一种使用方便的整经机纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种使用方便的整经机纱架。

背景技术：

整经是将一定根数的经纱按一定的顺序和规定的长度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经机的工作原理是将纱线从纱架上的筒子引出后，经导杆、后筘、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随筒子轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

现有的整经机的纱架中，纱线固定架的外端未设置卡件，筒子放在纱线固定架进行整经时容易滑落下来；纱线固定杆的两侧均设有纱线固定架，工人将筒子放置在两侧的纱线固定架时，必须走到对应的纱线固定架才能将筒子放置，还存在着纱线固定杆的位置固定不变，闲置时纱线固定杆仍然是紧密排列，当工人需要走到对面，对机架进行检查时，只能绕着纱架一圈进行走动，降低工作效率；而且现有的纱线固定架固定在纱线固定杆上不能拆卸，当一个纱线固定架损坏时必须更换全部筒子架，或是该纱线固定架长期搁置，不能使用，这样增加了使用成本，也使纱线固定架的位置不能得到有效的利用；同时纱架的两端固定不变，当所需要整经的筒子较多，现有的纱架的纱线固定杆不能满足要求时，只能更换更大的纱架来满足要求，降低了纱架的使用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种使用方便的整经机纱架，在纱线固定架的外端设置卡件，防止筒子从纱线固定架滑落下来，提高了工作效率，延长了使用寿命，提高了使用率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种使用方便的整经机纱架，包括机架、第一纱线固定架、第二纱线固定架、第一纱线固定杆、第二纱线固定杆，所述的机架包括上边架、下边架、左边架和右边架，所述的上边架的下侧上端设有滑槽，所述的滑槽的下方设有若干个第一连接槽，所述的第一连接槽的下方设有固定槽，相邻两个所述第一连接槽之间设有第二连接槽，所述的第二连接槽的下端设有放置槽，所述的第一纱线固定杆包括上端部、中间部和下端部，所述的上端部的上端与固定槽连接，所述的下边架内设有若干个升降机构，所述的升降机构与下端部的下端连接，所述上端部的下端和下端部的上端垂直套设有转动轴，两个所述转动轴之间垂直设置有两个第二纱线固定杆和位于两个第二纱线固定杆之间的中间部，所述的中间部的前后两侧设有第一纱线固定架，所述的第一纱线固定架的前端设有第一卡件，所述的第一纱线固定架与中间部之间设有第一卡接装置，所述的第二纱线固定杆的前后两侧设有第二纱线固定架，所述的第二纱线固定架的前端设有第二卡件，所述的第二纱线固定架与第二纱线固定杆之间设有第二卡接装置，所述的上边架和下边架的右端均设有卡接槽，所述的上边架和下边架的左端设有卡接条，所述的卡接槽与卡接条相匹配。

作为优选，所述的第一纱线固定架和第二纱线固定架相同，所述的第一卡件与第二卡件相同，所述的第一卡接装置与第二卡接装置相同，所述的第一卡接装置包括凹槽、卡条、第一加固杆、第二加固杆，所述的中间部的前后两侧设有凹槽，所述的凹槽的上侧固定设置有第一加固杆，所述的第一加固杆的下侧设有第一磁铁，所述的凹槽的下侧固定设置有第二加固杆，所述的第二加固杆的上侧设有第二磁铁，所述的第二加固杆的长度大于第一加固杆的长度，所述的第一加固杆的长度大于凹槽的深度，所述的第一加固杆的外端位于凹槽的外面，所述的第一纱线固定架的内端设有U字形卡条，所述的卡条为弹性卡条，所述的卡条与凹槽相匹配，所述的卡条的长度小于第一加固杆的长度，所述的卡条的长度大于第二加固杆的长度。

作为优选，所述的固定槽向内凹陷设置，所述的固定槽与放置槽相同，所述的固定槽与上端部的上端相匹配。

作为优选，所述的右边架上还设置有若干个内置槽，所述的内置槽的截面为矩形，所述的内置槽内设有若干个第一纱线固定架和若干个第二纱线固定架。

作为优选，所述的第一纱线固定架的前端设有圆孔，所述的圆孔内设有弹簧，所述的弹簧的上端与第一卡件连接，所述的第一卡件为圆柱形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在纱线固定架的外端设置卡件，防止筒子从纱线固定架滑落下来；通过设置转动轴，第二纱线固定杆和中间部能够进行180°旋转，工人在纱线固定杆的任意一侧都能够进行对面筒子的放置，方便操作；纱线固定架能够从纱线固定杆拆卸，便于维修或更换，延长使用寿命，降低使用成本；纱线固定杆的位置能够进行左右移动，只需移动一侧的纱线固定杆，增大相邻两个纱线固定杆之间的距离，工人就能够容易的走到纱架的对面进行检测操作；同时纱架的一端设有卡接槽，纱架的另一端设有卡接条，纱架与纱架之间能够进行卡接延长，满足多筒子的整经需要，提高纱架利用率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种使用方便的整经机纱架的主视图；

