本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种电缆绞制装置。
背景技术：
电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜或铝。
电线电缆在生产的过程中，需要通过电缆绞线装置将多根电缆绞制成一根，在这个过程中，需要绞线装置和卷线装置共同转动配合。现有的绞线装置通常会给绞线装置和卷线装置各自配备一个单独的动力装置；在控制整个系统运作的时候需要通过两个动力装置来分别控制绞线和卷线两部分，操作繁杂，维修不便，生产线建设成本高。另外，在使用过程中，如果两个动力装置没有同步开启/关闭，还容易造成电缆混乱以及崩断的情况，这会严重影响生产效率和产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，操控性好，卷线装置和绞线装置同步转动、停止的电缆绞线装置。
本实用新型的技术方案是：一种电缆绞制装置，包括依次设置在底座上的绞线装置、出线圈以及卷线装置，所述绞线装置包括水平设置的轴承套和套接在其内部且能轴向转动的旋转绞线器，所述旋转绞线器与出线圈之间设有转动方向与旋转绞线器的转动方向垂直且与其端面边缘齿合的从动齿轮，所述从动齿轮的旋转轴上设有第一皮带轮，所述卷线装置的旋转轴上设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮，所述底座上还设有与所述卷线装置相连且用于为其提供转动动力的动力装置。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述轴承套的内壁上设有转动方向与所述旋转绞线器的转动方向平行的导轮；所述旋转绞线器的外壁上设有与所述导轮适配的导轮槽。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述旋转绞线器的内部设有多条与其轴线平行且贯穿整个旋转绞线器的用于通过电缆的过线通道。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述过线通道与出线圈的内壁上皆设有用于防止电缆磨损的软胶层。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述轴承套上设有用于支撑整个绞线装置的第一支架。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述出线圈上设有第二支架。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述卷线装置上设有第三支架。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述从动齿轮上设有第四支架。
进一步的，上述的一种电缆绞制装置中，所述动力装置为电动机。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的一种电缆绞制装置的优点为：
1、本实用新型提供一种电缆绞制装置，旋转绞线器与出线圈之间设有转动方向与旋转绞线器的转动方向垂直且与其端面边缘齿合的从动齿轮，配合从动齿轮的旋转轴上设有的第一皮带轮以及卷线装置的旋转轴上设有的与第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮，只需控制一个动力装置即可控制卷线装置和绞线装置同步转动、停止，操作简单，维修方便，降低装置生产成本的同时也避免了电缆混乱以及崩断情况的出现，提高了生产效率和产品质量；
2、本实用新型中，轴承套的内壁上设有转动方向与旋转绞线器的转动方向平行的导轮，配合设置在旋转绞线器外壁上的导轮槽，使得旋转绞线器转动流畅，提高了电缆绞制的效率；
3、旋转绞线器内部设有多条过线通道，并且，过线通道与出线圈的内壁上皆设有用于防止电缆磨损的软胶层，提高了产品的质量；
4、本实用新型具有结构巧妙，操控性好，能准确控制卷线装置和绞线装置同步转动、停止等优点。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中轴承套的侧视图；
图3为本实用新型中旋转绞线器的侧视图；
在图1-3中：1、绞线装置；11、轴承套；111、导轮；12、旋转绞线器； 121、过线通道；122、导轮槽；13、第一支架；14、轮齿；2、出线圈；21、第二支架；3、卷线装置；31、第三支架；4、动力装置；5、从动齿轮；51、第四支架；52、第一皮带轮；6、第二皮带轮；61、皮带；7、底座；8、电缆。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种电缆绞制装置，包括依次设置在底座7上的绞线装置1、出线圈2以及卷线装置3，其中，绞线装置1包括水平设置的轴承套11和套接在其内部且能轴向转动的旋转绞线器12，通过旋转绞线器12将多根电缆8绞制成一根。
并且，在本实施例中，旋转绞线器12在靠近出线圈12一端的端面的边缘上设有轮齿14，旋转绞线器12与出线圈2之间设有转动方向与旋转绞线器12 的转动方向垂直且与其端面边缘的齿轮14齿合的从动齿轮5，通过从动齿轮5 的旋转可以带动旋转绞线器12一起转动。
同时，为了使从动齿轮5转动，在从动齿轮5的旋转轴上设有第一皮带轮 52，在卷线装置3的旋转轴上设有第二皮带轮6，第一皮带轮52和第二皮带轮 6之间设有可以使两者同步转动的皮带61，配合设置在底座7上的与卷线装置3 相连且用于为其提供转动动力的动力装置4，可以通过第二皮带轮6带动第一皮带轮52，进而带动从动齿轮5。
通过这种传动方式，可控制卷线装置3和绞线装置1同步转动、停止，操作简单，维修方便，降低装置生产成本的同时也避免了电缆8混乱以及崩断情况的出现，提高了生产效率和产品质量。
在本实用新型中，轴承套11的内壁上设有转动方向与旋转绞线器12的转动方向平行的导轮111；旋转绞线器12的外壁上设有与导轮111适配的导轮槽 122。导轮111与导轮槽122配合，使得旋转绞线器12转动流畅，提高了电缆8 绞制的效率。
需要注意的是，旋转绞线器12的内部设有多条与其轴线平行且贯穿整个旋转绞线器12的用于通过电缆8的过线通道121，过线通道121的数量可根据需要绞制的电缆8数量来确定。并且，过线通道121与出线圈2的内壁上皆设有用于防止电缆8磨损的软胶层，可以有效提高产品的质量，避免电缆8在绞制过程中出现磨损。
除此之外，轴承套11上设有用于支撑整个绞线装置1的第一支架13；出线圈2上设有第二支架21；卷线装置3上设有第三支架31；从动齿轮5上设有第四支架51。通过各个支架支撑本实用新型中的各个部分。
在本实施例中，动力装置4为电动机，比如步进电机，其转动精确，方便调节绞线装置1和卷线装置3的转动速度。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。