一种玻璃门板的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种玻璃门板。

背景技术：

玻璃门是比较特殊的一种门扇，玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃，一般采用厚度为12mm规格的玻璃材质制作，玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。例如采用钢化透明玻璃时，门扇就具有通透功能，而采用磨砂玻璃时，则具备半透光功能。

目前，市面上的玻璃门的玻璃四边都会装有一种铝型材料，这种包有铝型材料的玻璃门板容易弯折变形，另开合不顺。另有用不锈钢做的玻璃门板，其不锈钢框体部分只能以90°拼接，此种拼接方式不美观、易脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃门板，采用不锈钢材料加工，不易变形，有效的解决了不锈钢做45°角拼接玻璃门板的技术问题，不锈钢框与玻璃接合后粘合范围多，能有效避免破损的玻璃碎片飞溅的问题。

本实用新型的一种玻璃门板，包括：

设有框板1的门框；

框板1包括：第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16；

第一板块11是底角为45°的等腰梯形；

第二板块12是长边与第一板块11的两底中的短边连接的长方形；

第三板块13是长边与第一板块11的两底中的长边连接的长方形；

第四板块14是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块12的长边连接，另一边连接等腰梯形；

第五板块15是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块13的长边连接；

两个第六板块16的长边与第一板块11的两条腰分别连接；

第二板块12、第三板块13和第六板块16均沿连接线垂直第一板块11，且位于第一板块11的同一侧；

第四板块14沿连接线向内垂直第二板块12；

第五板块15沿连接线向内垂直第三板块13；

第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16为一体结构；

第一框条和第三框条均由框板1折成，其中第一板块11的上底为a、下底为b、腰长为c；

第二框条和第四框条均由框板1折成，其中第一板块11的上底为d、下底为e、腰长为c；

门框是由第一框条、第二框条、第三框条和第四框条以第一板块11的腰为基准线顺次粘合第六板块16构成的长方形环体，相邻的第一板块11的两底中的长边组成的夹角为90°。

可选的，

第四板块14、第五板块15和第六板块16上均设有圆孔161。

可选的，

第一框条的第一板块11上设有用于安装拉手的第一安装孔111。

可选的，

第二框条的第一板块11和/或第四框条的第一板块11上设有用于安装配件的第二安装孔112。

可选的，

玻璃门板还包括：门框盖板2；

门框盖板2一面贴合在四块框板1的第四板块14上。

可选的，

门框盖板2与第四板块14为焊接连接。

可选的，

框板1的第五板块15与门框盖板贴合围成能够粘合玻璃的长方形。

可选的，

框板1和门框盖板2为不锈钢材质。

可选的，

第二板块12宽的长度与门框盖板2的厚度之和恰为第三板块13宽的长度。

可选的，

第六板块16宽的长度不大于第二板块12宽的长度。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的一种玻璃门板，包括：设有框板1的门框；框板1包括：第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16；第一板块11是底角为45°的等腰梯形；第二板块12是长边与第一板块11的两底中的短边连接的长方形；第三板块13是长边与第一板块11的两底中的长边连接的长方形；第四板块14是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块12的长边连接，另一边连接等腰梯形；第五板块15是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块13的长边连接；两个第六板块16的长边与第一板块11的两条腰分别连接；第二板块12、第三板块13和第六板块16均沿连接线垂直第一板块11，且位于第一板块11的同一侧；第四板块14沿连接线向内垂直第二板块12；第五板块15沿连接线向内垂直第三板块13；第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16为一体结构；第一框条和第三框条均由框板1折成，其中第一板块11的上底为a、下底为b、腰长为c；第二框条和第四框条均由框板1折成，其中第一板块11的上底为d、下底为e、腰长为c；门框是由第一框条、第二框条、第三框条和第四框条以第一板块11的腰为基准线顺次粘合第六板块16构成的长方形环体，相邻的第一板块11的两底中的长边组成的夹角为90°。玻璃门板的门框是由框板1拼接而成，框板1是由第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16这几个板块的一体结构组成，每块板块间的连接线为刨槽线，即板块与板块沿连接线弯折，例如，以第一板块11为基底，将第二板块12、第三板块13和两个第六板块16都沿连接线向后弯折构成直角，再将第四板块14沿与第二板块12的连接线弯折成90°，将第五板块15沿与第三板块13的连接线弯折成90°，此时第五板块15与第四板块平行，其中第一板块11和第五板块15中等腰梯形的底角均为45°，使得第一框条、第二框条、第三框条和第四框条以第一板块11的腰为基准线顺次粘合时，相邻的第一板块11的两底中的长边组成的夹角为90°，同时相邻的第五板块15同底组成的夹角也是90°，有效的解决了不锈钢做45°角拼接玻璃门板的技术问题。第六板块16作为粘合板块使得整个玻璃门板更牢固。

附图说明

图1为本实用新型中一种玻璃门板中框板实施例的展开图；

图2为本实用新型中一种玻璃门板第一框条实施例的展开图；

图3为本实用新型中一种玻璃门板第二框条实施例的展开图；

图4为本实用新型中一种玻璃门板实施例的安装示意图；

图5为本实用新型中一种玻璃门板实施例的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的一种玻璃门板，采用不锈钢材料加工，不易变形，有效的解决了不锈钢做45°角拼接玻璃门板的技术问题，不锈钢框与玻璃接合后粘合范围多，能有效避免破损的玻璃碎片飞溅的问题。

