一种高强度纸质胶合拱制作设备的制作方法

本实用新型是一种高强度纸质胶合拱制作设备，属于胶合拱制作技术领域。

背景技术：

纸质胶合拱是以纸质材料为基材，配合少数辅助材料(白乳胶、定型模具、吹风装置、剪刀等)制作形成的立体模型。其可以通过多种不同构件拼合形成一个完整的模型。

现有技术中，工作人员将粘贴好的多层白纸放置在相应的模具上，再通过热风对粘贴白纸层进行烘干，形成胶合拱，现有的胶合拱制作设备中，用于对白纸胶层进行挤压的压杆高度一定，当制造的胶合拱的纸条宽度较大，即胶合拱的高度较高时，现有的压杆高度过低，从而不能有效的对纸质胶合拱进行压制以及固定，纸质胶合拱容易发生弯折，甚至使胶合拱的某一端容易分离，制造出来的胶合拱质量差，此外，现有的胶合拱制造装置的热风位置固定，容易导致制造出来的胶合拱局部受热过度，局部受热不够，从而导致制造出来的胶合拱质量较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高强度纸质胶合拱制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，扩大了使用范围，提高了胶合拱的制作质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高强度纸质胶合拱制作设备，包括烘干组件、支架板以及定型组件，所述定型组件上端装配有支架板，所述支架板上端设置有烘干组件，所述烘干组件包括暖风机、往复缸、横板、L形板以及出风管，所述暖风机安装在横板上端，所述横板上端设置有往复缸，所述往复缸装配在暖风机外侧，所述往复缸右端设置有L形板，所述L形板装配在出风管右端，所述出风管安装在横板下端，所述横板下端安装有支架板，所述定型组件包括底板、卡槽、固定柱以及连杆，所述底板上端装配有支架板，所述底板上端开设有卡槽，所述底板上端安装有固定柱，所述固定柱装配在卡槽外侧，所述底板内部底端装配有连杆，所述固定柱穿过底板与连杆相连接。

进一步地，所述往复缸以及L形板均设有两个，两个所述往复缸对称装配在横板上端，两个所述L形板对称装配在出风管右端。

进一步地，所述出风管上端设置有滑块，且滑块通过滑轨安装在横板下端，且滑块右端设置有L形板，所述暖风机通过管道与出风管相连接。

进一步地，所述支架板后端设置有控制箱，且控制箱内部设置有按钮以及蓄电池，且蓄电池通过电线与按钮相连接，且控制箱通过电线分别与暖风机以及往复缸相连接，且控制箱通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述卡槽设有两个，两个所述卡槽均开设在底板上端，两个所述卡槽前后两侧均装配有至少两个固定柱。

进一步地，所述固定柱上端安装有手柄杆，且手柄杆环形侧面上加工有防滑纹，所述固定柱下端设置有螺纹筒，所述连杆安装在螺纹筒内部，且延伸至螺纹筒下端，所述连杆通过螺纹与螺纹筒相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高强度纸质胶合拱制作设备，本实用新型因增加暖风机、往复缸、横板、L形板以及出风管，该设计便于移动出风管的位置，从而使胶合拱受热均匀，提高了烘干效果，改善了胶合拱的制作质量，解决了现有的胶合拱制造装置的热风位置固定，容易导致制造出来的胶合拱局部受热过度，局部受热不够，从而导致制造出来的胶合拱质量较差的问题。

本实用新型由于增加底板、卡槽、固定柱以及连杆，该设计便于调节固定柱的高度，从而适用与对多种宽度的胶合拱进行压紧固定，提高了胶合拱的制作质量，解决现有的胶合拱制作设备中，用于对白纸胶层进行挤压的压杆高度一定，当制造的胶合拱的纸条宽度较大，即胶合拱的高度较高时，现有的压杆高度过低，从而不能有效的对纸质胶合拱进行压制以及固定，纸质胶合拱容易发生弯折，甚至使胶合拱的某一端容易分离，制造出来的胶合拱质量差的弊端。

