一种纱线绕筒防除毛羽装置的制作方法

本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种纱线绕筒防除毛羽装置。

背景技术：

纱线在生产过程中因纱线的加捻和纱线与其他设备之间的摩擦很容易使得纱线产生毛羽，有毛羽的纱线编制的产品既影响产品的美观，有影响产品的质量，毛羽的产生在所难免，在纱线进行绕筒时，纱线很容易在纱线筒的转速与绕线机吐出纱线的速度不匹配的情况下发生拉伸，这回使得纱线表面产生更多的毛羽，不仅会降低纱线的质量，还会影响纱线编织物的美观，所以急需一种能够在纱线进行绕筒时能够减少纱线毛羽的产生，还能够防止纱线被瞬间拉伸对纱线的损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱线绕筒防除毛羽装置，以解决上述背景技术中提出的纱线在绕筒时会产生毛羽，影响纱线质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线绕筒防除毛羽装置，包括收集台，所述收集台远离绕线机的一端固定连接有电动机，所述电动机的转子固定连接有纱线筒套杆，所述纱线筒套杆外侧套接有纱线筒，所述收集台的表面靠近中部处设置有除毛羽环，所述除毛羽环固定连接有空气压缩泵。

优选的，所述除毛羽环为内部中空的金属椭圆形环，所述除毛羽环为长轴竖直向下的型态设置，所述除毛羽环内侧的长轴长度不小于纱线筒的高度，且除毛羽环与纱线筒和绕线机之间的纱线垂直设置。

优选的，所述除毛羽环的内侧开设有出气孔，所述出气孔的数量不少于二十个，所述出气孔固定连接有气阀，所述气阀为橡胶材质且数量与出气孔相匹配。

优选的，所述位于除毛羽环中部处的气阀开口方向为向着除毛羽环的内侧且角度在十五和三十度之间，其他所述气阀的开口方向均为除毛羽环的内侧，且各个气阀开口方向的延长线交汇于同一点。

优选的，所述除毛羽环的外侧开设有进气口，所述进气口固定连接有橡皮管，所述空气压缩泵固定连接在橡皮管远离进气口的一端。

优选的，所述纱线筒的表面设置有束状的条纹，所述纱线筒套杆为圆柱状的海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在纱线筒的外表面设置有束状的条纹，可以增加纱线与纱线筒之间的摩擦力，使得纱线的首端更易于缠绕在纱线筒上，防止纱线筒空转的情况发生，能够防止纱线的某一段经过除毛羽环的时间过长，使除毛羽环的效果降低。

2.由于将除毛羽环内侧的气阀的开口方向设置为气阀卡口方向的延长线可以汇聚于同一点的方向，使得各个气阀的气流能量汇聚于同一点，可以增强除毛羽的效果，将气阀的开口方向限制在十五和三十度之间，气阀的角度直接决定了气阀气流到纱线的距离，可以避免气阀的气流到达纱线表面时能量不足，影响气阀气流除毛羽的效果。

3.由于将除毛羽环设置为纵向的椭圆形结构，且除毛羽环内侧的长轴不小于纱线筒的高度，可以使得纱线在除毛羽环内部纵向运动时，纱线不会出现除毛羽工作的盲点。

附图说明

图1为本实用新型实施例收集台结构示意图；

图2为本实用新型实施例除毛羽环正剖图；

图3为本实用新型实施例除毛羽环侧剖图。

图中：1、收集台；2、电动机；3、纱线筒套杆；4、纱线筒；5、除毛羽环；51、出气孔；52、气阀；53、进气口；54、橡皮管；6、空气压缩泵。

具体实施方式

为了能够减少纱线绕筒时毛羽的产生，特提出一种纱线绕筒防除毛羽装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种纱线绕筒防除毛羽装置，包括收集台1，所述收集台1远离绕线机的一端固定连接有电动机2，所述电动机2的转子固定连接有纱线筒套杆3，所述纱线筒套杆3外侧套接有纱线筒4，所述纱线筒4的表面设置有束状的条纹，所述纱线筒套杆3为圆柱状的海绵，通过在纱线筒4的外表面设置有束状的条纹，可以增加纱线与纱线筒4之间的摩擦力，使得纱线的首端更易于缠绕在纱线筒4上，防止纱线筒4空转的情况发生，能够防止纱线的某一段经过除毛羽环5的时间过长，使除毛羽环5的效果降低，所述收集台1的表面靠近中部处设置有除毛羽环5，所述除毛羽环5固定连接有空气压缩泵6。

本实施例中，所述电动机2型号为rf550，空气压缩泵6的型号为d15s，以上所述电动机2和空气压缩泵6均是现有的，且接线方式为现有已知技术，电动机2的转子会带动纱线筒套杆3转动，纱线筒套杆3带动纱线筒4转动，此时只需将纱线的一端牵引至纱线筒4就可以实现纱线迅速地绕在纱线筒4上，空气压缩泵6相除毛羽环5的内部输送大量的空气，空气在除毛羽环5的内部被压缩，此时空气具有很强的扩张势能，压缩的空气会讲过气阀52排除到除毛羽环5的外部，然后压缩的空气会撞击在纱线上，达到除毛羽的目的，整体使用时要先将纱线穿过除毛羽环5的内部然后再缠绕在纱线筒4上，在确保纱线不会脱离纱线筒4以后，打开电动机2的开关和空气压缩泵6的开关，纱线在纱线筒4的牵引下持续地缠绕在纱线筒4上，除毛羽环5也能够对整条纱线进行除毛羽工作。

实施例2

请参阅图2-3，在实施例1的基础上做了进一步改进所述位于除毛羽环5中部处的气阀52开口方向为向着除毛羽环5的内侧且角度在十五和三十度之间，其他所述气阀52的开口方向均为除毛羽环5的内侧，且各个气阀52开口方向的延长线交汇于同一点，由于将除毛羽环5内侧的气阀52的开口方向设置为气阀52开口方向的延长线可以汇聚于同一点的方向，使得各个气阀52的气流能量汇聚于同一点，可以增强除毛羽的效果，将气阀52的开口方向限制在十五和三十度之间，气阀52的角度直接决定了气阀52气流到纱线的距离，可以避免气阀52的气流到达纱线表面时能量不足，影响气阀52气流除毛羽的效果，所述出气孔51的数量不少于二十个，所述出气孔51固定连接有气阀52，所述气阀52为橡胶材质且数量与出气孔51相匹配。

其中，参考图2，所述除毛羽环5为内部中空的金属椭圆形环，所述除毛羽环5为长轴竖直向下的型态设置，所述除毛羽环5内侧的长轴长度不小于纱线筒4的高度，且除毛羽环5与纱线筒4和绕线机之间的纱线垂直设置，由于将除毛羽环5设置为纵向的椭圆形结构，且除毛羽环5内侧的长轴不小于纱线筒4的高度，可以使得纱线在除毛羽环5内部纵向运动时，纱线不会出现除毛羽工作的盲点，所述除毛羽环5的内侧开设有出气孔51，所述除毛羽环5的外侧开设有进气口53，所述进气口53固定连接有橡皮管54，所述空气压缩泵6固定连接在橡皮管54远离进气口53的一端。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。