一种超细质山羊绒纺纱机用的定量打卷装置的制作方法

本实用新型涉及打卷机技术领域，具体为一种超细质山羊绒纺纱机用的定量打卷装置。

背景技术：
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羊绒制品一般是将羊绒纺织成纱线再进过编织而制成的，一般的羊绒因纤维较粗，尤其制造的羊绒制品贴身穿着会产生刺痒感，降低了穿着舒适度，因此，目前市场上的羊绒制品越来越倾向于用细度较细的羊绒制造，其中超细质山羊绒就是一种很好的、具备高性能的新型纤维，用其制造出的绒制品柔软蓬松、弹性好，市场竞争力极强。

超细质山羊绒制备成羊绒制品时一般经过如下步骤：开松—和毛—水溶处理—分梳—整条—加捻—并线—溶纤—卷筒—脱水—烘干—打卷—编织—羊绒制品，其中打卷质量的好坏直接影响羊绒制品生产。现有的打卷装置只能单纯的对普通羊绒进行打卷，但超细质山羊绒不仅需要进行打卷处理，同时还需要进行定量，否则，打卷量过多会容易发生超细质山羊绒缠绕打结的问题，影响超细质山羊绒品质；打卷量过少则需要频繁更换线卷，不利于超细质山羊绒的后续生产操作；针对上述问题，特提出一种超细质山羊绒纺纱机用的定量打卷装置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种超细质山羊绒纺纱机用的定量打卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细质山羊绒纺纱机用的定量打卷装置,包括装置主体，所述装置主体的内腔左侧壁转动连接有主动轴，所述主动轴的右端贯穿装置主体的右侧壁固定连接有螺杆，所述装置主体的右侧面固定安装有调节板，所述调节板位于螺杆的下端，所述调节板的上表面从左至右依次滑动安装有螺套和限位板，且螺套螺接于螺杆的侧壁，所述限位板的右侧壁开设有螺杆通孔，所述螺杆贯穿螺杆通孔，所述主动轴的外侧壁套接有打卷辊。

优选的，所述装置主体的内腔顶面左右两端均固定安装有下压杆套，所述下压杆套中插接有下压杆，所述下压杆的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接于下压杆套的内腔顶面，两个所述下压杆的内侧面之间插接有从动轴，所述从动轴的外侧壁套接有下压辊，所述下压辊的下端与打卷辊的上端紧密贴合。

优选的，所述调节板的上表面开设有滑轨，所述滑轨中从左至右依次滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的上表面固定安装于螺套的下表面，所述第二滑块的上表面固定安装于限位板的下表面。

优选的，所述限位板的后表面固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的底端固定连接有底板，所述底板的下表面螺接有螺钉，所述螺钉的顶端与调节板的下表面紧密贴合。

优选的，所述装置主体的内腔左右侧壁之间转动连接有两个转轴，两个转轴的外侧壁均套接有输入辊，上端所述输入辊的下端与下侧输入辊的上端紧密贴合。

优选的，所述螺杆的右端固定连接有L形把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，由于螺杆转动时螺套只能在限位板和主动轴之间的空间进行移动，因此可以通过移动限位板对螺套的移动范围进行固定，从而对超细质山羊绒打卷的量进行固定，一方面避免超细质山羊绒相互缠绕打结，维持超细质山羊绒品质稳定，另一方面避免频繁更换超细质山羊绒线轴，有利于超细质山羊绒后续生产稳定，方便后续对超细质山羊绒的生产操作。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型侧视剖面图；

