一种纺化学纤维除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纺化学纤维除尘装置。

背景技术：

棉花纤维、纺化学纤维等在加工前多为短纤维，这些纤维由于静电作用，极容易吸附粉尘，棉花纤维由于是天然植物纤维，在种植采摘过程中更加容易混入粉尘甚至泥沙木屑等杂质，因此，人们通过设计复杂的除尘设备对棉花纤维进行除尘、去杂，这些除尘设备同样可以应用于纺化学纤维的除尘。但是化学纤维和棉花纤维不同，纺化学纤维的粉尘和棉花纤维相比很少，其他杂质一般更少，利用这种专门的除尘设备虽然可以达到除尘效果，但是极其大材小用，而且消耗大量的电力能源和维护成本，增加企业生产成本，在使用装置进行除尘的时候，需要采用风机抽风对开棉机内部进行抽风，将开棉机内的空气抽出然后到集尘室内除尘，这时候为了不将开棉机内的短纤维抽出，需要在风管口设置一个过滤网将短纤维堵住，但是在实际使用过程种常出现短纤维将过滤网堵住而导致开棉机内的空气不能顺利的抽出而影响除尘的进行，使得除尘效果大大降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是：提供一种纺化学纤维除尘装置，结构简单，不会出现过滤网堵住的情况，除尘效果好。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种纺化学纤维除尘装置，其特征在于：包括风管、风机和集尘箱，所述风管和开棉机的上端相连通，所述风管位于开棉机内的端口上设有过滤网，所述风管远离所述开棉机的一端和所述风机连通，所述风机通过连接管和所述集尘箱连通，所述开棉机上靠近所述风管的位置上设有电机，所述电机的输出端设有转动轮，所述转动轮背离所述电机的端面上偏心设有销轴一，所述销轴一上可转动设有连接杆，所述连接杆远离所述销轴一的一端通过销轴二和连接块铰接，所述连接块上设有水平的刮板，所述刮板上设有刷毛，所述开棉机上设有竖直的与所述刮板配合的活动槽，所述刮板的一端从所述活动槽水平伸入到开棉机内部，所述刷毛与所述过滤网抵接。

优选的，所述风机的下端面设有用来支撑的支撑架。

优选的，所述集尘箱为立式长方体。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过在开棉机上设置电机，通过电机的转动带动转动轮转动，转动轮进而带动连接杆上下运动，连接杆进一步的带动刮板上的刷毛对过滤网进行刮刷，防止短纤维或者是其他的杂物堵住过滤网而影响风机将开棉机内的空气顺利的抽出，结构简单，除尘效果好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的图1中a处的放大示意图；

图3是本实用新型的风管和过滤网配合的示意图；

图4是本实用新型的刮板的示意图；

附图标注：1、开棉机，2、风管，3、风机，4、连接管，5、集尘箱，6、支撑架，7、连接块，8、销轴二，9、活动槽，10、电机，11、转动轮，12、销轴一，13、连接杆，14、过滤网，15、刷毛，16、刮板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1至图4所示，一种纺化学纤维除尘装置，其特征在于：包括风管2、风机3和集尘箱5，所述风管2和开棉机1的上端相连通，所述风管2位于开棉机1内的端口上设有过滤网14，所述风管2远离所述开棉机1的一端和所述风机3连通，所述风机3通过连接管4和所述集尘箱5连通，所述开棉机1上靠近所述风管2的位置上设有电机10，所述电机10的输出端设有转动轮11，所述转动轮11背离所述电机10的端面上偏心设有销轴一12，所述销轴一12上可转动设有连接杆13，所述连接杆13远离所述销轴一12的一端通过销轴二8和连接块7铰接，所述连接块7上设有水平的刮板16，所述刮板16上设有刷毛15，所述开棉机1上设有竖直的与所述刮板16配合的活动槽9，所述刮板16的一端从所述活动槽9水平伸入到开棉机1内部，所述刷毛15与所述过滤网14抵接。

所述风机3的下端面设有用来支撑的支撑架6。

所述集尘箱5为立式长方体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在开棉机上设置电机，通过电机的转动带动转动轮转动，转动轮进而带动连接杆上下运动，连接杆进一步的带动刮板上的刷毛对过滤网进行刮刷，防止短纤维或者是其他的杂物堵住过滤网而影响风机将开棉机内的空气顺利的抽出，结构简单，除尘效果好。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。