一种用于瓦楞纸板生产的智能压痕装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板生产的智能压痕装置。

背景技术：

瓦楞纸是经过瓦楞辊加工形成的波形板状纸。它的生产过程包括模切、粘接和刷槽等步骤，其中压痕是为了让纸板可以根据痕迹进行折叠的步骤，其中就要用到压痕装置，压痕多依靠飞轮转矩提供的压切力对纸板进行作用。

而现有的瓦楞纸生产压痕装置的压痕刀长度和位置固定，在对不同纸板加工时需要更换压痕刀，更换过程费时费力，且准备多个刀具浪费生产成本。因此，设计可调节压痕宽度和位置的一种用于瓦楞纸板生产的智能压痕装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产的智能压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板生产的智能压痕装置，包括装载组件、机体、第一电机、压痕组件、丝杠和第一滑轨，所述机体的顶部一侧对应通过螺栓固定有第一滑轨，所述机体的顶部对应通过焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠的外部设置有压痕组件，所述机体的顶部另一侧设置有装载组件，便于该压痕装置将各工作部分安放至合适位置，各机构配合下实现与压痕过程，第一电机通电后带动丝杠转动，从而调整压痕组件的横向位置。

进一步的，所述装载组件包括装载板、方形环、连杆、转盘、第二电机和第一滑杆，所述机体的顶部对应安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器活动连接有转盘，所述转盘的一侧通过铰链活动连接有连杆，所述连杆的一端通过铰链活动连接有方形环，所述方形环的顶部通过螺栓固定有装载板，所述机体的顶部对应设置有第一滑杆，且第一滑杆穿过方形环和装载板，便于将瓦楞纸板装夹在装载板上，启动第二电机，其输出轴带动转盘转动，连杆的一端运动，并带动方形环和装载板向上运动，瓦楞纸板抵住压痕刀完成压痕。

进一步的，所述压痕组件包括调节杆、后固定板、滑套、凸起部、压痕刀、三角块、第一滑槽、第二滑轨、前固定板、锁紧螺钉、凹陷部、第二滑杆和第二滑槽，所述后固定板的底部对应开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑轨为配合结构，所述后固定板的一侧对应通过螺栓固定有滑套，所述滑套的内部贯穿有调节杆，所述后固定板的一侧均匀安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外部活动套接有压痕刀，所述压痕刀的一侧设置有凸起部和三角块，所述后固定板的一侧对应安装有第二滑杆，所述后固定板的一侧设置有前固定板，所述前固定板的一侧对应开设有第二滑槽，且第二滑杆穿过第二滑槽，所述前固定板的一侧均匀开设有凹陷部，且凹陷部与凸起部为配合结构，所述前固定板的顶部对应设置有锁紧螺钉，便于在调整压痕刀的长度和位置时，先旋松锁紧螺钉，使其不限制前固定板与第二滑杆相对运动，向右移动前固定板，直到凸起部脱离凸起部，此时向左或向右移动调节杆，调节杆在滑套内滑动，当抵住三角块时，由于接触面为斜面，继续运动会使三角块带动压痕刀沿着第二滑轨向上运动，之后调节杆会一直贴着三角块的最底端，限制其落下，最后移动前固定板，使凸起部卡住凹陷部，再旋紧锁紧螺母，压痕刀的位置被固定，完成压痕刀长度和位置的调节。

进一步的，所述三角块位于凸起部的上方，且调节杆的一端与三角块相接触，便于调节杆与三角块的相对运动来调整压痕刀的位置。

进一步的，所述前固定板上位于第二滑槽的顶部开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉与螺纹孔相互旋合，便于锁紧螺钉的底端卡住第二滑杆，防止前固定板与后固定板相对滑动。

进一步的，两个所述调节杆的长度之和等于两个滑套的距离，便于三角块的左边或右边根左右两个调节杆相接触进行调整，提高压痕刀的长度和位置的调节范围。

进一步的，所述压痕刀上位于第二滑轨处设置有限位块，便于在将前固定板移走时，压痕刀不会往下落。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有压痕组件，可以从外部调节两根调节杆的伸入距离，可以方便地调整压痕刀具的长度和位置，免去更换式刀具带来的费时费力和浪费成本的问题，使得该瓦楞纸生产压痕装置具有可调节压痕宽度的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压痕组件正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的压痕组件侧视结构示意图；