图4为本实用新型右视图；

图5为本实用新型B处放大图。

图中：1、装置主体，2、主动轴，3、螺杆，4、调节板，5、螺套，6、限位板，7、螺杆通孔，8、打卷辊，9、下压杆套，10、下压杆，11、弹簧，12、从动轴，13、下压辊，14、滑轨，15、第一滑块，16、第二滑块，17、L形连接杆，18、底板，19、螺钉，20、转轴，21、输入辊，22、L形把手。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超细质山羊绒纺纱机用的定量打卷装置,包括装置主体1，装置主体1的内腔左侧壁转动连接有主动轴2，主动轴2的右端贯穿装置主体1的右侧壁固定连接有螺杆3，装置主体1的右侧面固定安装有调节板4，调节板4位于螺杆3的下端，调节板4的上表面从左至右依次滑动安装有螺套5和限位板6，且螺套5螺接于螺杆3的侧壁，限位板6的右侧壁开设有螺杆通孔7，螺杆3贯穿螺杆通孔7，主动轴2的外侧壁套接有打卷辊8。

具体而言，装置主体1的内腔顶面左右两端均固定安装有下压杆套9，下压杆套9中插接有下压杆10，下压杆10的上端固定连接有弹簧11，弹簧11的上端固定连接于下压杆套9的内腔顶面，两个下压杆10的内侧面之间插接有从动轴12，从动轴12的外侧壁套接有下压辊13，下压辊13的下端与打卷辊8的上端紧密贴合。

在打卷过程中，随着超细质山羊绒打卷的量变多，超细质山羊绒的厚度也增大，超细质山羊绒向上顶起下压辊13，下压辊13带动从动轴12和下压杆10压缩弹簧并且在下压杆套9中向上移动，超细质山羊绒在打卷辊8上进行打卷时下压辊13向下压超细质山羊绒，使超细质山羊绒更加平整。

具体而言，调节板4的上表面开设有滑轨14，滑轨14中从左至右依次滑动安装有第一滑块15和第二滑块16，第一滑块15的上表面固定安装于螺套5的下表面，第二滑块16的上表面固定安装于限位板6的下表面。

上述提到的滑轨14和第一滑块15保证螺套5在调节板4中进行横向滑动。

同时提到的滑轨14和第二滑块16保证限位板6在调节板4中进行横向滑动。

具体而言，限位板6的后表面固定连接有L形连接杆17，L形连接杆17的底端固定连接有底板18，底板18的下表面螺接有螺钉19，螺钉19的顶端与调节板4的下表面紧密贴合。

上述提到的螺钉19通过底板18与调节板4的下表面紧密贴合从而固定住底板18的位置，因此对L形连接杆17和限位板6的位置进行固定。

具体而言，装置主体1的内腔左右侧壁之间转动连接有两个转轴20，两个转轴20的外侧壁均套接有输入辊21，上端输入辊21的下端与下侧输入辊21的上端紧密贴合。

上述提到的输入辊21使超细质山羊绒在装置主体1内保持平整，方便后续打卷辊8对超细质山羊绒进行打卷

具体而言，螺杆3的右端固定连接有L形把手22。

通过L形把手22方便使用者进行操作。

工作原理：左右滑动限位板6，限位板6通过第二滑块16在滑轨14中进行滑动，随后转动L形把手22，L形把手22带动螺杆3转动，由于螺套5滑动安装与调节板4上表面，螺套5无法转动，因此螺套5向右滑动，螺套5通过第一滑块15在滑轨14中向右滑动，直至螺套5的右表面与限位板6的左侧面紧密贴合，随后将超细质山羊绒从两个输入辊21之间贯穿，并且缠绕与打卷辊8的外侧面，随后反向转动L形把手22，L形把手22带动螺杆3、主动轴2和打卷辊8转动，打卷辊8带动超细质山羊绒缠绕于打卷辊8的外侧壁，螺杆3转动的过程中螺套5向左移动，直至螺套5移动至螺杆3的左端与主动轴2的右端紧密贴合时，螺杆3无法继续转动，超细质山羊绒打卷结束，由于螺套5只能在限位板6和主动轴2之间进行移动，而且螺杆3每转一周螺套5的移动距离固定，因此当限位板6的位置固定后螺套5在螺杆3中的移动距离也是固定的，从而螺杆3转动的圈数也是固定的，螺杆3带动主动轴2、打卷辊8的转动圈数也固定，从而通过对限位板6的调节来进行打卷超细质山羊绒的定量。