下面参阅图1-5，对本实用新型中一种玻璃门板实施例进行说明：

本实用新型的一种玻璃门板实施例，包括：设有框板1的门框；框板1包括：第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16；第一板块11是底角为45°的等腰梯形；第二板块12是长边与第一板块11的两底中的短边连接的长方形；第三板块13是长边与第一板块11的两底中的长边连接的长方形；第四板块14是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块12的长边连接，另一边连接等腰梯形；第五板块15是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块13的长边连接；两个第六板块16的长边与第一板块11的两条腰分别连接；第二板块12、第三板块13和第六板块16均沿连接线垂直第一板块11，且位于第一板块11的同一侧；第四板块14沿连接线向内垂直第二板块12；第五板块15沿连接线向内垂直第三板块13；第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16为一体结构；第一框条和第三框条均由框板1折成，其中第一板块11的上底为a、下底为b、腰长为c；第二框条和第四框条均由框板1折成，其中第一板块11的上底为d、下底为e、腰长为c；门框是由第一框条、第二框条、第三框条和第四框条以第一板块11的腰为基准线顺次粘合第六板块16构成的长方形环体，相邻的第一板块11的两底中的长边组成的夹角为90°。

如图1，本实施例中，玻璃门板的门框是由框板1拼接而成，框板1是由第一板块11、第二板块12、第三板块13、第四板块14、第五板块15和第六板块16这几个板块的一体结构组成，每块板块间的连接线为刨槽线，即板块与板块沿连接线弯折，例如，以第一板块11为基底，将第二板块12、第三板块13和两个第六板块16都沿连接线向后弯折构成直角，再将第四板块14沿与第二板块12的连接线弯折成90°，将第五板块15沿与第三板块13的连接线弯折成90°，此时第五板块15与第四板块平行，其中第一板块11和第五板块15中等腰梯形的底角均为45°，使得第一框条、第二框条、第三框条和第四框条以第一板块11的腰为基准线顺次粘合时，相邻的第一板块11的两底中的长边组成的夹角为90°，同时相邻的第五板块15同底组成的夹角也是90°，有效的解决了不锈钢做45°角拼接玻璃门板的技术问题。第六板块16作为粘合板块使得整个玻璃门板更牢固。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，第四板块14、第五板块15和第六板块16上均设有圆孔161。

如图2和图3，本实施例中，第六板块16用于将框板1彼此焊接，预留的圆孔方便焊接时焊接枪对点焊接，避免焊接痕迹外露，使门框出现缝隙。第四板块14用于贴合门框盖板、第五板块15用于贴合玻璃，密封状态涂抹胶水，容易涂抹不均匀，甚至溢出附着在玻璃表面使门板不平整。开设圆孔161，胶水粘贴时会透气，有孔胶水就会往孔下挤，可使板块与玻璃接合时更加牢固，胶水更加均匀。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，第一框条的第一板块11上设有用于安装拉手的第一安装孔111。

如图2，本实施例中，第一框条上预留用于安装拉手的第一安装孔111，为后续加工安装拉手节省时间。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，第二框条的第一板块11和/或第四框条的第一板块11上设有用于安装配件的第二安装孔112。

如图3，本实施例中，门板安装好需要与墙壁、柜体等通过配件连接，若在制作完成的门框上再次打孔容易损坏门框，造成不必要的损失，在安装前依照相应尺寸进行预留打孔，更高效。可以在第二框条或第四框条上打孔，也可以在第二框条和第四框条上打孔，根据安装实际情况选定即可。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，玻璃门板还包括：门框盖板2；门框盖板2一面贴合在四块框板1的第四板块14上。

本实施例中，门框制作完成后，在门框内部的四个第四板块形成的长方形面积较小，与玻璃直接粘合不牢固且不美观，此处加设门框盖板2能使玻璃与门框和门框盖板大面积贴合，粘贴玻璃更牢固的同时使得门框也更紧固，不易散开。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，门框盖板2与第四板块14为焊接连接。

本实施例中，门框盖板2与第四板块14采用焊接连接能保证贴合牢固，不易脱落，从而使得玻璃与门框连接更牢固、不易变形。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，框板1的第五板块15与门框盖板贴合围成能够粘合玻璃的长方形。

本实施例中，玻璃与门框大面积贴合，即使玻璃碎裂也不会飞溅，威慑人身安全。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，框板1和门框盖板2为不锈钢材质。

本实施例中，不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等，选择此种材质制作的台面1、收纳柜2和底架3更耐磨、更坚固，不易变形，切延长使用寿命。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，第二板块12宽的长度与门框盖板2的厚度之和恰为第三板块13宽的长度。

本实施例中，玻璃的中间区域粘贴在门框盖板2上，玻璃的四周区域粘贴在第五板块15上，为避免粘合后因门框盖板2的厚度影响粘合的平整，故在弯折粘贴前，设定的第三板块13中短边的尺寸与第二板块12中短边的尺寸之差恰为门框盖板2的厚度。

下面对本实用新型的一种玻璃门板实施例做进一步说明，第六板块16宽的长度不大于第二板块12宽的长度。

本实施例中，第六板块16作为框板1与框板连接的关键板块，其长边尺寸与设定的第一板块11的腰的尺寸c相同，因粘贴需要其宽的尺寸若设定过小则容易使得粘贴不牢固，若设定过大则高于第二板块和第三板块的高于，即超出第四板块和第五板块的范围，无法粘贴玻璃，故此处第六板块16宽的尺寸设定应不大于第二板块12宽的尺寸。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。