一种用于生产不同大小塑料包装袋的装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装袋生产技术领域，具体为一种用于生产不同大小塑料包装袋的装置。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性，所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。

现有的塑料包装袋生产设备复杂，急需一种便于加工的塑料包装袋的生产装置，中国专利号cn206544346u公开了一种pe塑料包装袋生产线，将pe塑料包装袋薄膜安装在第一送料辊和第二送料辊上，薄膜穿过第一导向辊、第二导向辊、第一密封箱和第二密封箱至卷料辊上，通过操控操作按钮使plc控制器控制电机工作，从而带动卷料辊转动，继而带动薄膜转动，通过操控操作按钮使plc控制器控制第一加热辊和第二加热辊工作，第一加热辊和第二加热辊由卷辊和第二加热片构成，第二加热片对薄膜的两边进行热熔密封，通过操控操作按钮使plc控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动固定板向下运动，从而带动第一加热片和锯齿向下运动，对薄膜进行横向密封和切割。

该pe塑料包装袋生产线，虽然便于加工塑料包装袋薄膜进而生产塑料包装袋，但是在加工过程中，由于第一加热辊和第二加热辊的位置固定，使得第一加热辊和第二加热辊不能移动，从而只能对特定大小的塑料包装袋进行热熔密封，而不能对不同大小的塑料包装袋进行热熔密封，不能对不同大小的塑料包装袋进行加工，加工范围小，同时由于第二密封箱是密封箱体，不能打开，导致第二密封箱内的锯齿一旦损坏而不能进行更换以及拆卸维修，导致生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产不同大小塑料包装袋的装置，可生产不同大小的塑料包装袋，加工范围广，同时第二密封箱可打开，便于对第二密封箱内的锯齿进行更换以及拆卸维修，使得生产成本低，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产不同大小塑料包装袋的装置，包括支架，所述支架的下表面的中端安装有电控箱，所述支架的一端的上表面连接有立板，所述立板上依次安装有送料辊组件、第一导向辊组件、第二导向辊组件、第一密封箱、第二密封箱和卷料辊组件，所述送料辊组件上缠绕有塑料包装袋薄膜，所述塑料包装袋薄膜的一端依次穿过第一导向辊组件、第二导向辊组件、第一密封箱和第二密封箱收卷在卷料辊组件上；

所述第一密封箱的内侧设置有第一加热辊组件和第二加热辊组件，所述第一加热辊组件和第二加热辊组件分别包裹在塑料包装袋薄膜的两侧，所述第一加热辊组件和第二加热辊组件均通过调节机构安装在第一密封箱的内壁上；

所述调节机构包括电机固定座、电机、丝杆、第一支撑竖板、第二支撑竖板、第一横向支撑杆、第二横向支撑杆、滑块、连接块和u型架，所述电机固定座安装在第一密封箱的上端的内壁上，所述电机固定座的内侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的两端分别安装在第一支撑竖板和第二支撑竖板上，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板平行排列在第一密封箱的顶部的内壁上，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块还安装在第一横向支撑杆和第二横向支撑杆上，所述第一横向支撑杆和第二横向支撑杆的两端分别安装在第一支撑竖板和第二支撑竖板上，所述滑块的下表面固定有连接块，所述连接块远离滑块的一端连接在u型架上，所述u型架分别安装在第一加热辊组件和第二加热辊组件上。

优选的，所述第二密封箱包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖螺纹连接，所述箱体和箱盖之间还设置有密封圈。

优选的，所述第一密封箱的外表面还设置有按钮，所述按钮与电机电连接。

优选的，所述送料辊组件、第一导向辊组件、第二导向辊组件和卷料辊组件的长度均相同。

优选的，所述第一密封箱为一种透明的石英玻璃材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型用于生产不同大小塑料包装袋的装置，不同宽度的塑料包装袋薄膜均可安装在送料辊组件上，薄膜穿过第一导向辊组件、第二导向辊组件、第一密封箱和第二密封箱至卷料辊组件上，不同宽度的塑料包装袋薄膜进入第一密封箱内时，可根据不同宽度的塑料包装袋薄膜，通过调节机构来调节第一加热辊组件和第二加热辊组件的位置，直至第一加热辊组件和第二加热辊组件可对塑料包装袋薄膜的两侧进行热熔密封，进而可以生产不同大小的塑料包装袋，加工范围广。

2、本实用新型用于生产不同大小塑料包装袋的装置，密封圈可有效保证箱体和箱盖之间的密封性能，防止第二密封箱内的热量散出，同时第二密封箱由箱体和箱盖组成，使得第二密封箱可打开，拧下箱盖即可打开第二密封箱，便于对第二密封箱内的锯齿进行更换以及拆卸维修，不需要更换整个第二密封箱，使得生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的用于生产不同大小塑料包装袋的装置的正视图；

