本实用新型涉及一种拉链塑料袋制造设备，特别涉及一种拉链塑料袋拉链固定结构。
背景技术：
目前社会中带有拉链的塑料袋应用越来越广泛，也使得拉链袋的生产规模也越来越大，为了方便大规模生产拉链袋，故现在有专门用于生产拉链袋的机器，集上料、塑型、热合、打孔等工序于一体，便于大量生产拉链袋。
现有技术中，授权公告号为CN204054757U的中国实用新型专利文件当中公开了一种PVC拉链袋制袋机，其包括机架、拉链放料装置、上层PVC膜放料装置、下层PVC膜放料装置和在机架上沿PVC膜输送方向前后依次设置的拉链烫焊装置、第一牵引装置、张力控制摆辊装置、上拉链头装置、第二牵引装置、袋体成型烫焊装置、送料装置、冷切断装置和收集工作台。
拉链袋生成规模的提升也导致了产品的质量下降，因为拉链袋在生产的过程中是通过很长的原料一起制造，然后再切割成单独的个体，若果拉链发生偏移就会导致大量的不合格产品，造成大量的损失，现在技术中存在的问题是在加工过程中将拉链和塑料袋热合工序中，拉链在进行定位时，容易发生偏移，使拉链不能和塑料袋平行，导致产品质量下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种拉链塑料袋拉链固定结构，具有将拉链拉直限位，保证产品质量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拉链塑料袋拉链固定结构，包括底座以及送料机构，底座上设于两条滑轨，滑轨上滑移连接有机座；
送料机构包括伫立在地面上的支撑座，支撑座上转动连接有物料辊；
机座上表面滑移连接有能够沿着机座长度方向滑动的拉伸件；
在拉伸件外侧的机座表面上滑移连接有能够横向滑动的L型板，在远离机座的L型板端部开有能够容纳拉链的导向槽。
通过采用上述方案，可以在初始时，将拉链固定在拉伸件上，拉伸件沿着机座长度方向滑动，能够将拉链拉直且对拉链进行限位；
在初始对拉链进行拉直限位后，拉伸件将不再对拉链进行限制，故后续的拉链可能会发生跑偏，故L型板上设有导向槽，可以一直对拉链进行导向，防止拉链跑偏，影响生产的产品质量。
较佳的，机座表面上开有纵向的楔形槽，拉伸件下端固定有能够在楔形槽内滑动的楔形块；
在楔形槽外侧的机座表面上开有燕尾槽，在L型板的下端固定有能够嵌设进燕尾槽的滑块。
通过采用上述方案，楔形槽以及燕尾槽，可以对楔形块或滑块进行限制，防止楔形块或滑块从槽内滑出；
楔形槽能够对拉伸件的滑动进行限制，故只需要对楔形槽的位置进行限制，即可保证拉伸件拉伸拉链的位置的准确性，方便对拉链进行定位。
较佳的，在L型板上螺纹连接有螺栓，螺栓的下端能够抵接在机座的表面上。
通过采用上述方案，拧动螺栓，使螺栓的末端抵接在机座的表面上，对L型板产生一个向上的力，滑块卡在燕尾槽内，产生一个向下的力，两种力的相互作用能够把L型板固定住，防止L型板自己滑动，不能对拉链进行导向。
较佳的，机座的两侧壁上均固定有两个位于四角处的凸起，凸起上表面固定有圆筒，圆筒内插接有圆柱，圆柱上端固定有圆盘；
每个圆盘上表面均固设有立柱，横向的两个立柱上端均固设有横梁，两个横梁之间设有两个烫焊机，且每个烫焊机的两端分别搭在两个横梁的表面上。
通过采用上述方案，烫焊机在使用时，每个物料的加工方式不一样，可能需要烫焊的位置不同，故搭接在横梁上的烫焊机能够移动，使烫焊机的使用更加灵活方便。
较佳的，圆盘和凸起之间设有套在圆筒以及圆柱外侧的弹簧，且弹簧的两端分别固定在圆盘的下表面和凸起的上表面。
通过采用上述方案，烫焊机的重量较大，且烫焊机和横梁的接触面是硬接触，为了减少烫焊机和横梁接触的损伤，故设有弹簧，弹簧能够在烫焊机安装在横梁上时，减少烫焊机和横梁碰触的力，防止烫焊机的损伤。
较佳的，每个烫焊机上均转动连接有纵向的转动轴，转动轴的两端均凸出烫焊机且固定有横向齿轮；
