一种短流程复合高效自捻纺加工装置的制作方法

文档序号:17235652发布日期:2019-03-30 08:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种短流程复合高效自捻纺加工装置,包括主体(1)、底板(2)和操作板(3),其特征在于:所述主体(1)至少包括铜管(101)和吸尘孔(102),所述底板(2)上至少设有弹簧(201)和保护罩(202),所述操作板(3)至少包括液压缸(301)和橡胶垫(302),所述底板(2)放置在操作板(3)上表面,所述主体(1)设在底板(2)上方,所述操作板(3)呈“L”型,所述主体(1)内部镂空。

2.根据权利要求1所述的一种短流程复合高效自捻纺加工装置,其特征在于:所述铜管(101)为柱状管,所述铜管(101)的两端分别与主体(1)的两侧壁连接,所述铜管(101)与主体(1)侧壁接触的部位分别开有进风口(4)和出风口(7),所述铜管(101)内壁的顶部固定安装有固定杆(8)的一端,所述固定杆(8)的另一端传动连接有风扇(9)。

3.根据权利要求1所述的一种短流程复合高效自捻纺加工装置,其特征在于:所述吸尘孔(102)开在与进风口(4)同侧的主体(1)的侧壁,所述吸尘孔(102)内安装有吸尘风机,所述吸尘孔(102)远离出风口(7)一侧的主体(1)的侧壁与连接板(6)的一端固定焊接,所述连接板(6)共设有两组,两组所述连接板(6)分别设在吸尘孔(102)的两边,所述连接板(6)的另一端固定胶接有吸尘棉(5)。

4.根据权利要求1所述的一种短流程复合高效自捻纺加工装置,其特征在于:所述弹簧(201)的两端分别固定焊接在主体(1)的底面和底板(2)的顶面,所述弹簧(201)与主体(1)和底板(2)接触的部位均固定焊接有保护罩(202),所述保护罩(202)设在弹簧(201)的外侧,所述弹簧(201)共设有两组且对称分布在底板(2)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种短流程复合高效自捻纺加工装置,其特征在于:所述操作板(3)一侧的侧壁上固定安装有液压缸(301),所述液压缸(301)靠近底板(2)的一侧安装有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端固定胶接有橡胶垫(302)。

6.根据权利要求1所述的一种短流程复合高效自捻纺加工装置,其特征在于:所述主体(1)的内侧壁开有凹槽(10),所述凹槽(10)远离主体(1)中心的一侧开有吸尘槽(11),所述凹槽(10)和吸尘槽(11)均呈三角状,所述吸尘槽(11)内还开有多组微孔,所述凹槽(10)和吸尘槽(11)均设有多组,所述凹槽(10)和吸尘槽(11)收窄的一角相连通。

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