置在活塞杆一15上，在连接板4上相对两侧设置有限位槽17，所述的调节杆5设置在限位槽17内，所述的折边轮6通过安装环19设置在调节杆5上，连接板4在气缸一3、活塞杆一15的作用下上升或下降，带动调节杆5上升或下降，进而带动折边轮6上升或下降，使折边轮6对纸箱进行折边作业，提高了纸箱的折边效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的气缸二7设置在立板12上，并在气缸二7上设置有电源线16、活塞杆二20，所述的限位板8设置在活塞杆二20上，折边轮6在纸箱上产生压痕，使纸箱的边缘向上翘起，气缸二7、活塞杆二20推动限位板8，使限位板8对纸箱翘起的边缘进行挤压，从而提高纸箱的折边效率及折边质量，所述的电机9设置在立板12上，并在电机9上设置有电源线16，所述的传输辊10一端设置在轴承14内，另一端与电机9连接，电机9带动传输辊10旋转，带动需要折边的纸箱移动，移动过程中的纸箱边缘与折边轮6接触，对纸箱的边缘的进行切边，提高了纸箱的折边效率及折边质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的操作台1与支架11之间设置有加强杆13，通过加强杆13提高了操作台1与支架11之间的连接强度，增强折边设备的强度，进而提高纸箱在折边过程中的稳定性，增强纸箱的折边质量。
优选地，所述的连接板4上设置有紧固螺栓18，通过紧固螺栓18能够提高调节杆5在限位槽17内的稳定性，不仅提高连接板4随活塞杆一15上升或下降过程中的稳定性，增强调节杆5及调节杆5上的折边轮6上升或下降过程中的稳定性，也能增强折边轮6对纸箱折边过程中的稳定性，进而提高纸箱的折边质量。
优选地，所述的调节杆5设置为可在限位槽17内调节位置的结构，根据纸箱的不同折边要求，调整调节杆5在限位槽17内的位置，进而能够调节折边轮6的位置，不仅扩大了折边设备的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，也能提高纸箱的折边质量。
优选地，所述的折边轮6通过安装环19设置为可在调节杆5上更换的结构，根据不同的折边要求选择不同的折边轮6，不仅提高纸箱的折边质量，也能扩大折边设备的适用范围，降低了制造多套折边设备的成本。
优选地，所述的连接板4与活塞杆一15之间设置有加强块21，通过加强块21提高了连接板4与活塞杆一15之间的连接强度，增强连接板4随活塞杆一15上升或下降过程中的稳定性，进而提高牛纸箱在折边过程中的稳定性，增强纸箱的折边质量。
优选的，所述的限位板8上设置有防滑垫22，通过防滑垫22不仅提高限位板8对纸箱翘起边缘挤压的稳定性，也能避免限位板8对纸箱表面造成划痕，提高纸箱的折边质量。
优选的，所述的传输辊10上设置有折边槽23，通过折边槽23不仅能够提高折边轮6对纸箱的折边效率，也能避免折边轮6与传输辊10接触，避免对折边轮6造成损坏，延长了折边轮6的使用寿命，进而延长了折边设备的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。