每个横向的上表面均固设有能够和横向齿轮啮合的横向齿条。
通过采用上述方案，烫焊机需要根据使用的要求进行调节，通过横向齿轮和横向齿条的配合，能够调节烫焊机的移动，且横向齿轮和横向齿条的配合能够更准确的调节烫焊机移动的距离。
较佳的，烫焊机下端设有能够调节高度的热熔机构以及冷却机构，烫焊机上表面插接有多个调节杆，调节杆的下端固定在热熔机构或冷却机构上，调节杆上端固定有手拧轮。
通过采用上述方案，通过调节杆可以调节热熔机构或冷却机构和物料之间的距离，来控制物料的融化程度、冷却速度；
调节杆表面为弧形不方便对调节杆施力，故调节杆上端固定有手拧轮，更方便对调节杆施力。
较佳的，在远离支撑座的机座端部固定有凸块，凸块上转动连接有收卷轮；
楔形块上固定有软绳，软绳沿着楔形槽延伸，且软绳另外一端固定在收卷轮上。
通过采用上述方案，通过收卷轮收卷软绳拉动拉伸件运动，更方便操作拉伸件，且软绳缠绕在收卷轮上，软绳不会打结缠绕在一起，方便软绳的下次使用。
较佳的，在位于收卷轮这一侧的机座上设有限位板，且限位板位于楔形槽住的机座表面上，限位板上插接有限位销。
通过采用上述方案，限位板能够防止拉伸件在未使用完时被不小心的拉动出楔形槽，造成拉链发生偏移；
定位销能够更方便限位板的拆卸与安装使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.拉链通过拉伸件进行初始的定位与拉直，能够保证拉链位置，使拉链正确的固定在塑料袋上，保证产品的质量；
2.可移动的L型板，能够保证对拉链的导向，且不会对拉伸件的移动造成阻碍。
附图说明
图1是实施例中拉链塑料袋拉链固定结构整体示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是实施例中突显L型板以及拉伸件的；
图4是图3中B部放大图。
图中，1、底座；11、滑轨；12、机座；121、凸起；122、圆筒；123、圆柱；124、圆盘；125、弹簧；126、立柱；127、横梁；13、纵向齿条；131、横向转动轴；132、纵向齿轮；14、烫焊机；141、纵向转动轴；142、横向齿条；143、横向齿轮；144、热熔机构；145、冷却机构；146、调节杆；147、手拧轮；2、送料机构；21、支撑座；22、物料辊；23、连接板；231、横板；232、竖板；233、圆环；234、斜杆；24、拉伸件；241、楔形块；242、楔形槽；243、软绳；244、限位板；245、限位销；246、凸块；247、收卷轮；25、L型板；251、燕尾槽；252、滑块；253、导向槽；254、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种拉链塑料袋拉链固定结构，如图1所示，包括底座1以及送料机构2。
如图1和图2所示，底座1上设于两个滑轨11，滑轨11上滑移连接有机座12，机座12的四个角处固定有凸起121，凸起121均固定有圆筒122，圆筒122内插接有圆柱123，圆柱123上端固定有圆盘124，圆盘124和凸起121之间设有弹簧125，且弹簧125的两端分别固定在圆盘124的下表面和凸起121的上表面；在每个圆盘124上均固定有立柱126，在横向的两个立柱126上端均固设有横梁127；在机座12两侧的底座1上表面设有纵向齿条13，机座12上转动连接有横向转动轴131，且横向转动轴131两端凸出机座12，在横向转动轴131上固定有对应纵向齿条13且和纵向齿条13啮合的纵向齿轮132，在横向转动轴131的一端固定有手摇轮133；通过转动手摇轮133能够使纵向齿轮132在纵向齿条13上运动，从而使机座12能够在底座1上滑动。
