专利名称：包装袋制袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装袋的加工设备，具体讲就是生产薄膜包装袋的制袋机。
背景技术：
薄膜包装袋的制袋主要流程包括原材料吹膜、薄膜印刷、多层薄膜复合、复合薄膜熟化、热合制袋、冷压成型等步骤。其中的冷压成型就是在热合之后把高温软化的薄膜包装袋刚刚经过热合的部位用冷压板一边冷却一边压平整，使得薄膜包装袋的成品牢固、平整、美观。同时现有技术中人们非常渴望能在包装袋上打上生产日期、防伪标记等标识；现有的技术主要还是采用油墨印刷的方式，但油墨成本较高，也存在脱落、模糊的可能。另一种方式就是用钢印印上标记，也就是用凸版或凹版在包装袋上通过压力压印图文作为标记，这样节约油墨成本，也避免油墨的脱落。但是要在制袋机上增加一个钢印和驱动钢印压印包装袋的驱动机构也比较困难， 因为设备尺寸较为紧凑；不便于增加设置，而且增加钢印和驱动机构之后需要更增加包装袋的停留位置，要相应地改变主机程序设置，成本会显著上升。同时在何种温度、哪个位置对包装袋压印钢印图文，也是很有讲究的，有的在热合之前压印，很容易导致热合的时候包装袋表面不平整而受热不均造成褶皱、穿破。
发明内容本实用新型的目的是提供一种包装袋制袋机，制袋机能方便可靠地给包装袋压印钢印图文。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种包装袋制袋机，包括冷压成型机构，冷压成型机构包括冷压板，冷压板用于冷压热合之后的包装袋给包装袋定型；其特征在于所述的冷压板上与包装袋的热合位置对应的部位设置钢印，钢印的表面与冷压板表面平齐或略凸出于冷压板表面。本实用新型首先是解决了增加钢印同时不增加成本的问题，钢印设置在冷压板上，钢印就可以和冷压板随动，而不需要单独设置驱动机构，同时也无需增加设置包装袋的停留位置，装置的成本几乎不会增加。同时又解决了钢印时机的问题；也就是热合之后冉进行压印，避免了钢印处因受热不均而褶皱、穿破的可能，降低了次品率和报废率；而且实践证明，在热合过后趁着包装袋的余热压印，压印效果更好，图文更清晰。压印的同时即被冷却定型，也避免了包装袋的形状不规则。钢印的表面凸出或与冷压板表面平齐都是为了达到压印出痕迹、也就是钢印图文的目的，视包装袋材料而定，一般较硬的材料钢印的表面越凸出冷压板表面。这样的制袋机因为巧妙地解决了包装袋压印钢印图文的问题，在包装袋制袋领域具有广泛的应用前景。
图1为包装袋压印钢印图文的示意图；图2是一种实施方式的制袋机上冷压成型机构的结构示意图；图3是另种实施方式的制袋机上冷压成型机构的结构示意图；图4是另种实施方式的制袋机上冷压成型机构的结构示意图。
具体实施方式
如图2、3、4所示的一种包装袋制袋机，包括冷压成型机构，冷压成型机构包括冷压板21，冷压板21用于冷压热合之后的包装袋10给包装袋10定型；所述的冷压板21上与包装袋10上的热合位置对应的部位设置铡印M，钢印M的表面与冷压板21表面平齐或略凸出于冷压板21表面。冷压板21在驱动杆23的带动下向下移动将包装袋10压在硅胶台22上，就可以将包装袋10压平、定型；同时钢印M随冷压板21运动压印包装袋10上被热合过的部位。 如图1所示的是三边热合的包装袋，这样的包装袋10就是边缘上压印出图案或字符，双点划线内的范围就是冷压板21冷压包装袋的范围，冷压板21内通有循环冷却水，冷压板21 用于给包装袋10降温同时压平定型。图中虚线所示的就是包装袋10热合的区域，钢印M 就在热合的区域压印出例如图1中的生产日期或其它凸痕或凹痕印迹。当然如果是中间和端部热合的包装袋，则冷压板21也冷压包装袋10的中间位置，钢印M也压印包装袋的中间位置。总之冷压板21可以冷压包装袋10上经过热合的部位或者冷压更大范围甚至整个包装袋，但钢印M —定是对应压印在包装袋10上经过热合的部位。