本实用新型属于纸蜂窝技术领域，尤其涉及一种抗变形纸蜂窝纸芯。
背景技术：
纸蜂窝材料其目前替代了很多木质材料。
纸蜂窝材料其具有成本低和重量轻，以及隔音降噪等等作用。
现有的纸蜂窝纸芯，其通过粘连加工后，其厚度方向的抗变形能力还是较差，导致需要辅助的面板去加强整个纸芯的强度。
上述的方案虽然能够增强结构强度，但是，上述的方案其增加了生产成本，因此，基于上述的技术问题，急需设计一款可以解决上述技术问题的低成本纸芯。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种成本低且抗变形性能同样能够达到使用要求的抗变形纸蜂窝纸芯。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本抗变形纸蜂窝纸芯包括由若干蜂窝纸条，相邻的两块蜂窝纸条之间通过若干粘连点连接，在每块蜂窝纸条的一表面设有若干间隔均匀的环形凸框，在每块蜂窝纸条的另外一表面设有若干与所述的环形凸框一一对应的环形凹槽，相邻两块蜂窝纸条中的其中一块蜂窝纸条上的环形凸框与另外一块蜂窝纸条上的环形凹槽一一对应，所述的环形凸框凸起高度小于环形凹槽的槽深，在每个环形凹槽内分别设有粘结剂。
其中一块蜂窝纸条上的环形凸框与另外一块蜂窝纸条上的环形凹槽一一对应从而形成上述的粘连点。
通过设计环形凸框和环形凹槽的结构，其可以扩大粘连点处的两块蜂窝纸条之间的接触面积，再协同深度的设计，其可以增大储存量从而可以进一步提高连接处的结构强度，即，抗变形性能得到进一步地提升，设计更加合理且大幅降低了制造成本。
在上述的抗变形纸蜂窝纸芯中，在每个环形凸框内分别设有十字形加强筋。
十字形加强筋凸起高度小于环形凸框的凸起高度。
在上述的抗变形纸蜂窝纸芯中，所述的环形凹槽内设有与所述的十字形加强筋一一对应的十字槽。
同样，设计的十字槽，其扩大了接触面积，可以进一步提高连接处的结构强度。
在上述的抗变形纸蜂窝纸芯中，所述的环形凸框为圆环形和椭圆形中的任意一种。
当然，还可以是其它形状的结构。
在上述的抗变形纸蜂窝纸芯中，所述的环形凸框凸起高度小于蜂窝纸条的厚度。
当然，还可以是相等的结构。
在上述的抗变形纸蜂窝纸芯中，所述的环形凹槽槽深度小于蜂窝纸条的厚度。
当然，还可以是相等的结构。
在上述的抗变形纸蜂窝纸芯中，所述的环形凸框单边横向截面呈V形，所述的环形凹槽为V形槽且所述的环形凸框和环形凹槽相互匹配。
V形的设计，其便于相互的组装，可以提高生产效率。
与现有的技术相比，本抗变形纸蜂窝纸芯的优点在于：
1、结构简单且易于制造。
2、通过设计环形凸框和环形凹槽的结构，其可以扩大粘连点处的两块蜂窝纸条之间的接触面积，再协同深度的设计，其可以增大储存量从而可以进一步提高连接处的结构强度，即，抗变形性能得到进一步地提升，设计更加合理且大幅降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的局部结构示意图。
图中，蜂窝纸条1、环形凸框11、环形凹槽12。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，本抗变形纸蜂窝纸芯包括由若干蜂窝纸条1，相邻的两块蜂窝纸条1之间通过若干粘连点连接。粘连点间隔均匀分布。
在每块蜂窝纸条1的一表面设有若干间隔均匀的环形凸框11，在每块蜂窝纸条1的另外一表面设有若干与所述的环形凸框11一一对应的环形凹槽12，相邻两块蜂窝纸条1中的其中一块蜂窝纸条1上的环形凸框11与另外一块蜂窝纸条1上的环形凹槽12一一对应，所述的环形凸框11凸起高度小于环形凹槽12的槽深，在每个环形凹槽12内分别设有粘结剂。
粘结剂为胶水。
在每个环形凸框11内分别设有十字形加强筋。
在环形凹槽12内设有与所述的十字形加强筋一一对应的十字槽。
通过十字形加强筋和十字槽，其可以进一步增强两者之间的配合结构强度。
优化方案，本实施例的环形凸框11为圆环形和椭圆形中的任意一种。
其次，环形凸框11凸起高度小于蜂窝纸条1的厚度。
环形凹槽12槽深度小于蜂窝纸条1的厚度。
还有，本实施例的环形凸框11单边横向截面呈V形，所述的环形凹槽12为V形槽且所述的环形凸框11和环形凹槽12相互匹配。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。