一种压纹辊铝板压纹机的制作方法

本实用新型涉及压纹机技术领域，具体为一种压纹辊铝板压纹机。

背景技术：

压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟（酒、茶）盒以及手提袋等包装产品的表面处理，压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，目前常见的压纹机结构固定，在对铝板加工时，由于铝板要求压纹深浅的不同，常常需要更换不同的压纹辊，费时费力，降低了工作效率，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压纹辊铝板压纹机，具备压纹辊铝板压纹机便于使用的优点，解决了压纹机使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压纹辊铝板压纹机，包括底座，所述底座内腔底部的两侧均活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的外部固定连接有转动块；

所述螺杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与底座内腔的底部固定连接，所述弹簧的顶部贯穿底座并延伸底座的外部固定连接有活动块，所述活动块的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的表面固定连接有位于活动块顶部的固定块，所述固定块表面活动连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有插杆，所述插杆的顶端依次贯穿支撑板和转动块并延伸至转动块的外部，所述活动块的一侧活动连接有第一轴承，所述第一轴承一侧的顶部和底部均固定连接有挡块，两个挡块之间活动连接有第一辊筒，所述第一辊筒的内部活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端和底端均依次贯穿第一辊筒和挡块并延伸至挡块的外部，所述固定螺栓的表面螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽的表面与挡块的表面活动连接，所述底座内腔的两侧均活动连接有第二轴承，所述第二轴承一侧的顶部和底部均固定连接有挡板，两个挡板之间活动连接有第二辊筒，所述第二辊筒的内部活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端和底端均依次贯穿第二辊筒和挡板并延伸至挡板的外部，所述锁紧螺栓的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的表面与挡板的表面活动连接，所述底座顶部的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿活动块并延伸至活动块的外部，所述电机的转轴通过皮带分别与第一辊筒和第二辊筒的表面传动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面设置有防滑纹。

优选的，所述转动块的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。

优选的，所述底座的右侧固定连接有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弹簧、活动块、固定块、支撑板、插杆、第一轴承、挡块、第一辊筒、固定螺栓、固定螺帽、第二轴承、挡板、第二辊筒、锁紧螺栓、锁紧螺母和电机的配合使用，使压纹辊铝板压纹机便于使用，对铝板加工时，能够根据铝板要求压纹的深浅进行调节，不需要更换压纹辊，省时省力，提高工作效率，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置支撑腿，使压纹辊铝板压纹机使用更稳定，通过设置挂钩，便于悬挂物品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构转动块示意图。

图中：1底座、2螺杆、3转动块、4弹簧、5活动块、6固定块、7支撑板、8插杆、9第一轴承、10挡块、11第一辊筒、12固定螺栓、13固定螺帽、14第二轴承、15挡板、16第二辊筒、17锁紧螺栓、18锁紧螺母、19电机、20支撑腿、21通孔、22挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种压纹辊铝板压纹机，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20的表面设置有防滑纹，通过设置支撑腿20，使压纹辊铝板压纹机使用更稳定，底座1的右侧固定连接有挂钩22，通过设置挂钩22，便于悬挂物品，底座1内腔底部的两侧均活动连接有螺杆2，螺杆2的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的外部固定连接有转动块3，转动块3的表面开设有通孔21，通孔21的数量为若干个；螺杆2的表面活动连接有弹簧4，弹簧4的底部与底座1内腔的底部固定连接，弹簧4的顶部贯穿底座1并延伸底座1的外部固定连接有活动块5，活动块5的内壁与螺杆2的表面螺纹连接，螺杆2的表面固定连接有位于活动块5顶部的固定块6，固定块6表面活动连接有支撑板7，支撑板7的内部活动连接有插杆8，插杆8的顶端依次贯穿支撑板7和转动块3并延伸至转动块3的外部，活动块5的一侧活动连接有第一轴承9，第一轴承9一侧的顶部和底部均固定连接有挡块10，两个挡块10之间活动连接有第一辊筒11，第一辊筒11的内部活动连接有固定螺栓12，固定螺栓12的顶端和底端均依次贯穿第一辊筒11和挡块10并延伸至挡块10的外部，固定螺栓12的表面螺纹连接有固定螺帽13，固定螺帽13的表面与挡块10的表面活动连接，底座1内腔的两侧均活动连接有第二轴承14，第二轴承14一侧的顶部和底部均固定连接有挡板15，两个挡板15之间活动连接有第二辊筒16，第二辊筒16的内部活动连接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17的顶端和底端均依次贯穿第二辊筒16和挡板15并延伸至挡板15的外部，锁紧螺栓17的表面螺纹连接有锁紧螺母18，锁紧螺母18的表面与挡板15的表面活动连接，底座1顶部的左侧固定连接有电机19，电机19转轴的右端贯穿活动块5并延伸至活动块5的外部，电机19的转轴通过皮带分别与第一辊筒11和第二辊筒16的表面传动连接，通过设置弹簧4、活动块5、固定块6、支撑板7、插杆8、第一轴承9、挡块10、第一辊筒11、固定螺栓12、固定螺帽13、第二轴承14、挡板15、第二辊筒16、锁紧螺栓17、锁紧螺母18和电机19的配合使用，使压纹辊铝板压纹机便于使用，对铝板加工时，能够根据铝板要求压纹的深浅进行调节，不需要更换压纹辊，省时省力，提高工作效率，有利于人们的使用。

使用时，将铝板放在第一辊筒11和第二辊筒16之间，启动电机19，电机19的转轴通过皮带带动第一辊筒11和第二辊筒16转动，对铝板进行压纹，取下插杆8，转动转动块3，转动块3带动螺杆2转动，螺杆2带动活动块5转动，活动块5带动第一辊筒11上下移动，能够对第一辊筒11位置进行调节，拧下固定螺帽13和锁紧螺母18，将固定螺栓12和锁紧螺栓17分别从第一辊筒11和第二辊筒16内取下，将第一辊筒11和第二辊筒16取下，使压纹辊铝板压纹机便于使用，对铝板加工时，能够根据铝板要求压纹的深浅进行调节，不需要更换压纹辊，省时省力，提高工作效率，有利于人们的使用。

综上所述：该压纹辊铝板压纹机，通过弹簧4、活动块5、固定块6、支撑板7、插杆8、第一轴承9、挡块10、第一辊筒11、固定螺栓12、固定螺帽13、第二轴承14、挡板15、第二辊筒16、锁紧螺栓17、锁紧螺母18和电机19的配合，解决了压纹机使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。