锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置的制作方法

本实用新型涉及生产超细纤设备技术领域，具体涉及一种锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置。

背景技术：

在生产超细纤长丝时，如一开始按工艺设计的计量泵转速进行生头，由于计量泵转速(频率)很低，丝条很细，生头极其困难。要求在生产时(生头)先加大计量泵转速(频率)，有利于生头成功操作，待生头操作结束后再恢复到正常工艺转速(频率)。一般的做法是采取由纺丝操作工先手动把计量泵频率拨到高速状态，待卷绕工段生头结束后则再打铃通知楼上纺丝工段将计量泵频率拨回正常的工艺要求值。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置，包括箱体、计量泵变频器、中间继电器、控制阀和电源体，所述电源体分别与所述计量泵变频器、中间继电器和控制阀相电连接，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体之间设有隔板，所述中间继电器设于所述下箱体中，所述计量泵变频器设于所述上箱体中，所述中间继电器与所述计量泵变频器之间设有控制阀。

本实用新型所提供的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置，结构简单，使用方便，通过自卷绕控制柜取网络控制阀的直流24V电压给中间继电器KA，用KA的常开触点作为计量泵变频器的点动控制接点，进行计量泵变频器的高速切换，切换方便可靠迅速。

在一些实施方式中，所述隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板设于所述第二隔板和所述第三隔板之间，所述第一隔板为直板，所述第二隔板和所述第三隔板呈波浪状，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板均为铝材制成。此设计可以起到散热的目的，能使得箱体中的热量能及时散去。

在一些实施方式中，所述第一隔板与所述第二隔板之间防潮板，所述防潮板包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板端部固连，呈钝角结构。此设计能更好的起到防潮的作用。

在一些实施方式中，所述中间继电器的数量为两个，两中间继电器的并排放置，且通过电源体给予中间继电器24V的电压。

在一些实施方式中，所述中间继电器通过电线上的常开接点连接到所述计量泵变频器的点动控制端。

在一些实施方式中，所述电源体为24的电压。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置的隔板的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置的中间继电器的工作原理示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置的计量泵变频器的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1中所示，锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置，包括箱体1、计量泵变频器2、中间继电器3、控制阀4和电源体，电源体分别与计量泵变频器2、中间继电器3和控制阀4相电连接，通过电源体给箱体1内的各个元件提供电源；其中，箱体1分为上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设有隔板，中间继电器3安装于下箱体中，计量泵变频器2安装于上箱体中，中间继电器3与计量泵变频器2之间设有控制阀4。

如图2中所示，上述中，隔板5起到散热箱体1之用，隔板5包括第一隔板51、第二隔板52和第三隔板53，第一隔板51安装于第二隔板52和第三隔板53之间，第一隔板51、第二隔板52和第三隔板53之间通过焊接或螺栓固定连接，第一隔板51为直板，第二隔板52和第三隔板53呈波浪状，第一隔板51、第二隔板52和第三隔板53均为铝材制成，铝材能起到更好的散热效果，此设计可以起到散热的目的，能使得箱体1中的热量能及时散去。

第一隔板51与第二隔板52之间防潮板54，防潮板54能更好的起到防潮的作用，防潮板54包括第一板541和第二板542，第一板541和第二板542端部通过焊接方式固连，呈钝角结构，本实施例中的角度为175°，其中，第一隔板51、第二隔板52、第三隔板53和防潮板54上均开设有适合电线穿过的孔洞，并且，第一隔板51上均匀开设有若干孔洞，便于潮气聚成的水滴落下，从防潮板54上排出。

本实用新型所提供的锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置，结构简单，使用方便，通过自卷绕控制柜取网络控制阀的直流24V电压给中间继电器KA，用KA的常开触点作为计量泵变频器的点动控制接点，进行计量泵变频器的高速切换，切换方便可靠迅速。

如图1、图3和图4中所示，中间继电器3的数量为两个，两中间继电器3的并排放置，且通过电源体给予中间继电器324V的电压。

中间继电器3通过电线上的常开接点连接到计量泵变频器2的点动控制端。

锦纶超细纤计量泵高低速自动切换装置的工作方法，在箱体1中取控制阀4的直流24V电压给中间继电器3KA，用中间继电器3KA的常开触点作为计量泵变频器2的点动控制接点，进行计量泵变频器2的高速切换。

当卷绕生头时，控制阀424V电源通电，中间继电器3KA得电，KA的常开触点闭合，计量泵变频器2变为点动模式，计量泵变频器2工作于点动频率(高速)；

当卷绕生头后，控制阀4 24V电源断电，中间继电器3KA失电，KA的常开触点断开，计量泵变频器2恢复工作模式，计量泵变频器2工作于工艺频率(低速)。

通过上述的方法，能快速的实现计量泵高低速环境下的自动切换，克服了以往的手工切换的弊端，准确率更好，更换速度快。

当卷绕断头时，阀电源24V通电，计量泵变频器2变为点动模式，计量泵高速运转，为下次生头做准备。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。