三边封制袋机的分幅装置的制作方法

文档序号:15622732发布日期:2018-10-09 22:19阅读:417来源:国知局

本实用新型涉及制袋领域,更具体的说,它涉及一种三边封制袋机的分幅装置。



背景技术:

现有的三边封制袋机通常由依次连接在机架上的放料装置、张力调节装置、对中装置、中间分幅装置、纵向热合装置、第一冷却装置、切废边装置、抚平装置、横向热合装置、第二冷却装置、纵切装置、输送带和工作台面组成。

其中放料装置包括放料辊,放料辊上的带状物料经放料装置放料后进入到张力调节装置,张力调节装置将带状物料的张力调节到合适的值后,对中装置再将带状物料调节到合适的位置,然后带状物料进入到中间分幅装置,中间分幅装置将带状物料分成宽度相等的两幅,并将两幅带状物料同时输送到纵向热合装置中,纵向热合装置将两幅带状物料长度方向相互对应的两侧边热合在一起,然后再输送到第一冷却装置,第一冷却装置对热合处迅速冷却,防止热合处变形及粘附在制袋机上。

然后第一冷却装置将侧边热合在一起的两幅带状物料输送到切废边装置,切废边装置将带状物料两边的废料切除,然后输送到抚平装置;抚平装置将两幅带状物料抚平后输出到横向热和装置,横向热和装置沿两幅带状物料的长度方向均匀的热合出条状的热合带,热合带的长度方向与带状物料的长度方向垂直;然后横向热合装置将带状物料输送到第二冷却装置进行快速冷却,第二冷却装置将带状物料输送到纵切装置中,纵切装置沿热合带的一侧将带状物料切成一个个三边封包装袋,然后包装袋落入到输送带上,输送带将包装袋输送到工作台面上进行人工整理。

现有的这种三边封制袋机的中间分幅装置只能将带状物料分成宽度相等的两幅,而在实际生产中,例如三边封的快递包装袋,由于其两侧的长度不相等,故需要两幅宽度不等的带状物料进行加工,这时现有的三边封制袋机无法满足生产需要。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种三边封制袋机的分幅装置,解决现有的三边封制袋机无法生产两侧长度不相等的三边封袋子的问题,实现三边封制袋机对两侧长度不相等的三边封袋子的生产。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种三边封制袋机的分幅装置,包括机架,依次连接在机架上的倾斜的斜换向辊、竖直的立辊、竖直的张紧辊一和竖直的张紧辊二;所述机架在张紧辊一和张紧辊二的附近固定有一根竖直的固定柱,所述固定柱上连接有切割刀;所述机架在切割刀的下游固定有倾斜的上换向柱和倾斜的下换向柱;所述机架在上换向柱的上端和下换向柱的下端分别连接有水平的导向辊,所述切割刀与固定柱在竖直方向上滑移连接,所述上换向柱和下换向柱均与机架在竖直方向上滑移连接。

通过采用上述技术方案,当需要生产两边长度不等的袋子时,沿着固定柱滑动切割刀,使切割刀滑移到带状物料的切割位置处,然后再沿着机架滑动上换向柱和下换向柱,使上换向柱和下换向柱靠近切割刀的一侧贴近切割刀,且分别位于切割刀的上下两侧;这时切割刀就可以将一副带状物料切割成两幅宽度不等的带状物料了,然后两幅带状物料分别经过上换向柱和下换向柱的换向,再分别经上下两个导向辊的导向,水平进入到下一道工序中;实现了三边封制袋机对两侧长度不相等的三边封袋子的生产。

本实用新型进一步设置为:所述固定柱为螺杆,所述螺杆上连接有调节螺母,所述切割刀滑移连接在调节螺母的周向上。

通过采用上述技术方案,可通过调节螺母相对于螺杆的高度从而来调节切割刀的高度,这种调节方式精度高,易于控制,有利于提高切割刀切割位置的精确度,从而提高三边封制袋机的生产质量。

本实用新型进一步设置为:所述螺杆在调节螺母的下方连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案,锁紧螺母可将调节螺母锁紧在螺杆上,防止调节螺母在工作过程中受到外力后向下滑动,从而导致切割位置出错的问题,避免了意外情况的发生。

