一种横封机构的制作方法

本实用新型涉及横封机构领域，尤其是一种横封机构。

背景技术：

热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。横封机构为热封机的组成部分，目前热封机内的横封机构精度不高，难以安装，维护不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种横封机构，其便于安装与维护，热封精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种横封机构，包括机架、安装于机架内的一对横封模具以及传动机构，所述的传动机构包括平行安装于机架内的一对横封导杆、滑动安装于横封导杆上的横封推板以及至少一个气缸；所述的横封推板与横封导杆相互垂直，横封推板两侧分别与两侧的横封导杆滑动套接；所述气缸用于推动横封推板；所述的横封模具分别安装于横封推板内侧面。

作为优选，所述的机架为矩形框结构；所述的气缸安装于机架外侧；所述机架的外侧部还设置有横封固定板。

作为优选，所述的气缸通过关节头轴承与横封推板连接，关节头轴承的杆端与气缸传动连接；所述横封推板外侧面设置有与关节头轴承连接的轴承插销；所述的轴承插销通过轴承连接块安装在横封推板外侧面。

作为优选，所述的横封推板通过直线轴承安装于横封导杆上。

作为优选，所述的横封模具通过隔热垫圈安装于横封推板内侧面。

作为优选，所述机架的两外侧分别设置有两个气缸。

作为优选，所述的横封固定板为L形结构，横封固定板两侧页分别设置有条形安装槽。

作为优选，所述的横封模具中部设置有发热管以及温度探头。

作为优选，所述横封模具的接触面分别设置有封槽及封头；所述的封槽内设置有压胶。

本实用新型的有益效果是：一种横封机构，可以完成从上一道工序下来的薄膜横向热封工艺,气缸推动模具前后往复滑动，横封气缸固定板上固定气缸，气缸轴上固定关节头轴承致使前部的两块模具顺利贴合，热封出模具的形状，完成制袋工序；横封机构上面设计有横封固定板可以很方便的安装与维护本机构；通过两根横封导杆导向可以起到热封精度极高，也推开滑动装薄膜和维修等非常方便；横封模具固定方式是隔热垫圈，会让模具以外框架机构不会发热,起到理想安全保护生产员工不被烫伤和节能的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种横封机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种横封机构的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种横封机构的横封模具剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种横封机构的关节头轴承连接结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种横封机构，包括机架、安装于机架内的一对横封模具4以及传动机构，所述的传动机构包括平行安装于机架内的一对横封导杆8、滑动安装于横封导杆8上的横封推板9以及四个气缸16；所述的横封推板9与横封导杆8相互垂直，横封推板9两侧分别与两侧的横封导杆8滑动套接；所述气缸16用于推动横封推板9；

所述的横封模具4分别安装于横封推板9内侧面。

本实施例中的横封机构，其便于安装与维护，热封精度高。

实施例2

如图1、2、3、4所示的一种横封机构，包括机架、安装于机架内的一对横封模具4以及传动机构，所述的传动机构包括平行安装于机架内的一对横封导杆8、滑动安装于横封导杆8上的横封推板9以及至少一个气缸16；所述的横封推板9与横封导杆8相互垂直，横封推板9两侧分别与两侧的横封导杆8滑动套接；所述气缸16用于推动横封推板9；

所述的横封模具4分别安装于横封推板9内侧面。

所述的机架为矩形框结构；所述的气缸16安装于机架外侧；所述机架的外侧部还设置有横封固定板6。其中，机架包括一对横封框架板7及一对横封气缸固定板10，合围形成矩形框结构，气缸16安装于横封气缸固定板10侧，横封固定板6安装于横封框架板7侧。

横封气缸固定板设计有螺丝，从上面锁紧直接顶死锁紧横封导杆8来固定导杆。结构简单实用精度高。

所述的气缸16通过关节头轴承15与横封推板9连接，关节头轴承15的杆端与气缸传16动连接；所述横封推板9外侧面设置有与关节头轴承15连接的轴承插销2；所述的轴承插销2通过轴承连接块1安装在横封推9板外侧面。轴承插销2两侧还设置有卡扣3。关节头轴承15中间一个轴承插销设计，气缸推动能自动调整偏差，致使推动没阻力，再次左右均衡对称设计安装在机构上面，起到模具热压均衡精度高，设计合理。

所述的横封推板9通过直线轴承13安装于横封导杆8上。横封推板9与直线轴承13通过螺丝锁紧固定,安装方便,热封效果理想。

所述的横封模具4通过隔热垫圈11安装于横封推板9内侧面。

所述机架的两外侧分别设置有两个气缸16。

所述的横封固定板6为L形结构，横封固定板6两侧页分别设置有条形安装槽。可以调节本机构整体上下移动，（致使热封位置可以移动）贴合出模具的形状，完成制袋工序。效果理想,实用。横封固定板L形设计，应力高，左右对称安装，重力均衡，结构简单实用。

所述的横封模具4中部设置有发热管41以及温度探头42。发热管安装在内结构简单，效果理想，温度探头拧紧安装在模具上面结构简单,效果理想。

所述横封模具4的接触面分别设置有封槽43及封头44；所述的封槽43内设置有压胶。该压胶为耐热橡胶，中间安装有压胶,能顺利热封贴合出模具的形状,完成制袋工序。

本实用新型所述的一种横封机构，可以完成从上一道工序下来的薄膜横向热封工艺,气缸16推动模具4前后往复滑动，横封气缸固定板10上固定气缸，气缸轴上固定关节头轴承15致使前部的两块模具4顺利贴合，热封出模具的形状，完成制袋工序；横封机构上面设计有横封固定板6可以很方便的安装与维护本机构；通过两根横封导杆8导向可以起到热封精度极高，也推开滑动装薄膜和维修等非常方便；横封模具固定方式是隔热垫圈11，会让模具以外框架机构不会发热,起到理想安全保护生产员工不被烫伤和节能的作用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。