本实用新型涉及纱线生产技术领域，特别是涉及一种使用便利、磨毛效率高的高效磨纱器。
背景技术：
磨纱器是用于制备磨毛纱的一种基本设备，现有的磨纱器大多为单砂圈的结构，磨纱效率低，因此需要加以改进。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高效磨纱器，其具有独特的分线盘和砂圈设置，能够提高两至四倍的磨纱效率，节设备占地空间小，有利于节约生产成本，提高经济效益。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效磨纱器，用于对纱线进行磨毛处理，其特征在于：包括分线盘和对称设置于分线盘一侧的砂圈，所述砂圈为内部中空且贯通两端的圆台结构，圆台结构邻近分线盘一端的直径大于远离分线盘一端的直径，所述分线盘设有驱动器，驱动器用于驱动分线盘转动，分线盘上设有中心通孔、两个偏心通孔，中心通孔和偏心通孔之间通过设置圆弧路径相连通，圆弧路径贯穿分线盘的上表面和下表面，两组偏心通孔和圆弧路径在分线盘上中心对称设置。
作为优选，所述分线盘的两侧对称设置一组结构相同的砂圈。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型具有独特的分线盘和砂圈设置，能够提高两至四倍的磨纱效率，节设备占地空间小，有利于节约生产成本，提高经济效益。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2是图1中分线盘的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例一：
如图1和图2所示的一种高效磨纱器，用于对纱线10进行磨毛处理，包括分线盘1和对称设置于分线盘1一侧的砂圈2，其中，砂圈2为内部中空且贯通两端的圆台结构，圆台结构邻近分线盘1一端的直径大于远离分线盘1一端的直径，砂圈2安装在外部套筒21上，分线盘1设有驱动器，驱动器用于驱动分线盘1转动，分线盘1上设有中心通孔11、两个偏心通孔12，中心通孔11和偏心通孔12之间通过设置圆弧路径13相连通，圆弧路径13贯穿分线盘1的上表面和下表面，两组偏心通孔12和圆弧路径13在分线盘1上中心对称设置。磨纱前将两股纱线从中心通孔穿入分线盘，分配至两个偏心通孔，磨纱过程中，纱线在外力牵引和分线器的共同作用下从砂圈中穿过，完成磨毛工作，效率比普通结构的分线盘增加一倍。
实施例二：
如图3所示，与实施例1不同之处在于，本实施例中，分线盘1的两侧对称设置一组结构相同的砂圈2，直接将磨毛效率提高到了四倍。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。