本实用新型进一步设置为:所述调节螺母上固定有在其周面上滑移连接的刀具架,所述切割刀连接在刀具架上,且切割刀与刀具架为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,当切割刀长时间使用变钝后,可将其从刀具架上拆下更换新的切割刀,避免变钝后刀具切割出的带状物料的刀口处出现毛刺,从而可提高三边封制袋机的生产质量。

本实用新型进一步设置为:所述上换向柱和下换向柱靠近切割刀的一端均固定在刀具架上。

通过采用上述技术方案,上换向柱和下换向柱可随着切割刀一同上下移动,一方面省去了单独调节上换向柱和下换向柱的调节时间,另一方便与刀具架固连的上换向柱和下换向柱可随时保持与切割刀之间的相对位置,提高了上换向柱、下换向柱以及切割刀之间的位置精度,从而提高了三边封制袋机的生产质量。

本实用新型进一步设置为:所述机架设有两根竖直的多边形滑移柱,上换向柱和下换向柱远离切割刀的一端分别连接有套设在滑移柱上的滑移框,上换向柱和下换向柱通过滑移框与滑移柱滑移连接。

通过采用上述技术方案,上换向柱和下换向柱可保持与机架之间只产生上下移动,从而保持与上换向柱和下换向柱固定连接的刀具架与机架之间只产生上下移动,防止刀具架在调节螺母转动时发生转动;从而使调节切割刀的高度时,只需转动调节螺母,并托住上换向柱和下换向柱使其随调节螺母上升和下降即可,方便了切割刀及上换向柱和下换向柱的高度调节。

本实用新型进一步设置为:所述滑移框上分别连接有将上换向柱和下换向柱固定在滑移柱上的固定件。

通过采用上述技术方案,固定件可将上换向柱和下换向柱固定在滑移柱上,防止其在工作时受到力的作用后发生晃动。

本实用新型进一步设置为:所述固定件为与滑移框螺纹连接的螺栓,且螺栓的一端抵设在滑移柱上。

通过采用上述技术方案,螺栓固定的方式简单可靠。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.本实用新型实现了三边封制袋机对两侧长度不相等的三边封袋子的生产;2.本实用新型结构简单易于操作;3.本实用新型可实现切割刀的高度的精确调节,有利于提高三边封制袋机的生产质量。

附图说明

图1为实施例的整体的轴侧图;

图2为实施例的侧视图;

图3为实施例的螺杆、上换向柱、下换向柱和滑移柱的轴侧图;

图4为图3中A部分的局部放大示意图;

图5为调节螺母和刀具架的剖视图;

图6为实施例时工作时的轴侧图。

图中:1、机架;2、斜换向辊;3、立辊;4、张紧辊一;5、张紧辊二;6、固定柱;61、螺杆;7、切割刀;71、紧固螺栓;8、上换向柱;9、下换向柱;10、导向辊;11、调节螺母;111、滑移环;12、锁紧螺母;13、刀具架;131、通孔;132、滑移槽;14、滑移柱;15、滑移框;16、固定件;161、螺栓;17、带状物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种三边封制袋机的分幅装置,如附图1和附图2所示,包括机架1,机架1的一端转动连接有水平的导向辊10,导向辊10下游的机架1上转动连接有倾斜的斜换向辊2,机架1在斜换向辊2的下游的一侧转动连接有竖直的立辊3,机架1在与立辊3平行的宽度方向上转动连接有竖直的张紧辊一4和张紧辊二5,张紧辊一4和张紧辊二5之间留有间隙;机架1在张紧辊二5的下游固定连接有竖直的固定柱6,该固定柱6为一根竖直的螺杆61,螺杆61和机架1之间连接有倾斜的上换向柱8和下换向柱9,且上换向柱8和下换向柱9靠近螺杆61的一端相互连接,上换向柱8沿着螺杆61向上倾斜,下换向柱9沿着螺杆61向下倾斜;机架1在上换向柱8和下换向柱9远离机架1的一端固定有竖直的滑移柱14,上换向柱8和下换向柱9远离螺杆61的一端连接在滑移柱14上;机架1在上换向柱8下游的上端和下换向柱9下游的下端分别连接有水平的导向辊10,导向辊10与机架1转动连接。

