纸筒对接成型装置的制作方法

本实用新型涉及工业用纸筒技术，尤其是一种纸筒对接成型装置。

背景技术：

等直径纸筒对接必须对端口进行剖口，剖口方式有开设45度斜口，也有齿槽对接的。其中45度斜口一般采用锯片切割方式获得，成型非常困难，且切割面往往存有毛边缺口等，需要人工进行清理，对接时圆度也很难保证，因此较少使用这种方式。公开技术中对纸筒的粘接也有其它形式，如专利公告号为CN2315053U，一种贮存或运输物料的纸桶，包括桶壁、下底和上盖,桶壁由两个半圆形纸筒对接而成,下底的周边向上凸起一定高度,下底与桶壁通过胶粘剂结合为一体，上盖与桶壁之间用板门扣连接。桶壁(每个半圆形纸筒)、上盖和下底均由纸浆添加胶粘剂、防潮剂后滤压成湿纸板，然后置于模具内高压热缩干燥而成。而工业用纸筒由于具有较大长度，接合面也需要足够的连接强度，齿形对接不仅具有较高的结构互配，且定位方便，是人们选择的主要方式，但冲缺成型、涂胶、脱模等过程是实现纸筒齿形连接的主要难点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决两件纸筒同轴对接的问题，提供一种集冲缺、涂胶、粘合、退模等一次性完成的纸筒对接成型装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纸筒对接成型装置，包括机座，其特征是在所述机座中设有一对同轴设置的挤压模，所述挤压模具有与纸筒内孔配合的内模以及沿纸筒外圆均匀布置的若干件外模；在所述内模一侧且与内模同轴设置有回转胶刷机构。

前述的纸筒对接成型装置中，作为优选，所述内模和回转胶刷机构位于同一件移动式底座上，所述移动式底座设有与纸筒中心轴线垂直方向的移动导轨。移动式底座具有两个方向的移动导轨：一是与纸筒同轴方向，二是与纸筒垂直方向。

前述的纸筒对接成型装置中，作为优选，所述的若干件外模固定在环形模架上，所述的环形模架由上半模架和下半模架组合而成。

前述的纸筒对接成型装置中，作为优选，所述一对同轴设置的挤压模中，所形成的齿、缺相互配合。纸筒沿同轴向对接，无需旋转角度配合。

前述的纸筒对接成型装置中，作为优选，所述的回转胶刷机构包括移动式底座，回转胶刷机构内设有旋转刷架，旋转刷架上设有涂胶刷。

前述的纸筒对接成型装置中，作为优选，所述回转胶刷机构顶部设有加胶斗。在加胶斗部位设有出胶量调节阀。

前述的纸筒对接成型装置中，作为优选，所述的移动式底座上还设有热风干燥器。通过热风干燥器快速对对接纸筒进行固化。

本技术方案针对具有一定长度的纸筒对接进行以下几方面的设计：一是纸筒定位，沿纸筒轴向对纸筒进行圆周方位限制，所需对接的纸筒从同轴向相对方向送入成型模，在同一模具体中对接。二是连接口的制作，本装置采用气压或液压方式对纸筒端部进行对接齿槽成型，通过挤压保证对接齿槽接合面的精度，避免毛边等缺陷。三是涂胶，本方案在齿槽成型之时，在纸筒固定状态下，通过回转胶刷机构即时快速对齿槽缺口进行全方位涂胶。四是退模，由于对接后的纸筒长度更加长，抽取式退模需要很大的操作空间，本方案采用开合式挤压模，打开挤压模好即可取出纸筒；而内模和回转胶刷机构作为一体，可沿轴向和径向两方向移动，齿槽成型前推进回转胶刷机构及内模，齿槽成型后移出回转胶刷机构及内模，然后进行热风纸筒对接。

本实用新型的有益效果是：被对接两件纸筒通过齿槽配合方式结合，具有较大的结合面和结构强度；齿槽成型、涂胶、退槽、纸筒粘合一气呵成，速度快效率高；顺序式操作过程，简单易掌握。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种挤压模结构示意图。

图3是本实用新型的一种内模结构示意图。

图4是本实用新型的一种回转胶刷机构结构示意图。

图中：1.机座，2.纸筒，3.挤压模，31.压模底座，32.环形模架，33.外模，34.内模，4.回转胶刷机构，41.移动式底座，42.旋转刷架，43.涂胶刷，44.加胶斗。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种纸筒对接成型装置，参见图1，包括工作平台机座1，在机座中设有一对同轴布置的挤压模3，一对同轴设置的挤压模3中，所挤压形成的齿、缺相互插入式配合。两件对接的纸筒2沿该同轴安装，挤压模3设有压模底座31，并具有与纸筒2内孔配合的内模34以及沿纸筒2外圆均匀布置的8件外模33，如图2所示，在内模34一侧且与内模同轴设置有回转胶刷机构4。

具体地说，内模34和回转胶刷机构4固定在同一件移动式底座41上，参见图3、图4，移动式底座41设有沿纸筒2轴向移动的导轨以及与纸筒2中心轴线垂直方向的移动导轨。8件外模33固定在环形模架32上，内模34具有与8件外模33分别配合的模孔，环形模架32由上半模架和下半模架铰接组合而成。

回转胶刷机构4内设有旋转刷架42，旋转刷架42上设有6把涂胶刷43，回转胶刷机构4顶部设有加胶斗44，涂胶刷43与加胶斗44相通，当涂胶刷43旋转到加胶斗44部位时，自动给涂胶刷43进行补胶。

另外，移动式底座41上还配设有热风干燥器，热风干燥器为对开式结构，当纸筒2对接时，移动热风干燥器，对纸筒2进行包围式热风吹拂。

工作时，回转胶刷机构4及内模34先移至纸筒2对接部的外侧，打开挤压模3，放置两件所需对接的纸筒2并合上挤压模3，移动回转胶刷机构4及内模34，使内模34位于纸筒2需要冲压的齿槽部，启动液压机，挤压成型齿槽接合面，随后，轴向移动回转胶刷机构4，对齿槽接合面旋转涂胶，然后移出回转胶刷机构4及内模34，对接合处进行快速热风干燥，打开挤压模3取出纸筒2进行下两件纸筒2对接。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，如回转胶刷机构4及内模34采用平面旋转方式等等，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。