在两个横梁127上设有两个两端分别搭在两根横梁127上的烫焊机14，且在每个烫焊机14上均转动连接有纵向转动轴141，纵向转动轴141的两端均凸出于横梁127，在横梁127上均固定有横向齿条142，纵向转动轴141的两端固定有能够和横向齿条142啮合的横向齿轮143；烫焊机14下端设有能够调节高度的热熔机构144以及冷却机构145（两者分界线不明显，图中未画出分界线），塑料袋先被热熔机构144加热发生微小的融化，然后被冷却结构145冷凝固定使拉链和塑料袋固定连接；烫焊机145上表面设有多个调节杆146，调节杆146的末端和热熔机构144或冷却机构145固定连接，调节杆146上端固定有手拧轮147，更方便调节热熔机构144以及冷却机构145的高度；送料机构2包括伫立在地面上的支撑座21，支撑座21上设有转动的物料辊22；在靠近支撑座2的机座12一端固设有凸起的连接板23。
如图2和图3所示，在远离机座12的连接板23端部固定有横板231以及竖直向上的竖板232，在远离连接板23的横板231端部固定有圆环233，在竖板232的上端固定有斜杆234；拉链从物料辊22延伸出来，经过圆环233以及斜杆234，使拉链从竖向变成横向，方便拉链的固定。
如图3和图4所示，在机座12上表面设有滑移的拉伸件24，拉伸件24下端固定有楔形块241，机座12上开有供楔形块241滑动的楔形槽242， 楔形块241上固定有软绳243，软绳243沿着楔形槽242延伸；在楔形槽242处的机座12上表面固定有限位板244，限位板244上还插接有定位销245，定位销245使限位板244方便拆卸，便于限位板244的使用；在限位板244这侧的机座12端部固定有凸块246，凸块246上转动连接有收卷轮247，软绳243的另外一端固定有在收卷轮247上，转动收卷轮247可以收卷软绳243，使拉伸件24能够沿着楔形槽242滑动。
在靠近楔形槽242的机座12上表面滑移连接有L型板25；在机座12上表面开有多个横向的燕尾槽251，在靠近机座12表面的L型板25端部固定有能够在燕尾槽251内滑动的滑块252； 在L型板25的另一端开有导向槽253，使拉链能够在导向槽253内滑动，对拉链起导向的作用，且L型板25的长度只和烫焊机14的热熔机构144的长度相同，在冷却机构145的下方没有L型板25，防止拉链在导向槽253内，不能冷却固定在塑料袋上；在L型板25上表面螺纹连接有螺栓254，拧动螺栓254使螺栓254下端抵接在机座12的上表面，可以将L型板25进行固定。
具体使用方式：在刚使用拉链塑料袋制袋机时，需要通过拉链固定结构对拉链的初始进行固定限位；初始时L型板25位于机座12的边缘处，拉伸件24位于支撑座21这一侧的机座12端部处，将拉链通过圆环233以及斜杆234由竖向变为横向，固定在拉伸件24上；这时转动收卷轮247，收卷软绳243，软绳243拉动拉伸件24运动，直到拉伸件24被限位板244挡住，这时拉链被拉直，且拉伸件24被楔形槽242限制，只能沿着楔形槽242滑动，故通过楔形槽242的位置，即可对拉链进行限位；然后推动L型板25，使导向槽253将拉链包上；塑料袋的开口处包在导向槽253处的L型板25表面上；烫焊机14的热熔机构144对塑料袋进行加热融化，因为拉链在导向槽253内且熔点较高，不会融化；拉链在冷却机构145处不再处于导向槽253内，这时拉链和塑料袋接触，塑料袋融化的部分冷却凝固在拉链上，使拉链固定在塑料袋上。
因为这时塑料袋和拉链已经有部分固定在一起，所以后续的拉链不需要通过拉伸件24来进行限位以及拉伸，故将限位板244取下，将拉伸件24从楔形槽242内取出，防止拉伸件24对塑料进入下个工序造成影响。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。