本实用新型涉及粘胶加工装置，特别涉及一种新型双面胶加工粘合装置。
背景技术：
目前，在平面印刷礼品盒领域中，有些高档的礼品盒采用卡纸设计卡合机构拼接起来。但是，某些中低档的礼品盒的拼接，生产厂家普遍采用成本较低的贴双面胶的方式就行卡纸的拼接，由于双面胶本身特性比较柔软，这种操作作业通常由人工进行，但是这种生产方式效率较低。行业中也出现比较复杂的机器进行生产，但是该种机器结构比较复杂，成本高。针对上述现有技术的缺陷，有必要提出新的技术方案进行整改。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型双面胶加工粘合装置，结构简单紧凑，相对人工操作更高效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种新型双面胶加工粘合装置，包括下机架及上机架，所述下机架的表面固定安装有工作台，所述工作台的上方安装有所述上机架，所述上机架及所述下机架的前、后端之间开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口对应位置分别安装有送料滚轮及出料滚轮，所述工作台从所述进料口到所述出料口之间表面逐渐向上倾斜，所述上机架的顶部安装有气缸，所述上机架对应的气缸的位置上开设有通孔，所述气缸上的推杆穿过所述通孔，所述推杆的动力输出端上安装有与所述工作台的形状互相配合的压模，所述上机架的前、后端的外侧壳体上分别安装有双面胶送料滚轴及双面胶出料滚轴，所述进料口及所述出料口的相邻位置分别安装有第一辅助压轮及第二辅助压轮，所述第一辅助压轮及所述第二辅助压轮上的压轮均与所述工作台互相接触。
进一步地，所述送料滚轮及所述第一辅助压轮之间还安装有加湿机构，所述加湿机构包括水箱及安装在所述水箱底部的滚轮部，所述水箱通过其底部的水管连通，所述水管的出水口正对所述滚轮部的顶部。
进一步地，所述工作台靠近所述出料口的外壳体上还安装有第三辅助压轮。
进一步地，所述下机架的底部还安装有用于调节机架高度的活动底座。
进一步地，所述上机架的内壳壁还覆盖黏贴有隔音棉。
采用上述技术方案，送料滚轮及出料滚轮上传输卡纸从进料口进入经过上机架上的工作台，双面胶送料滚轴及双面胶出料滚轴互相配合传输双面胶到工作台传输的卡纸上方，压模在气缸的带动下向下运动把双面胶压到卡纸上，由于进料口及出料口的相邻位置分别安装有第一辅助压轮及第二辅助压轮，两个辅助压轮压紧卡纸，压模在气缸的带动下上升，既可完成双面胶的贴合作业，工作台从进料口到出料口之间表面逐渐向上倾斜配合相对应形状的压模安装，倾斜向上的工作台相对于水平安装的工作台，作业的行程相对于水平工作台要长，有效降低整个设备的长度，在有效空间的工厂环境内能安装多台设备，整机结构简单紧凑，相对人工操作更高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-下机架，2-上机架，3-工作台，4-进料口，5-出料口，6-送料滚轮，7-出料滚轮，8-气缸，9-压模，10-双面胶送料滚轴，11-双面胶出料滚轴，12-第一辅助压轮，13-第二辅助压轮，14-水箱，15-滚轮部，16-水管，17-第三辅助压轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型公开的一种新型双面胶加工粘合装置，包括下机架1及上机架2，下机架1的表面固定安装有工作台3，工作台3的上方安装有上机架2，上机架2及下机架1的前、后端之间开设有进料口4及出料口5，进料口4及出料口5对应位置分别安装有送料滚轮6及出料滚轮7，工作台3从进料口4到出料口5之间表面逐渐向上倾斜，上机架2的顶部安装有气缸8，上机架2对应的气缸8的位置上开设有通孔，气缸8上的推杆穿过通孔，推杆的动力输出端上安装有与工作台3的形状互相配合的压模9，上机架2的前、后端的外侧壳体上分别安装有双面胶送料滚轴10及双面胶出料滚轴11，进料口4及所述出料口5的相邻位置分别安装有第一辅助压轮12及第二辅助压轮13，第一辅助压轮12及第二辅助压轮13上的压轮均与工作台3互相接触，送料滚轮6及出料滚轮7上传输卡纸从进料口4进入经过上机架2上的工作台3，双面胶送料滚轴10及双面胶出料滚轴11互相配合传输双面胶到工作台3传输的卡纸上方，压模9在气缸8的带动下向下运动把双面胶压到卡纸上，由于进料口4及出料口5的相邻位置分别安装有第一辅助压轮12及第二辅助压轮13，两个辅助压轮压紧卡纸，压模9在气缸8的带动下上升，既可完成双面胶的贴合作业，工作台3从进料口4到出料口5之间表面逐渐向上倾斜配合相对应形状的压模9安装，倾斜向上的工作台3相对于水平安装的工作台3，作业的行程相对于水平工作台3要长，有效降低整个设备的长度，在有效空间的工厂环境内能安装多台设备，整机结构简单紧凑，相对人工操作更高效率。
此外，送料滚轮6及第一辅助压轮12之间还安装有加湿机构，加湿机构包括水箱14及安装在水箱14底部的滚轮部15，水箱14通过其底部的水管16连通，水管16的出水口正对滚轮部15的顶部，加湿机构上的水箱的水沿着底部的水管16流到滚轮部15的顶部，水流顺着滚轮15流到双面胶的表面，滚轮部15配合水管16的设置使水均匀湿润到双面胶的表面，压模9对产品压合作业后更加容易跟产品分离，提高产品品质。工作台3靠近所述出料口5的外壳体上还安装有第三辅助压轮17，产品输出更加顺滑，产品输出的平整度高。下机架1的底部还安装有用于调节机架高度的活动底座，方便操作人员根据的厂房地面调整机器的高度。上机架2的内壳壁还覆盖黏贴有隔音棉，减少压模9作业时发出的噪音。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。