上述的钢印M可以是直接在冷压板21表面雕刻的凸版或凹版构成钢印，也可以是单独设置钢印M然后连接到冷压板21上，雕刻面显露在冷压板21如图的下表面。最好是所述的冷压板21上设置一个孔或凹缺，钢印M通过该孔或凹缺与冷压板21可拆卸固接。当然也可以设置多个钢印对。可拆卸固接例如螺纹连接或者压板连接，或者过盈连接或者铆接或者粘胶。这样一是大多数情况下钢印M表面都应凸出冷压板21表面，所以需要单独设置钢印24，便于安装。同时钢印M与冷压板21可拆卸固接又便于更换磨损后的钢印24，而不用更换冷压板，降低设备使用成本。本实用新型提供几种优选的结构和实施方式如图2所示，所述的冷压板21上设置贯通的螺纹孔，所述的钢印M外周加工有与螺纹孔匹配的外螺纹，钢印M和冷压板21螺纹连接。这样结构简单，连接方便，适合尺寸较小的圆形钢印。当然，如图3所示，钢印对上的螺纹也可以仅设置在图示的下段、中上段较细；这样节省材料，同时增大散热面积，还可以在中上段缠绕冷却水竹四，增强冷却效果。或者所述的钢印M卡接或过盈插接在冷压板21上的通孔内。这样加工成本较低。 所述的卡接如图4所示，钢印M上端具有凸台，使得钢印M不会向下掉落，同时下表面略微凸出冷压板21下表面；一个转板25铰接在铰接轴上，转板25前端设置螺纹孔，螺栓沈向下旋紧就可以将钢印M固定在冷压板21上，也就是被螺栓沈卡在冷压板21上的孔内。 这就是卡接的一种实例。本领域技术人员也可以采用其他任何卡接的方式。至于过盈插接就不再赘述。
4[0020] 进一步的，所述的钢印M为中空结构，其内有冷却水。这样可以在压印钢印图文的同时不影响冷压成型的效果；如图4所示，冷却水经过进、出水口 27J8连通钢印M内腔和外界水源。当然，也可以是如图3所示的，所述的钢印M中部较细，其上缠绕冷却水管四；这样加工方便。冷压板21内腔也具有流通循环循环冷却水的通道，只不过通道要保证与安装钢印M的安装孔内壁隔绝。
权利要求1.一种包装袋制袋机，包括冷压成型机构，冷压成型机构包括冷压板(21)，冷压板 (21)用于冷压热合之后的包装袋(10)给包装袋(10)定型；其特征在于所述的冷压板 (21)上与包装袋(10)的热合位置对应的部位设置钢印(M)，钢印04)的表面与冷压板 (21)表面平齐或略凸出于冷压板表面。
2.根据权利要求1所述的包装袋(10)的制袋机，其特征在于所述的冷压板上设置一个孔或凹缺，铡印04)通过该孔或凹缺与冷压板可拆卸固接。
3.根据权利要求2所述的包装袋制袋机，其特征在于所述的冷压板上设置贯通的螺纹孔，所述的钢印04)外周加工有与螺纹孔匹配的外螺纹，钢印04)和冷压板螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的包装袋制袋机，其特征在于所述的钢印04)卡接或过盈插接在冷压板上的通孔内。
5.根据权利要求2或3或4所述的包装袋制袋机，其特征在于所述的钢印04)为中空结构，其内通有冷却水。
6.根据权利要求2或3或4所述的包装袋制袋机，其特征在于所述的钢印04)中部较细，其上缠绕冷却水管09)。
专利摘要本实用新型涉及包装袋的加工设备，具体讲就是薄膜包装袋制袋机；制袋机能方便可靠地给包装袋压印钢印图文；制袋机包括冷压成型机构，冷压成型机构包括冷压板，冷压板用于冷压热合之后的包装袋给包装袋定型；所述的冷压板上与包装袋的热合位置对应的部位设置钢印，钢印的表面与冷压板表面平齐或略凸出于冷压板表面；钢印就可以和冷压板随动，而不需要单独设置驱动机构，同时也无需增加设置包装袋的停留位置，装置的成本几乎不会增加；同时又解决了铡印时机的问题；这样的制袋机因为巧妙地解决了包装袋压印钢印图文的问题，此类型包装袋制袋机具有广泛的应用前景。
文档编号B31B19/00GK202088529SQ20112018082
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者胡佐林 申请人:重庆鼎盛印务有限公司