一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机的制作方法

本实用新型是一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机，属于造纸切磨机设备领域。

背景技术：

现有技术中，由于现有的造纸切磨机只对原料进行一次打浆，但无法保证打浆质量，浆液内会含有碎屑，没有搅拌彻底，进而影响后续加工，影响产品质量，所以急需一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于切磨，便于过滤和循环，便于清洁和切割，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机，包括罐体，所述罐体下端焊接支撑柱，所述罐体上端固定电机一，所述罐体内设置转动杆，所述转动杆环形侧面固定搅拌刀，所述转动杆上端通过联轴器与电机一下端输出轴相连接，所述罐体左侧设置箱体，所述箱体内设有提升泵，所述提升泵通过导管与罐体相连接，所述罐体左端下部固定硬管，所述硬管下端套装中空柱，所述中空柱内安装滤网，所述中空柱设置在箱体上方。

进一步地，所述箱体左端设有排出管，所述排出管上端设置控制阀一，所述硬管上端设置控制阀二。

进一步地，所述箱体上端加工通孔一，所述通孔一设置在中空柱正下方，所述罐体上端加工通孔二，所述硬管环形侧面加工外螺纹，所述中空柱内壁上端加工内螺纹。

进一步地，所述转动杆内右部固定弹簧，所述弹簧右端设置连接杆，所述连接杆右端焊接刮板，所述刮板与罐体内壁相贴合。

进一步地，所述支撑柱环形侧面焊接底座，所述底座上端固定电机二，所述电机二右端输出轴连接切刀，所述支撑柱右侧通过螺钉固定防护板，所述切刀设置在防护板内。

进一步地，所述搅拌刀设有四组以上，四组以上搅拌刀对称安装在转动杆环形侧面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机，因添加了电机一、硬管、中空柱、导管、箱体、提升泵、滤网、支撑柱、搅拌刀以及转动杆，该设计使用方便，便于通过搅拌刀进行切磨，便于滤网过滤，便于通过提升泵循环进行二次打磨，打磨效果好，解决了现有的造纸切磨机只对原料进行一次打浆，但无法保证打浆质量，浆液内会含有碎屑，没有搅拌彻底，进而影响后续加工，影响产品质量的问题。

因添加了排出管、控制阀一和控制阀二，该设计便于控制打磨好的浆液排出，因添加了弹簧、连接杆以及刮板，该设计便于将罐体内壁粘粘的原料刮下，便于清洁，因添加了电机二、切刀以及防护板，该设计便于对纸箱切割，同时便于对切刀进行保护，本实用新型使用方便，便于切磨，便于过滤和循环，便于清洁和切割，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机的结构示意图；

图中：1-电机一、2-通孔二、3-控制阀二、4-硬管、5-中空柱、6-导管、7-箱体、8-控制阀一、9-排出管、10-提升泵、11-通孔一、12-滤网、13-支撑柱、14-搅拌刀、15-刮板、16-连接杆、17-弹簧、18-罐体、19-转动杆、20-电机二、21-底座、22-防护板、23-切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有纸箱撕开结构的造纸切磨机，包括罐体18，罐体18下端焊接支撑柱13，罐体18上端固定电机一1，罐体18内设置转动杆19，转动杆19环形侧面固定搅拌刀14，转动杆19上端通过联轴器与电机一1下端输出轴相连接，罐体18左侧设置箱体7，箱体7内设有提升泵10，提升泵10通过导管6与罐体18相连接，罐体18左端下部固定硬管4，硬管4下端套装中空柱5，中空柱5内安装滤网12，中空柱5设置在箱体7上方，首先将电机一1与外接电源相连接，然后通过通孔二2注入原料，再运行电机一1，电机一1带动转动杆19转动，转动杆19带动搅拌刀14转动，将原料进行切割，进而将原料进行打磨形成浆液，打磨结束后，打开控制阀二3，浆液排至硬管4内，然后进入中空柱5内，再流经滤网12，通过通孔一11进入箱体7内，当浆液完全流出，作业人员拆下中空柱5，观看滤网12上端是否有残料，当没有残料时，打开控制阀一8，将箱体7内浆液排出，当有残料时，将滤网12上残料倒入罐体18，再将中空柱5安装在硬管4上，并将提升泵10与外接电源相连接，再运行提升泵10，提升泵10通过导管6将浆液输送至罐体18内，进行二次打磨，直至滤网12上没有残料即可，从而该设计使用方便，便于通过搅拌刀14进行切磨，便于滤网12过滤，便于通过提升泵10循环进行二次打磨，打磨效果好。

箱体7左端设有排出管9，排出管9上端设置控制阀一8，便于将打磨好的浆液排出，硬管4上端设置控制阀二3，将初次打磨的浆液排至箱体7内。

箱体7上端加工通孔一11，通孔一11设置在中空柱5正下方，便于浆液通过中空柱5和通孔一11进入箱体7内，罐体18上端加工通孔二2，便于添加原料，硬管4环形侧面加工外螺纹，中空柱5内壁上端加工内螺纹，便于中空柱5安装和拆卸。

转动杆19内右部固定弹簧17，弹簧17右端设置连接杆16，连接杆16右端焊接刮板15，刮板15与罐体18内壁相贴合，便于通过刮板15将罐内壁的残料刮下，便于清洁。

支撑柱13环形侧面焊接底座21，底座21上端固定电机二20，电机二20右端输出轴连接切刀23，支撑柱13右侧通过螺钉固定防护板22，切刀23设置在防护板22内，便于通过电机二20带动切刀23转动，进而对纸箱进行切割，通过防护板22对切刀23以及人员进行保护。

搅拌刀14设有四组以上，四组以上搅拌刀14对称安装在转动杆19环形侧面上，提高打磨效果，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。