斜网成型器结构的制作方法

本实用新型涉及一种生产设备，特别是一种用于化纤、无机纤维为原料的特种纸生产的斜网成型器结构。

背景技术：

目前国内的斜网成型器的结构主要由独立的斜网流浆箱和成型箱两部分构成，斜网部成型箱与水平方向呈α角度。由于某些纸产品的特殊要求，或者纸机适应生产多品种纸的需要，此α角度会按照工艺要求调整变化，而α角度与斜网流浆箱两侧板存在一一对应的关系，所以要调节斜网α角度时，斜网流浆箱两侧板也需对应更换，或者斜网流浆箱也设计一支点同时相应调节，应两者调节不能同步，因而这一调节过程非常复杂，而且成本高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能整体达到无级调整角度的斜网成型器结构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的斜网成型器结构，包括斜网流浆箱、成型箱以及横梁，所述的成型箱设置在斜网流浆箱下部并固定在横梁上，所述的斜网流浆箱通过支柱固定在横梁上，所述的横梁一端铰链在机架上，另一端下部连接无级升降机构；斜网流浆箱的一侧设有进浆口，通过软管与进浆管连接，斜网流浆箱的设有下唇板，下唇板通过唇布与成型箱面板贴合，斜网流浆箱的两侧墙板、成型箱面板、斜网流浆箱下唇板形成堰池；所述的成型箱面板与水平面成α角。这种结构的特点是将斜网流浆箱和成型箱均固定在横梁上，通过横梁的运动，一体化地控制斜网流浆箱和成型箱与水平面之间的角度。

为了达到精确控制α角的效果，所述的无级升降机构是电动丝杆升降机，其顶端通过铰链点与横梁连接。

为了解决换网的问题，所述的横梁上设有换网悬臂，所述的换网悬臂通过轴块与斜网流浆箱的操作侧连接，使得换网时能通过轴块与换网悬臂的配合支撑斜网流浆箱。

为了进一步的提高成型效果，所述的斜网流浆箱是敞开式结构或封闭式结构，所述的α角为0-30°，达到适配各种不同的纸张生产的效果，所述的进浆口沿横幅方向均布从而达到等压布置的目的，且所述的软管为塑料软管或橡胶软管，减少横梁转动时对进浆管等设备的影响。

与现有技术相比，本实用新型结构简化，功能先进，不但考虑了调节角度的问题，还进一步地解决了一体化结构后的换网问题，其具有适用性广，特别适用于窄幅试验纸机，能满足多种新产品的开发，提高工作效率，减少成本。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

其中：1、斜网流浆箱；2、成型箱；3、横梁；4、支柱；5、机架；6、进浆口；7、下唇板；8、唇布；9、成型箱面板；10、墙板；11、无级升降机构；12、铰链点；13、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1。

如图1所示，本实施例描述的斜网成型器结构，包括斜网流浆箱1、成型箱2以及横梁3，所述的成型箱2设置在斜网流浆箱1下部并固定在横梁3上，所述的斜网流浆箱1通过支柱4固定在横梁3上，所述的横梁3一端铰链在机架5上，另一端下部连接无级升降机构11；斜网流浆箱1的一侧设有进浆口6，通过软管13与进浆管连接，斜网流浆箱1设有下唇板7，下唇板7通过唇布8与成型箱面板9贴合，斜网流浆箱1的两侧墙板10、下唇板7、成型箱面板9以及唇布8形成堰池；所述的成型箱面板斜网部9与水平面成α角。

其中所述的无级升降机11构是电动丝杆升降机11，其顶端通过铰链点12与横梁3连接。所述的横梁3上设有换网悬臂，所述的换网悬臂通过轴块与斜网流浆箱1的操作侧连接。所述的斜网流浆箱1是封闭式结构或敞开式结构，所述的α角为0-30°，通过电动丝杆升降机11主动调节。所述的进浆口6沿横幅方向均布，所述的；软管13为塑料软管或橡胶软管。

工作时，利用电动丝杆升降机11的升降使得横梁3绕其机架5上的铰链结构中心转动，达到0-30°间任意角度的调节。

技术特征：

1.一种斜网成型器结构，包括斜网流浆箱、成型箱以及横梁，其特征在于：所述的成型箱设置在斜网流浆箱下部并固定在横梁上，所述的斜网流浆箱通过支柱固定在横梁上，所述的横梁一端铰链在机架上，另一端下部连接无级升降机构；斜网流浆箱的一侧设有进浆口，通过软管与进浆管连接，斜网流浆箱的设有下唇板，下唇板通过唇布与成型箱面板贴合，斜网流浆箱的两侧墙板、成型箱面板、斜网流浆箱下唇板形成堰池；所述的成型箱面板与水平面成α角。

2.根据权利要求1所述的斜网成型器结构，其特征在于：所述的无级升降机构是电动丝杆升降机，其顶端通过铰链点与横梁连接。

3.根据权利要求1所述的斜网成型器结构，其特征在于：所述的横梁上设有换网悬臂，所述的换网悬臂通过轴块与斜网流浆箱的操作侧连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的斜网成型器结构，其特征在于：所述的斜网流浆箱是敞开式结构或封闭式结构，所述的α角为0-30°，所述的进浆口沿横幅方向均布，且所述的软管为塑料软管或橡胶软管。

技术总结
本实用新型所设计的斜网成型器结构，包括斜网流浆箱、成型箱以及横梁，所述的成型箱设置在斜网流浆箱下部并固定在横梁上，所述的斜网流浆箱通过支柱固定在横梁上，所述的横梁一端铰链在机架上，另一端下部连接无级升降机构；斜网流浆箱的一侧设有进浆口，通过软管与进浆管连接，斜网流浆箱设有下唇板，下唇板通过唇布与成型箱面板贴合，斜网流浆箱的两侧墙板、成型箱面板、流浆箱下唇板形成堰池；所述的成型箱面板与水平面成α角。本实用新型所设计的斜网成型器结构将斜网流浆箱和成型箱均固定在横梁上，通过横梁的运动，一体化地控制斜网流浆箱和成型箱与水平面之间的角度。

技术研发人员：程洪玉;沈栋;文海平
受保护的技术使用者：轻工业杭州机电设计研究院有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.05.29