一种纺织机械设备的减震装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织机械设备的减震装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝和毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

纺织工业的快速发展离不开纺织机械不断的工作，纺织机械在运转时就会产生震动，为了使纺织机械更加稳定地工作，减少纺织机械受到的冲击力，需要对纺织机械进行减震操作，特别是纺织机械支腿的减震，对纺织机械支撑进行减震可以延长纺织机械的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述纺织机械震动影响设备工作及使用寿命的问题，本发明提供一种纺织机械设备的减震装置，可保证纺织机械能够稳定地工作，从而延长纺织机械的使用寿命。

本发明采用的技术方案如下：

一种纺织机械设备的减震装置，包括由上到下依次设置的底板、与底板的底部固定连接的两个支柱、被两个支柱穿插入内部的装置本体、固定安装于装置本体底部四个角的四个减震底座以及与减震底座底部固定连接的减震垫；所述装置本体内部包括由上到下依次设置的与两个支柱底部固定连接的支撑板、与支撑板底部固定连接的两个承重块、与两个承重块底部固定连接的固定块、与固定块底部中部固定连接的第一减震器以及固定块底部两端固定连接的第二减震器；所述支撑板与装置本体内部的内壁可滑动连接。

采用上述方案，本发明工作时，当纺织机械产生震动时，震动会通过底板传递给支柱，再通过支柱传递到支撑板，支撑板发生滑动，从而带动承重块和固定块震动，这时与固定块固定连接的第一减震器和第二减震器会发生运动，对固定块产生承重和减震作用。

进一步地，所述装置本体内壁设置有两个滑槽，所述支撑板两端与两个滑槽紧贴并配合滑动，所述两个滑槽底部设置有第一弹簧。

采用上述方案，本发明工作时，当纺织机械产生震动时，支撑板在滑槽内滑动，第一弹簧受到支撑板的压力收缩，对支撑板起到减震作用。

进一步地，所述第一减震器包括设置于装置本体底部的减震柱以及固定连接于减震柱上的第二弹簧，所述第二弹簧顶端与固定块底部固定连接。

采用上述方案，本发明工作时，当纺织机械产生震动时，减震柱上的第二弹簧受到固定块的压力而收缩，对固定块的震动起到减震和支撑作用。

进一步地，所述第二减震器包括与固定块固定连接的承重板，以及与承重板为一体结构的第一转杆、与第一转杆转动连接的第二转杆、减震箱以及减震箱内设置的第三弹簧，所述第二转杆穿插于减震箱内部并与第三弹簧固定连接。

采用上述方案，本发明工作时，当纺织机械产生震动时，固定块震动，带动第一转杆转动，从而带动第二转杆向减震箱内运动，压缩第三弹簧，对震动产生减震作用。

进一步地，所述减震底座包括上座、下座以及分别通过第一螺钉和第二螺钉与上座和下座固定连接的壳体，所述上座通过第三螺钉和第一垫圈固定于装置本体底部，所述下座通过第四螺钉和第二垫圈固定于减震垫上。

进一步地，所述壳体分为上壳体和下壳体，上壳体和下壳壳之间设置有第四弹簧，且第四弹簧两端分别固定于上壳体内的顶端和下壳体内的底端；上壳体和下壳体通过螺纹连接。

采用上述方案，本发明工作时，纺织机械产生震动时，减震底座内的第四弹簧的拉伸收缩对装置本体受到的震动进行减震作用。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：通过设第一减震器、第二减震器、减震底座以及减震垫多个角度对纺织机械进行辅助减震，减震作用明显，可以保证纺织机械能够稳定地工作，从而延长纺织机械的使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述的一种纺织机械设备的减震装置的结构图；

图2是本发明所述的一种纺织机械设备的减震装置第二减震器的结构图；

图3是本发明所述的一种纺织机械设备的减震装置减震底座的结构图。

图中标记为：1-底板，2-支柱，3-装置本体，4-减震底座，5-减震垫，6-支撑板，7-承重块，8-固定块，9-第一减震器，10-第二减震器，11-滑槽，12-第一弹簧，13-减震柱，14-第二弹簧，15-承重板，16-第一转杆，17-第二转杆，18-减震箱，19-第三弹簧，20-上座，21-下座，22-第一螺钉，23-第二螺钉，24-第三螺钉，25-第四螺钉，26-垫圈，27-上壳体，28-下壳体，29-第四弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图3对本发明作详细说明。

实施例1

如图1所示，一种纺织机械设备的减震装置，包括由上到下依次设置的底板1、与底板1的底部固定连接的两个支柱2、被两个支柱2穿插入内部的装置本体3、固定安装于装置本体3底部四个角的四个减震底座4以及与减震底座4底部固定连接的减震垫5；所述装置本体3内部包括由上到下依次设置的与两个支柱2底部固定连接的支撑板6、与支撑板6底部固定连接的两个承重块7、与两个承重块7底部固定连接的固定块8、与固定块8底部中部固定连接的第一减震器9以及固定块8底部两端固定连接的第二减震器10；所述支撑板6与装置本体3内部的内壁可滑动连接。

本实施例中，当纺织机械产生震动时，震动会通过底板1传递给支柱2，再通过支柱2传递到支撑板6，支撑板6发生滑动，从而带动承重块7和固定块8震动，这时与固定块8固定连接的第一减震器9和第二减震器10会发生运动，对固定块8产生承重和减震作用。

实施例2

如图1所示，基于实施例1，所述装置本体3内壁设置有两个滑槽11，所述支撑板6两端与两个滑槽11紧贴并配合滑动，所述两个滑槽11底部设置有第一弹簧12。

本实施例中，当纺织机械产生震动时，支撑板6在滑槽11内滑动，第一弹簧12受到支撑板6的压力收缩，对支撑板6起到减震作用。

实施例3

如图1所示，基于实施例1，所述第一减震器9包括设置于装置本体3底部的减震柱13以及固定连接于减震柱13上的第二弹簧14，所述第二弹簧14顶端与固定块8底部固定连接。

本实施例中，当纺织机械产生震动时，减震柱13上的第二弹簧14受到固定块8的压力而收缩，对固定块8的震动起到减震和支撑作用。

实施例4

如图2所示，基于实施例1，所述第二减震器10包括与固定块8固定连接的承重板15，以及与承重板15为一体结构的第一转杆16、与第一转杆16转动连接的第二转杆17、减震箱18以及减震箱18内设置的第三弹簧19，所述第二转杆17穿插于减震箱18内部并与第三弹簧19固定连接。

本实施例中，当纺织机械产生震动时，固定块8震动，带动第一转杆16转动，从而带动第二转杆17向减震箱18内运动，压缩第三弹簧19，对震动产生减震作用。

实施例5

如图3所示，基于实施例1，所述减震底座4包括上座20、下座21以及分别通过第一螺钉22和第二螺钉23与上座20和下座21固定连接的壳体，所述上座20通过第三螺钉24和第一垫圈26固定于装置本体3底部，所述下座21通过第四螺钉25和第二垫圈26固定于减震垫5上。

进一步地，所述壳体分为上壳体27和下壳体28，上壳体27和下壳壳之间设置有第四弹簧29，且第四弹簧29两端分别固定于上壳体27内的顶端和下壳体28内的底端；上壳体27和下壳体28通过螺纹连接。

本实施例中，纺织机械产生震动时，减震底座4内的第四弹簧29的拉伸收缩对装置本体3受到的震动进行减震作用。

以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。