一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机的制作方法

本实用新型涉及蜂窝板生产技术领域，尤其涉及一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机。

背景技术：

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板，在蜂窝板的制造过程中，需要将两块面板粘结在芯材上部，需要使用到胶水，在胶水的调配过程中，需要搅拌，由于胶水的独特性质，使用机械搅拌会带来许多的麻烦，搅拌罐一般结构较复杂，胶水有极难清理，使得现在的搅拌多半是通过人工的方式来完成，费时费力，搅拌不均匀，搅拌效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的机器难清理的缺点，而提出的一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机，包括底板、放置盘和桶体，所述底板的上侧通过螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的上端键连接有放置盘，放置盘的下侧焊接有支撑柱，支撑柱的下侧焊接有连接座，连接座的内部套接有滚珠，放置盘的内部连接有夹块，夹块的外侧连接有调节螺栓，底板的一侧焊接有固定柱，固定柱的内部套接有连接柱，连接柱的上端焊接有顶板，顶板的上部通过螺栓连接有转动电机，转动电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的下侧焊接有连接键，放置盘的内部放置有桶体，桶体的上侧连接有桶盖，桶盖的下侧固定连接有搅拌轴。

优选的，所述底板的上部开设有滑槽，且滑槽呈环形，滚珠的侧壁和滑槽的内壁相接触。

优选的，所述放置盘的底部内壁开设有限位槽，且夹块的底部设置有限位块，限位块套在限位槽的内部。

优选的，所述放置盘的侧壁开设有螺栓孔，且调节螺栓通过螺纹连接在螺栓孔的内部，调节螺栓的一端通过轴承和夹块的外侧连接。

优选的，所述连接柱的上部沿连接柱的长度方向开设有定位孔，且定位孔的内部连接有固定螺栓，固定柱的上部开设有连接孔，固定螺栓通过螺纹连接在连接孔的内部。

优选的，所述顶板的上部开设有安装孔，且转动轴通过轴承和安装孔的内壁连接。

优选的，所述桶盖的下侧开设有连接槽，且连接槽呈环形，桶体的上侧设置有连接环，连接环卡接在连接槽的内部，桶盖的上侧开设有键槽，连接键插接在键槽的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够替代人工搅拌，夹块将桶体夹紧，放置盘带动桶体转动，转动轴带动搅拌轴转动，桶体和搅拌轴反向转动，加快了搅拌的速率，提升了搅拌的效率和均匀性。

2、本实用新型中，顶板能够升降，夹块能够调节，使得桶体和桶盖能够与搅拌的动力机构分离，直接与胶水接触的桶体和桶盖方便拆卸和清理，使得机械搅拌能够正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机的局部剖面结构示意图。

图中：1底板、2驱动电机、3传动轴、4放置盘、5支撑柱、6连接座、7滚珠、8夹块、9调节螺栓、10固定柱、11连接柱、12固定螺栓、13顶板、14转动电机、15转动轴、16连接键、17桶体、18桶盖、19搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产蜂窝板的高效搅拌机，包括底板1、放置盘4和桶体17，底板1的上侧通过螺钉安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端键连接有传动轴3，传动轴3的上端键连接有放置盘4，放置盘4的下侧焊接有支撑柱5，支撑柱5的下侧焊接有连接座6，连接座6的内部套接有滚珠7，底板1的上部开设有滑槽，且滑槽呈环形，滚珠7的侧壁和滑槽的内壁相接触，放置盘4的内部连接有夹块8，夹块8内部设置有防滑纹，放置盘4的底部内壁开设有限位槽，且夹块8的底部设置有限位块，限位块套在限位槽的内部，夹块8的外侧连接有调节螺栓9，放置盘4的侧壁开设有螺栓孔，且调节螺栓9通过螺纹连接在螺栓孔的内部，调节螺栓9的一端通过轴承和夹块8的外侧连接，底板1的一侧焊接有固定柱10，固定柱10的内部套接有连接柱11，连接柱11的上部沿连接柱11的长度方向开设有定位孔，定位孔有8个，其中一个定位孔的内部连接有固定螺栓12，固定柱10的上部开设有连接孔，固定螺栓12通过螺纹连接在连接孔的内部，连接柱11的上端焊接有顶板13，顶板13的上部通过螺栓连接有转动电机14，转动电机14的输出端键连接有转动轴15，顶板13的上部开设有安装孔，且转动轴15通过轴承和安装孔的内壁连接，转动轴15的下侧焊接有连接键16，连接键16呈十字形，放置盘4的内部放置有桶体17，桶体17的上侧连接有桶盖18，桶盖18的下侧开设有连接槽，连接槽呈环形，内壁光滑，桶体17的上侧设置有连接环，连接环卡接在连接槽的内部，桶盖18的上侧开设有键槽，连接键16插接在键槽的内部，桶盖18的下侧通过铆钉连接有搅拌轴19。

实施例一：搅拌机不工作时，桶体17和桶盖18部分与放置盘4和连接键16分离，搅拌调胶前，拉开桶盖18，将调配胶水的原料加入桶体17内部，将桶盖18盖上，连接槽卡在连接环的内部，旋出固定螺栓12，将连接柱11提起，将最下端的定位孔对准连接孔，将固定螺栓12旋入最下端的定位孔，暂时将连接柱11固定，然后将桶体17放在放置盘4的内部，键槽对准连接键16，旋出固定螺栓12，下压顶板13，使连接柱11缩入固定柱10，直到连接键16插入键槽，旋入固定螺栓12，使其进入相应的定位孔，然后旋转调节螺栓9，调节罗栓9在螺栓孔的内部转动，并向放置盘4的内部移动，调节螺栓9带动夹块8向放置盘4的内部移动，此时限位块在限位槽内部滑动，对夹块8进行限位，确保了夹块8不会随调节螺栓9转动，直到夹块8将桶体17夹紧，即可完成准备工作。

实施例二：搅拌机进行搅拌时，将搅拌机的插头与交流电源连接，转动电机14和驱动电机2通电，转动电机14和驱动电机2启动，转动电机14和驱动电机2的转动方向相反，驱动电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动放置盘4转动，由于夹块8已将桶体17和放置盘4固定，桶体17随放置盘4进行转动，放置盘4带动支撑柱5和连接座6一同转动，滚珠7在滑槽的内部滚动，支撑柱5对放置盘4起到支撑的作用，减轻驱动电机2承受的压力，滚珠7能够减小摩擦，转动电机14带动转动轴15转动，转动轴15带动桶盖18反向转动，桶盖带动搅拌轴19进行转动，对桶体17内混合物进行搅拌，搅拌完毕后，断开装置的电源，旋出固定螺栓12，将连接柱11提起，将最下端的定位孔对准连接孔，将固定螺栓12旋入最下端的定位孔，暂时将连接柱11固定，顶板13被升起，再旋转调节螺栓9，使夹块8松开桶体17，即可将桶体抬出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。