因增加滑块以及滑轨，该设计便于出风管的左右移动，因增加手柄杆，该设计便于转动固定柱，因增加螺纹筒以及螺纹，该设计便于调节横板的高度，本实用新型结构合理，扩大了使用范围，提高了胶合拱的制作质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高强度纸质胶合拱制作设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度纸质胶合拱制作设备中烘干组件的示意图；

图3为本实用新型一种高强度纸质胶合拱制作设备中定型组件的主视图；

图4为本实用新型一种高强度纸质胶合拱制作设备中定型组件的剖视图；

图中：1-烘干组件、2-支架板、3-定型组件、11-暖风机、12-往复缸、13-横板、14-L形板、15-出风管、31-底板、32-卡槽、33-固定柱、34-连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度纸质胶合拱制作设备，包括烘干组件1、支架板2以及定型组件3，定型组件3上端装配有支架板2，支架板2上端设置有烘干组件1。

烘干组件1包括暖风机11、往复缸12、横板13、L形板14以及出风管15，暖风机11安装在横板13上端，横板13上端设置有往复缸12，往复缸12装配在暖风机11外侧，往复缸12右端设置有L形板14，L形板14装配在出风管15右端，出风管15安装在横板13下端，横板13下端安装有支架板2，该设计便于调节23的高度，从而适用与对多种宽度的胶合拱进行压紧。

定型组件3包括底板31、卡槽32、固定柱33以及连杆34，底板31上端装配有支架板2，底板31上端开设有卡槽32，底板31上端安装有固定柱33，固定柱33装配在卡槽32外侧，底板31内部底端装配有连杆34，固定柱33穿过底板31与连杆34相连接，该设计便于移动出风管15的位置，从而使胶合拱受热均匀。

往复缸12以及L形板14均设有两个，两个往复缸12对称装配在横板13上端，两个L形板14对称装配在出风管15右端，出风管15上端设置有滑块，且滑块通过滑轨安装在横板13下端，且滑块右端设置有L形板14，暖风机11通过管道与出风管15相连接，支架板2后端设置有控制箱，且控制箱内部设置有按钮以及蓄电池，且蓄电池通过电线与按钮相连接，且控制箱通过电线分别与暖风机11以及往复缸12相连接，且控制箱通过电线与外接电源相连接，卡槽32设有两个，两个卡槽32均开设在底板31上端，两个卡槽32前后两侧均装配有至少两个固定柱33，固定柱33上端安装有手柄杆，且手柄杆环形侧面上加工有防滑纹，固定柱33下端设置有螺纹筒，连杆34安装在螺纹筒内部，且延伸至螺纹筒下端，连杆34通过螺纹与螺纹筒相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先根据设计要求，将白卡纸裁剪成具有一定宽度、长度和数量的白卡纸条，然后用白乳胶将白卡纸条依次粘贴成拱，然后工作人员再将粘贴后的纸质胶合拱放入卡槽32内部，此时纸质胶合拱一部分在卡槽32内部，一部分在卡槽32上端，然后工作人员转动手柄杆，手柄杆转动带动固定柱33转动，进而带动螺纹筒转动，由于螺纹筒通过螺纹与连杆34相连接，故螺纹筒转动同时向上移动，进而带动固定柱33向上移动，当固定柱33向上移动到合适高度时，工作人员停止转动手柄杆，此时固定柱33可对纸质胶合拱进行挤压以及固定，该设计便于调节固定柱33的高度，扩大了使用范围。

工作人员启动暖风机11，暖风机11工作将上方的空气吸入暖风机11内部，然后对暖风机11内部的空气进行加热，然后将加热后的热空气沿着管道输送至出风管15内部，然后热空气从出风管15中排出，并吹拂在纸质胶合拱中，同时工作人员启动往复缸12，往复缸12工作带动L形板14左右移动，L形板14左右移动带动出风管15左右移动，使出风管15均匀的纸质胶合拱进行加热，从而提高了加热效果，该设计实现了均匀加热的功能，提高了使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。