本实用新型涉及一种固定单面瓦楞机，尤其涉及一种液压式固定单面瓦楞机。
背景技术：
传统的固定单面瓦楞机，原材料在通过压力轮和上瓦楞以及下瓦楞时以油压加压的方式使面纸和瓦纸定型成为合格的产品，以上动作都是由电脑程序自动控制压力和设备速度。国内大部分固定单面瓦楞机都是以气压控制压力，由于气压是空压机产生的气体，很容易造成压力不稳定，大大的影响了生产效率和产品质量。
因此，有必要提供一种固定单面瓦楞机，可以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种液压式固定单面瓦楞机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种液压式固定单面瓦楞机，包括：
液压站，所述液压站设置在所述液压式固定单面瓦楞机的上部，所述液压站用于向所述液压式固定单面瓦楞机供压；
保压阀，其用于保护所述液压式固定单面瓦楞机，所述保压阀设置在所述液压式固定单面瓦楞机的中部；
压力轮、下瓦楞和上瓦楞，所述压力轮、下瓦楞和上瓦楞设置在所述液压式固定单面瓦楞机的下部，所述压力轮和所述下瓦楞接合，所述下瓦楞和所述上瓦楞接合，所述压力轮、下瓦楞和上瓦楞用于为原材料定型；
糊轮座、糊轮和切糊轮，所述糊轮和切糊轮设置在所述糊轮座内，所述糊轮和所述切糊轮及接合，所述糊轮座、糊轮和切糊轮用于为原材料上胶。
优选地，所述液压站包括冷却器，所述冷却器设置在所述液压站内。
优选地，所述液压站包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述液压站内。
优选地，所述液压式固定单面瓦楞机还包括操作台，所述操作台用于控制所述液压站和保压阀的供压方式，以及用于控制压力轮、下瓦楞和上瓦楞的上胶粘合方式。
优选地，所述下瓦楞和所述糊轮接合。
优选地，所述保压阀至少有两个。
本实用新型提供的液压式固定单面瓦楞机，减少了压力不稳定造成的损耗和浪费，从而大大的提高了设备的稳定性和产品的质量，也提高了生产效率并降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的液压式固定单面瓦楞机的结构示意图。
图中标记如下：
1：液压站；2：保压阀；3：压力轮；4：下瓦楞；5：上瓦楞；6：糊轮座；7：糊轮；8：切糊轮。
具体实施方式
本实用新型实施例中的一种液压式固定单面瓦楞机，减少了压力不稳定造成的损耗和浪费，从而大大的提高了设备的稳定性和产品的质量，也提高了生产效率并降低了人工成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
图1是本实用新型的液压式固定单面瓦楞机的结构示意图。现在参看图1，图1提供了一种液压式固定单面瓦楞机，包括：
液压站1，所述液压站1设置在所述液压式固定单面瓦楞机的上部，所述液压站1用于向所述液压式固定单面瓦楞机供压；
保压阀2，其用于保护所述液压式固定单面瓦楞机，所述保压阀2设置在所述液压式固定单面瓦楞机的中部；
压力轮3、下瓦楞4和上瓦楞5，所述压力轮3、下瓦楞4和上瓦楞5设置在所述液压式固定单面瓦楞机的下部，所述压力轮3和所述下瓦楞4接合，所述下瓦楞4和所述上瓦楞5接合，所述压力轮3、下瓦楞4和上瓦楞5用于为原材料定型；
糊轮座6、糊轮7和切糊轮8，所述糊轮7和切糊轮8设置在所述糊轮座6内，所述糊轮7和所述切糊轮8及接合，所述糊轮座6、糊轮7和切糊轮8用于为原材料上胶。
优选地，所述液压站1包括冷却器，所述冷却器设置在所述液压站1内。
优选地，所述液压站1包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述液压站1内。
优选地，所述液压式固定单面瓦楞机还包括操作台，所述操作台用于控制所述液压站1和保压阀2的供压方式，以及用于控制压力轮3、下瓦楞4和上瓦楞5的上胶粘合方式，操作台控制所述液压站1和保压阀2的供压方式以液压的加压方式对材料进行挤压，并且控制压力轮3、下瓦楞4和上瓦楞5将原材料上胶粘合成两层合格的产品，所述材料包括面纸和瓦楞纸。
优选地，所述下瓦楞4和所述糊轮7接合。
优选地，所述保压阀2至少有两个。
本实用新型提供的液压式固定单面瓦楞机，减少了压力不稳定造成的损耗和浪费，从而大大的提高了设备的稳定性和产品的质量，也提高了生产效率并降低了人工成本。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。