图2为本实用新型的用于生产不同大小塑料包装袋的装置的俯视图；

图3为本实用新型的第二密封箱剖面示意图；

图4为本实用新型的第一密封箱剖面示意图；

图5为本实用新型的调节机构放大图。

图中：1、支架；2、电控箱；3、立板；31、送料辊组件；32、第一导向辊组件；33、第二导向辊组件；34、第一密封箱；341、第一加热辊组件；342、第二加热辊组件；35、第二密封箱；351、箱体；352、箱盖；36、卷料辊组件；4、塑料包装袋薄膜；5、调节机构；51、电机固定座；52、电机；53、丝杆；54、第一支撑竖板；55、第二支撑竖板；56、第一横向支撑杆；57、第二横向支撑杆；58、滑块；59、连接块；510、u型架；6、按钮；7、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产不同大小塑料包装袋的装置，包括支架1，支架1的下表面的中端安装有电控箱2，支架1的一端的上表面连接有立板3，立板3上依次安装有送料辊组件31、第一导向辊组件32、第二导向辊组件33、第一密封箱34、第二密封箱35和卷料辊组件36，第二密封箱35包括箱体351和箱盖352，箱体351和箱盖352螺纹连接，箱体351和箱盖352之间还设置有密封圈7，密封圈7可有效保证箱体351和箱盖352之间的密封性能，防止第二密封箱35内的热量散出，同时第二密封箱35由箱体351和箱盖352组成，使得第二密封箱35可打开，拧下箱盖352即可打开第二密封箱35，便于对第二密封箱35内的锯齿进行更换以及拆卸维修，不需要更换整个第二密封箱35，使得生产成本低，送料辊组件31上缠绕有塑料包装袋薄膜4，塑料包装袋薄膜4的一端依次穿过第一导向辊组件32、第二导向辊组件33、第一密封箱34和第二密封箱35收卷在卷料辊组件36上，送料辊组件31、第一导向辊组件32、第二导向辊组件33和卷料辊组件36的长度均相同，送料辊组件31、第一导向辊组件32、第二导向辊组件33和卷料辊组件36上可以绕有不同大小的塑料包装袋薄膜4，不同宽度的塑料包装袋薄膜4均可安装在送料辊组件31上，塑料包装袋薄膜4穿过第一导向辊组件32、第二导向辊组件33、第一密封箱34和第二密封箱35至卷料辊组件36上，不同宽度的塑料包装袋薄膜4进入第一密封箱34内时，可根据不同宽度的塑料包装袋薄膜4，通过调节机构5来调节第一加热辊组件341和第二加热辊组件342的位置，直至第一加热辊组件341和第二加热辊组件342可对塑料包装袋薄膜4的两侧进行热熔密封，进而可以生产不同大小的塑料包装袋。

请参阅图4，第一密封箱34的内侧设置有第一加热辊组件341和第二加热辊组件342，第一加热辊组件341和第二加热辊组件342分别包裹在塑料包装袋薄膜4的两侧，第一加热辊组件341和第二加热辊组件342均通过调节机构5安装在第一密封箱34的内壁上，第一加热辊组件341和第二加热辊组件342可以通过调节机构5调节其位置从而对不同宽度的塑料包装袋薄膜4进行热熔密封，进而可以生产不同大小的塑料包装袋，第一密封箱34为一种透明的石英玻璃材质制成的构件，石英玻璃是由各种纯净的天然石英熔化制成，线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10-1/20，有很好的抗热震性，它的耐热性很高，经常使用温度为1100~1200摄氏度，石英玻璃制成的第一密封箱34便于观看第一密封箱34内侧的情况。

请参阅图5，调节机构5包括电机固定座51、电机52、丝杆53、第一支撑竖板54、第二支撑竖板55、第一横向支撑杆56、第二横向支撑杆57、滑块58、连接块59和u型架510，电机固定座51安装在第一密封箱34的上端的内壁上，电机固定座51的内侧安装有电机52，第一密封箱34的外表面还设置有按钮6，按钮6与电机52电连接，按钮6用于控制电机52工作，按下按钮6使电机52工作，电机52的输出轴带动丝杆53旋转，丝杆53在旋转的过程中使得滑块58在第一横向支撑杆56和第二横向支撑杆57的支撑导向作用下运动，滑块58运动带动连接块59和u型架510同步运动，u型架510运动使得第一加热辊组件341和第二加热辊组件342的位置可调，从而使得第一加热辊组件341和第二加热辊组件342可以对不同宽度的塑料包装袋薄膜4进行热熔密封，进而可以生产不同大小的塑料包装袋，加工范围广，电机52的输出轴通过联轴器连接有丝杆53，丝杆53的两端分别安装在第一支撑竖板54和第二支撑竖板55上，第一支撑竖板54和第二支撑竖板55平行排列在第一密封箱34的顶部的内壁上，丝杆53上安装有滑块58，滑块58与丝杆53螺纹连接，滑块58还安装在第一横向支撑杆56和第二横向支撑杆57上，第一横向支撑杆56和第二横向支撑杆57的两端分别安装在第一支撑竖板54和第二支撑竖板55上，滑块58的下表面固定有连接块59，连接块59远离滑块58的一端连接在u型架510上，u型架510分别安装在第一加热辊组件341和第二加热辊组件342上。

综上所述：本实用新型用于生产不同大小塑料包装袋的装置，不同宽度的塑料包装袋薄膜4均可安装在送料辊组件31上，塑料包装袋薄膜4穿过第一导向辊组件32、第二导向辊组件33、第一密封箱34和第二密封箱35至卷料辊组件36上，不同宽度的塑料包装袋薄膜4进入第一密封箱34内时，可根据不同宽度的塑料包装袋薄膜4，通过调节机构5来调节第一加热辊组件341和第二加热辊组件342的位置，直至第一加热辊组件341和第二加热辊组件342可对塑料包装袋薄膜4的两侧进行热熔密封，进而可以生产不同大小的塑料包装袋，加工范围广，密封圈7可有效保证箱体351和箱盖352之间的密封性能，防止第二密封箱35内的热量散出，同时第二密封箱35由箱体351和箱盖352组成，使得第二密封箱35可打开，拧下箱盖352即可打开第二密封箱35，便于对第二密封箱35内的锯齿进行更换以及拆卸维修，不需要更换整个第二密封箱35，使得生产成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。