图2是上边架的仰视图；

图3是中间部与第一纱线固定架连接的结构示意图；

图4是中间部与第一纱线固定架的爆炸结构示意图；

图5是第二纱线固定杆与第二纱线固定架连接的结构示意图；

图6是本实用新型一种使用方便的整经机纱架的右视图。

图中：1-机架、2-第一纱线固定架、3-第二纱线固定架、4-第一纱线固定杆、 5-第二纱线固定杆、6-第一卡接装置、7-第二卡接装置、8-卡接槽、9-卡接条、 10-升降机构、11-上边架、12-下边架、13-左边架、14-右边架、21-第一卡件、 22-圆孔、31-第二卡件、41-上端部、42-中间部、43-下端部、61-凹槽、62-卡条、 63-第一加固杆、64-第二加固杆、111-滑槽、112-第一连接槽、113-固定槽、114- 第二连接槽、115-放置槽、141-内置槽、221-弹簧、421-转动轴、631-第一磁铁、 641-第二磁铁。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种使用方便的整经机纱架，包括机架1、第一纱线固定架2、第二纱线固定架3、第一纱线固定杆4、第二纱线固定杆5，所述的机架1包括上边架11、下边架12、左边架13和右边架14，所述的上边架11的下侧上端设有滑槽111，所述的滑槽111的下方设有若干个第一连接槽112，所述的第一连接槽112的下方设有固定槽113，相邻两个所述第一连接槽112之间设有第二连接槽114，所述的第二连接槽114的下端设有放置槽115，所述的第一纱线固定杆4包括上端部41、中间部42和下端部43，所述的上端部41的上端与固定槽113连接，所述的下边架12内设有若干个升降机构10，所述的升降机构10与下端部43的下端连接，所述上端部41的下端和所述下端部43的上端垂直套设有转动轴421，两个所述转动轴421之间垂直设置有两个第二纱线固定杆5和位于两个第二纱线固定杆5之间的中间部42，所述的中间部42的前后两侧设有第一纱线固定架2，所述的第一纱线固定架2的前端设有第一卡件21，所述的第一纱线固定架2与中间部42之间设有第一卡接装置6，所述的第二纱线固定杆5的前后两侧设有第二纱线固定架3，所述的第二纱线固定架3的前端设有第二卡件31，所述的第二纱线固定架3与第二纱线固定杆5之间设有第二卡接装置7，所述的上边架11和下边架12的右端均设有卡接槽8，所述的上边架11和下边架12的左端设有卡接条9，所述的卡接槽8与卡接条9相匹配，所述的第一纱线固定架2和第二纱线固定架3相同，所述的第一卡件21与第二卡件31相同，所述的第一卡接装置6与第二卡接装置7相同，所述的第一卡接装置6包括凹槽61、卡条62、第一加固杆63、第二加固杆 64，所述的中间部42的前后两侧设有凹槽61，所述的凹槽61的上侧固定设置有第一加固杆63，所述的第一加固杆63的下侧设有第一磁铁631，所述的凹槽 61的下侧固定设置有第二加固杆64，所述的第二加固杆64的上侧设有第二磁铁641，所述的第二加固杆64的长度大于第一加固杆63的长度，所述的第一加固杆63的长度大于凹槽61的深度，所述的第一加固杆63的外端位于凹槽61 的外面，所述的第一纱线固定架2的内端设有U字形卡条62，所述的卡条62 为弹性卡条，所述的卡条62与凹槽61相匹配，所述的卡条62的长度小于第一加固杆63的长度，所述的卡条62的长度大于第二加固杆64的长度，所述的固定槽113向内凹陷设置，所述的固定槽113与放置槽115相同，所述的固定槽 113与上端部41的上端相匹配，所述的右边架14上还设置有若干个内置槽141，所述的内置槽141的截面为矩形，所述的内置槽141内设有若干个第一纱线固定架2和若干个第二纱线固定架3，所述的第一纱线固定架2的前端设有圆孔22，所述的圆孔22内设有弹簧221，所述的弹簧221的上端与第一卡件21连接，所述的第一卡件21为圆柱形。

通过采用上述技术方案，本实用新型分别在第一纱线固定架2和第二纱线固定架3的外端设置第一卡件21和第二卡件31，防止筒子从纱线固定架滑落下来；通过在上端部41的下端和下端部43的上端设置转动轴421，第二纱线固定杆5和中间部42能够进行180°旋转，工人在纱线固定杆的任意一侧都能够进行对面筒子的放置，方便操作；第一纱线固定架2能够从第一纱线固定杆4拆卸，第二纱线固定架3能够从第二纱线固定杆5拆卸，便于维修或更换，延长使用寿命，降低使用成本；在上机架11的下侧上端设置滑槽111，在滑槽111的下方设置若干个第一连接槽112，在第一连接槽112的下方设置固定槽113，相邻两个所述第一连接槽112之间设置第二连接槽114，第二连接槽114的下方设置放置槽115，当工人需要走到对面的纱架或需要来回走动进行检测、操作时，升降机构10带动第一纱线固定杆4向下移动，上端部41与固定槽113断开，上端部41依次经过第一连接槽112、滑槽111、第二连接槽114进入放置槽115，增大纱线固定杆与相邻纱线固定杆之间的距离，形成通道，工人很容易从此通道走到对面或来回走动进行检测、操作；同时上边架11和下边架12的右端均设有卡接槽8，上边架11和下边架12的左端设有卡接条9，纱架与纱架之间能够进行卡接延长，满足多筒子的整经需要，提高纱架利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。