一种防化服用吸附纤维生产设备的制作方法

本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种防化服用吸附纤维生产设备。

背景技术：

防化服用吸附纤维是指具有超吸附速率和吸附容量的纤维或非织造物，吸附物包括水、盐水、血和某些高毒性物质，当它吸水时具有高度的膨润和密封特性、有效的阻水性、非常好的湿态完整性和强度保持率，被吸附物难以从干湿态纤维中迁移出来，在对防化服用吸附纤维进行生产制造时，需要依次经过粉碎研磨、过滤、混合、经预氧化和碳化活化等工序制造而成，其中，对粉碎后的原料进行过滤是影响产品质量的关键因素之一。

但是，现有技术中，防化服用吸附纤维生产设备在对原料进行过滤时，耗费时间长，过滤效率较低，过滤效果差，从而不能将体积较大的原料过滤出来，从而会影响吸附纤维生产质量，为此，我们提出一种防化服用吸附纤维生产设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防化服用吸附纤维生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防化服用吸附纤维生产设备，包括筒体，所述筒体的上开设有固定腔，筒体的顶部固定安装有进料管，筒体的底部固定安装有出料管，且进料管和出料管均与固定腔相连通，固定腔的两侧内壁上均固定安装有第一固定板，两个第一固定板的顶部均固定安装有第一滑杆，固定腔的两侧内壁上均固定安装有位于第一固定板下方的第二固定板，两个第二固定板的顶部均固定安装有第二滑杆，固定腔内设有第一筛板，且第一筛板滑动套设在两个第一滑杆上，固定腔内设有位于第一筛板下方的第二筛板，且第二筛板滑动套设在两个第二滑杆上，第一筛板的底部固定安装有两个套设在相对应第一滑杆上的第一弹簧，两个第一弹簧的底端分别固定安装在相对应的第一固定板的顶部内壁上，第二筛板的底部固定安装有两个套设在相对应第二滑杆上的第二弹簧，两个第二弹簧的底端分别固定安装在相对应的第二固定板的顶部内壁上，第一筛板的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有粗滤网，第二筛板的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有细滤网，固定腔内设有位于第一筛板和第二筛板之间的转轴，转轴上固定套设有两个凸轮，且两个凸轮的顶部均与第一筛板的底部相接触，两个凸轮的底部均与第二筛板的顶部相接触，固定腔的一侧内壁上开设有通孔，转轴的一端贯穿通孔，筒体的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴端与转轴的一端固定连接。

优选的，所述固定腔的一侧内壁上开设有两个取料孔，筒体的一侧固定安装有两个密封盖板，且两个盖板分别与相对应的取料孔相适配。

优选的，所述固定腔远离通孔的一侧内壁上固定安装有轴承座，且轴承座位于两个取料孔之间，转轴远离电机的一端转动安装在轴承座上。

优选的，两个第一滑杆的顶端和两个第二滑杆的顶端均固定安装有挡板。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，且轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一筛板上固定安装有第一密封条，且第一筛板通过第一密封条与固定腔的内壁滑动密封配合，第二筛板上固定安装有第二密封条，且第二筛板通过第二密封条与固定腔的内壁滑动密封配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过筒体、固定腔、进料管、出料管、第一固定板、第一滑杆、第二固定板、第二滑杆、第一筛板、第二筛板、第一弹簧、第二弹簧、第一安装孔、粗滤网、第二安装孔、细滤网、转轴、凸轮、通孔和电机相配合，启动电机工作，电机带动转轴转动，转轴带动两个凸轮进行转动，两个凸轮推动第一筛板向上移动，两个第一弹簧受到拉伸变形，在两个凸轮持续转动和第一弹簧的弹力作用下，使得第一筛板进行上下往复运动，同理，两个凸轮转动时，推动第二筛板向下滑动，两个第二弹簧受到压缩变形，在两个凸轮持续转动和两个第二弹簧的弹力作用下，使得第二筛板进行上下往复运动，粉碎后的原料经过进料管进入固定腔内，落至粗滤网上，第一筛板带动粗滤网进行上下往复运动，利用粗滤网对原料进行粗过滤，粗过滤后的原料落入细滤网上，第二筛板带动细滤网进行上下往复运动，利用细滤网对原料进行再一次过滤，过滤后的原料再经过出料管排出进行收集，再进行下一道工序加工，过滤工作结束后，打开两个密封盖板，可将粗滤网和细滤网上体积较大的原料清理出，进行回收再次粉碎；