如附图3所示,螺杆61上螺纹连接有调节螺母11和锁紧螺母12,调节螺母11位于锁紧螺母12的上侧;调节螺母11的外侧连接有刀具架13;上换向柱8和下换向柱9靠近螺杆61的一端固定在刀具架13上;锁紧螺母12可将调节螺母11锁紧在螺杆61上,防止调节螺母11在工作过程中受到外力后向下滑动,从而导致切割位置出错的问题,避免了意外情况的发生。

如附图3所示,上换向柱8和下换向柱9均为圆柱,滑移柱14为方形柱,上换向柱8和下换向柱9靠近滑移柱14的一端固定有方框形的滑移框15,滑移框15套设在滑移柱14上,上换向柱8和下换向柱9通过滑移框15与滑移柱14滑移连接;滑移框15的一侧螺纹连接有一端抵设在滑移柱14上的螺栓161;上换向柱8和下换向柱9可保持与机架1之间只产生上下移动,从而保持与上换向柱8和下换向柱9固定连接的刀具架13与机架1之间只产生上下移动,防止刀具架13在调节螺母11转动时发生转动;从而使调节刀具架13的高度时,只需转动调节螺母11,并托住上换向柱8和下换向柱9使其随调节螺母11上升和下降即可,方便了刀具架13及上换向柱8和下换向柱9的高度调节。

如附图4所示,刀具架13背离上换向柱8和下换向柱9的一侧连接有切割刀7,切割刀7的刀刃朝向机架1的上游;切割刀7的刀柄处连接有两个紧固螺栓71,紧固螺栓71穿过切割刀7与刀具架13螺纹连接;当切割刀7长时间使用变钝后,可将其从刀具架13上拆下更换新的切割刀7,避免变钝后刀具切割出的带状物料17的刀口处出现毛刺,从而可提高三边封制袋机的生产质量。

如附图5所示,刀具架13的内部开有通孔131,刀具架13通过通孔131与调节螺栓161转动连接;调节螺栓161下端的外侧固定连接有一圈滑移环111,刀具架13沿着通孔131的侧壁开设有一圈对应于对应于滑移环111的滑移槽132,滑移环111与滑移槽132转动连接。

如附图6所示,带状物料17首先从机架1上游的导向辊10水平进入到该分幅装置中,然后自上而下穿过斜换向辊2,并贴合在斜换向辊2的上表面上;再贴合在立辊3靠近机架1上游的一侧,然后缠绕在立辊3上后折回,这时带状物料17由水平传送变为宽度方向的竖直传送;然后带状物料17贴合在张紧辊一4靠近机架1上游的一侧,再从张紧辊一4和张紧辊二5的间隙中穿过,然后折回贴合在张紧辊二5远离机架1上游的一侧,这时切割刀7的刀刃沿着带状物料17的长度方向将带状物料17分成上下两幅;上方的带状物料17贴合在上换向柱8靠近机架1上游的一侧,然后自下而上绕过上换向柱8,此时上方的带状物料17变为长度方向的竖直传送,然后上方的带状物料17贴合在机架1上方的导向辊10靠近机架1上游的一侧,再自下而上的包覆在导向辊10表面,最后水平传出;下方的带状物料17贴合在下换向柱9靠近机架1上游的一侧,然后自上而下绕过下换向柱9,此时下方的带状物料17变为长度方向的竖直传送,然后下方的带状物料17贴合在机架1下方的导向辊10靠近机架1上游的一侧,再自上而下的包覆在导向辊10表面,最后水平传出。

该三边封制袋机的分幅装置的工作原理如下:当需要生产两边长度不等的袋子时,松开滑移框15上的螺栓161和螺杆61上的锁紧螺母12,拖住上转向柱和下转向柱,然后转动调节螺母11,使与调节螺母11转动连接的刀具架13上的切割刀7移动到带状物料17的切割位置处,然后拧紧螺栓161和锁紧螺母12;这时切割刀7就可以将一副带状物料17切割成两幅宽度不等的带状物料17了,然后两幅带状物料17分别经过上换向柱8和下换向柱9的换向,再分别经上下两个导向辊10的导向,水平进入到下一道工序中,实现了三边封制袋机对两侧长度不相等的三边封袋子的生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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