图4是本实用新型的前固定板结构示意图；

图5是本实用新型的第一滑杆与连杆正视安装示意图；

图6是本实用新型的第一滑杆与连杆侧视安装示意图；

图7是本实用新型的方形环与第一滑杆安装示意图；

图8是本实用新型的第二滑轨与压痕刀安装示意图；

图中：1、装载组件；2、机体；3、第一电机；4、压痕组件；5、丝杠；6、第一滑轨；11、装载板；12、方形环；13、连杆；14、转盘；15、第二电机；16、第一滑杆；401、调节杆；402、后固定板；403、滑套；404、凸起部；405、压痕刀；406、三角块；407、第一滑槽；408、第二滑轨；409、前固定板；410、锁紧螺钉；411、凹陷部；412、第二滑杆；413、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种用于瓦楞纸板生产的智能压痕装置，包括装载组件1、机体2、第一电机3、压痕组件4、丝杠5和第一滑轨6，机体2的顶部一侧对应通过螺栓固定有第一滑轨6，机体2的顶部对应通过焊接固定有第一电机3，第一电机3的输出轴通过轴承活动连接有丝杠5，丝杠5的外部设置有压痕组件4，机体2的顶部另一侧设置有装载组件1，便于该压痕装置将各工作部分安放至合适位置，各机构配合下实现与压痕过程，第一电机3通电后带动丝杠5转动，从而调整压痕组件4的横向位置；装载组件1包括装载板11、方形环12、连杆13、转盘14、第二电机15和第一滑杆16，机体2的顶部对应安装有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器活动连接有转盘14，转盘14的一侧通过铰链活动连接有连杆13，连杆13的一端通过铰链活动连接有方形环12，方形环12的顶部通过螺栓固定有装载板11，机体2的顶部对应设置有滑杆16，且滑杆16穿过方形环12和装载板11，便于将瓦楞纸板装夹在装载板11上，启动第二电机15，其输出轴带动转盘14转动，连杆13的一端运动，并带动方形环12和装载板11向上运动，瓦楞纸板抵住压痕刀405完成压痕；压痕组件4包括调节杆401、后固定板402、滑套403、凸起部404、压痕刀405、三角块406、第一滑槽407、第二滑轨408、前固定板409、锁紧螺钉410、凹陷部411、第二滑杆412和第二滑槽413，后固定板402的底部对应开设有第一滑槽407，且第一滑槽407与第一滑轨6为配合结构，后固定板402的一侧对应通过螺栓固定有滑套403，滑套403的内部贯穿有调节杆401，后固定板402的一侧均匀安装有第二滑轨408，第二滑轨408的外部活动套接有压痕刀405，压痕刀405的一侧设置有凸起部404和三角块406，后固定板402的一侧对应安装有第二滑杆412，后固定板402的一侧设置有前固定板409，前固定板409的一侧对应开设有第二滑槽413，且第二滑杆412穿过第二滑槽413，前固定板409的一侧均匀开设有凹陷部411，且凹陷部411与凸起部404为配合结构，前固定板409的顶部对应设置有锁紧螺钉410，便于在调整压痕刀405的长度和位置时，先旋松锁紧螺钉410，使其不限制前固定板与第二滑杆412相对运动，向右移动前固定板409，直到凸起部404脱离凹陷部411，此时向左或向右移动调节杆401，调节杆401在滑套403内滑动，当抵住三角块406时，由于接触面为斜面，继续运动会使三角块406带动压痕刀405沿着第二滑轨408向上运动，之后调节杆401会一直贴着三角块406的最底端，限制其落下，最后移动前固定板409，使凸起部404卡住凹陷部411，再旋紧锁紧螺钉410，压痕刀405的位置被固定，完成压痕刀405长度和位置的调节；三角块406位于凸起部404的上方，且调节杆401的一端与三角块406相接触，便于调节杆401与三角块406的相对运动来调整压痕刀405的位置；前固定板409上位于第二滑槽413的顶部开设有螺纹孔，锁紧螺钉410与螺纹孔相互旋合，便于锁紧螺钉410的底端卡住第二滑杆412，防止前固定409板与后固定板402相对滑动；两个调节杆401的长度之和等于两个滑套403的距离，便于三角块406的左边或右边根左右两个调节杆401相接触进行调整，提高压痕刀405的长度和位置的调节范围；压痕刀405上位于第二滑轨408处设置有限位块，便于在将前固定板409移走时，压痕刀405不会往下落；

当该瓦楞纸生产压痕装置调整压痕刀405的长度和位置时，先旋松锁紧螺钉410，使其不限制前固定板与第二滑杆412相对运动，向右移动前固定板409，直到凸起部404脱离凹陷部411，此时向左或向右移动调节杆401，调节杆401在滑套403内滑动，当抵住三角块406时，由于接触面为斜面，继续运动会使三角块406带动压痕刀405沿着第二滑轨408向上运动，之后调节杆401会一直贴着三角块406的最底端，限制其落下，最后移动前固定板409，使凸起部404卡住凹陷部411，再旋紧锁紧螺钉410，压痕刀405的位置被固定，完成压痕刀405长度和位置的调节，接着将瓦楞纸板装夹在装载板11上，启动第二电机15，其输出轴带动转盘14转动，连杆13的一端运动，并带动方形环12和装载板11向上运动，瓦楞纸板抵住压痕刀405完成压痕，第一电机3通电后带动丝杠5转动，从而调整压痕组件4的横向位置，此种设计可以方便地调整压痕刀具的长度和位置，免去更换式刀具带来的费时费力和浪费成本的问题，使得该瓦楞纸生产压痕装置具有可调节压痕宽度的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。