本实用新型结构简单，经济实用，利用粗滤网和细滤网可对原料进行分层过滤，提高了过滤质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、固定腔；3、进料管；4、出料管；5、第一固定板；6、第一滑杆；7、第二固定板；8、第二滑杆；9、第一筛板；10、第二筛板；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、第一安装孔；14、粗滤网；15、第二安装孔；16、细滤网；17、转轴；18、凸轮；19、通孔；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防化服用吸附纤维生产设备，包括筒体1，筒体1的上开设有固定腔2，筒体1的顶部固定安装有进料管3，筒体1的底部固定安装有出料管4，且进料管3和出料管4均与固定腔2相连通，固定腔2的两侧内壁上均固定安装有第一固定板5，两个第一固定板5的顶部均固定安装有第一滑杆6，固定腔2的两侧内壁上均固定安装有位于第一固定板5下方的第二固定板7，两个第二固定板7的顶部均固定安装有第二滑杆8，固定腔2内设有第一筛板9，且第一筛板9滑动套设在两个第一滑杆6上，固定腔2内设有位于第一筛板9下方的第二筛板10，且第二筛板10滑动套设在两个第二滑杆8上，第一筛板9的底部固定安装有两个套设在相对应第一滑杆6上的第一弹簧11，两个第一弹簧11的底端分别固定安装在相对应的第一固定板5的顶部内壁上，第二筛板10的底部固定安装有两个套设在相对应第二滑杆8上的第二弹簧12，两个第二弹簧12的底端分别固定安装在相对应的第二固定板7的顶部内壁上，第一筛板9的顶部开设有第一安装孔13，第一安装孔13内固定安装有粗滤网14，第二筛板10的顶部开设有第二安装孔15，第二安装孔15内固定安装有细滤网16，固定腔2内设有位于第一筛板9和第二筛板10之间的转轴17，转轴17上固定套设有两个凸轮18，且两个凸轮18的顶部均与第一筛板9的底部相接触，两个凸轮18的底部均与第二筛板10的顶部相接触，固定腔2的一侧内壁上开设有通孔19，转轴17的一端贯穿通孔19，筒体1的一侧固定安装有电机20，且电机20的输出轴端与转轴17的一端固定连接；

固定腔2的一侧内壁上开设有两个取料孔，筒体1的一侧固定安装有两个密封盖板，且两个盖板分别与相对应的取料孔相适配，固定腔2远离通孔19的一侧内壁上固定安装有轴承座，且轴承座位于两个取料孔之间，转轴17远离电机20的一端转动安装在轴承座上，两个第一滑杆6的顶端和两个第二滑杆8的顶端均固定安装有挡板，转轴17上固定套设有轴承，且轴承的外圈与通孔19的内壁固定连接，第一筛板9上固定安装有第一密封条，且第一筛板9通过第一密封条与固定腔2的内壁滑动密封配合，第二筛板10上固定安装有第二密封条，且第二筛板10通过第二密封条与固定腔2的内壁滑动密封配合，该装置通过筒体1、固定腔2、进料管3、出料管4、第一固定板5、第一滑杆6、第二固定板7、第二滑杆8、第一筛板9、第二筛板10、第一弹簧11、第二弹簧12、第一安装孔13、粗滤网14、第二安装孔15、细滤网16、转轴17、凸轮18、通孔19和电机20相配合，启动电机20工作，电机20带动转轴17转动，转轴17带动两个凸轮18进行转动，两个凸轮18推动第一筛板9向上移动，两个第一弹簧11受到拉伸变形，在两个凸轮18持续转动和第一弹簧11的弹力作用下，使得第一筛板9进行上下往复运动，同理，两个凸轮18转动时，推动第二筛板10向下滑动，两个第二弹簧12受到压缩变形，在两个凸轮18持续转动和两个第二弹簧12的弹力作用下，使得第二筛板10进行上下往复运动，粉碎后的原料经过进料管3进入固定腔2内，落至粗滤网14上，第一筛板9带动粗滤网14进行上下往复运动，利用粗滤网14对原料进行粗过滤，粗过滤后的原料落入细滤网16上，第二筛板10带动细滤网16进行上下往复运动，利用细滤网16对原料进行再一次过滤，过滤后的原料再经过出料管4排出进行收集，再进行下一道工序加工，过滤工作结束后，打开两个密封盖板，可将粗滤网14和细滤网16上体积较大的原料清理出，进行回收再次粉碎，本实用新型结构简单，经济实用，利用粗滤网14和细滤网16可对原料进行分层过滤，提高了过滤质量和效率。

工作原理：两个密封盖板均通过螺栓固定安装在筒体1上，筒体1的一侧固定安装有控制开关和外接电源线，电机20、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制电机20的启停工作，使用时，启动电机20工作，电机20带动转轴17转动，转轴17带动两个凸轮18进行转动，两个凸轮18推动第一筛板9向上移动，两个第一弹簧11受到拉伸变形，在两个凸轮18持续转动和第一弹簧11的弹力作用下，使得第一筛板9进行上下往复运动，同理，两个凸轮18转动时，推动第二筛板10向下滑动，两个第二弹簧12受到压缩变形，在两个凸轮18持续转动和两个第二弹簧12的弹力作用下，使得第二筛板10进行上下往复运动，粉碎后的原料经过进料管3进入固定腔2内，先落至粗滤网14上，在第一筛板9上下往复运动时，带动粗滤网14上下往复运动，利用粗滤网14对原料进行粗过滤，体积较大的原料存留至粗滤网14上，粗过滤后的原料落入细滤网16上，在第二筛板10上下往复运动时，带动细滤网16上下往复运动，利用细滤网16对原料进行再一次过滤，体积相对较大的原料存留至细滤网16上，过滤后的原料再经过出料管4排出进行收集，再进行下一道工序加工，过滤工作结束后，打开两个密封盖板，可将粗滤网14和细滤网16上体积较大的原料清理出，进行回收再次粉碎，利用粗滤网14和细滤网16进行分层过滤，提高了过滤质量和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。