一种半自动钉箱粘箱一体机的制作方法

本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种半自动钉箱粘箱一体机。

背景技术：

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通的钉书器的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。但待加工的纸箱的尺寸、形状不固定，而钉箱机的高度无法调节，需要操作人员一致举着箱子，费时费力，此外钉箱过程中纸箱不易固定，需要操作人员手捏着纸箱进行钉箱操作，不仅容易造成夹手的危险，还会出现钉偏或未装订上的现象，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动钉箱粘箱一体机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种半自动钉箱粘箱一体机，其结构要点在于：包括上横梁、底座、钉箱机构、压紧机构、下横梁、支撑机构和控制面板，上横梁的一端通过支撑柱与底座相连接，另一端设有钉箱机构，其中钉箱机构包括伺服电机和装订机头，且伺服电机与装订机头相连接，支撑柱的内侧设有纵向滑槽，其中纵向滑槽内设有丝杠，且上横梁的上方设有用于驱动丝杠的驱动电机，压紧机构包括气缸、压板和数个压辊，其中气缸设于上横梁的顶部，压板平行设置于上横梁的下方，且气缸的活塞杆贯穿上横梁与压板顶部中心处相连接，数个压辊沿压板的长度方向等距排布在压板的下方，下横梁平行设置于压板的下方，其中下横梁靠近支撑柱的一端设有可以在纵向滑槽内移动的滑座，且滑座设有与丝杠适配的螺孔，下横梁的底部中心处设有支撑机构，且支撑机构包括支撑杆、转轴、限位板、弹簧、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和辊轮，支撑杆通过转轴与下横梁转动连接，其中转轴靠近支撑杆的一端贯穿支撑杆的中心处并连接有限位板，且支撑杆和限位板之间的转轴的外侧套设有弹簧，支撑杆的两端分别设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆远离支撑杆的一端均设有辊轮，控制面板设于上横梁的上方，且控制面板分别与伺服电机、驱动电机、气缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆相连接。

作为优选的，下横梁的上端面设有数个抽气孔，其中支撑柱的一侧设有通过真空管路与抽气孔相连通的真空泵，且真空泵与控制面板相连接。

作为优选的，支撑杆的上端面的中心处设有u型卡槽，其中u型卡槽的深度与下横梁的高度一致，u型卡槽沿支撑杆长度方向的长度与下横梁的宽度一致，且下横梁由铁质材料制成，u型卡槽内设有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，适用范围广，适用于不同的尺寸、形状的纸箱，高度可调，占地面积小，操作方便，省时省力，工作效率高，安全性高，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型使用状态的右视图；

图中：1-上横梁，2-底座，3-下横梁，4-控制面板，5-支撑柱，6-伺服电机，7-装订机头，8-纵向滑槽，9-丝杠，10-驱动电机，11-气缸，12-压板，13-压辊，14-活塞杆，15-滑座，16-支撑杆，17-转轴，18-限位板，19-弹簧，20-第一电动伸缩杆，21-第二电动伸缩杆，22-辊轮，23-抽气孔，24-真空泵，25-u型卡槽，26-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种半自动钉箱粘箱一体机，包括上横梁1、底座2、钉箱机构、压紧机构、下横梁3、支撑机构和控制面板4，所述的上横梁1的一端通过支撑柱5与底座2相连接，另一端设有钉箱机构，其中钉箱机构包括伺服电机6和装订机头7，且伺服电机6与装订机头7相连接，所述的支撑柱5的内侧设有纵向滑槽8，其中纵向滑槽8内设有丝杠9，且上横梁1的上方设有用于驱动丝杠9的驱动电机10，所述的压紧机构包括气缸11、压板12和数个压辊13，其中气缸11设于上横梁1的顶部，压板12平行设置于上横梁1的下方，且气缸11的活塞杆14贯穿上横梁1与压板12顶部中心处相连接，数个压辊13沿压板12的长度方向等距排布在压板12的下方，所述的下横梁3平行设置于压板12的下方，其中下横梁3靠近支撑柱5的一端设有可以在纵向滑槽8内移动的滑座15，且滑座15设有与丝杠9适配的螺孔，所述的下横梁3的底部中心处设有支撑机构，且支撑机构包括支撑杆16、转轴17、限位板18、弹簧19、第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆21和辊轮22，所述的支撑杆16通过转轴17与下横梁3转动连接，其中转轴17靠近支撑杆16的一端贯穿支撑杆16的中心处并连接有限位板18，且支撑杆16和限位板18之间的转轴17的外侧套设有弹簧19，所述的支撑杆16的两端分别设有第一电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆21，且第一电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆21远离支撑杆16的一端均设有辊轮22，所述的控制面板4设于上横梁1的上方，且控制面板4分别与伺服电机6、驱动电机10、气缸11、第一电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆21相连接。

其中，在本实施例中，下横梁3的上端面设有数个抽气孔23，其中支撑柱5的一侧设有通过真空管路与抽气孔23相连通的真空泵24，且真空泵24与控制面板4相连接。

其中，在本实施例中，支撑杆16的上端面的中心处设有u型卡槽25，其中u型卡槽25的深度与下横梁3的高度一致，u型卡槽25沿支撑杆16长度方向的长度与下横梁3的宽度一致，且下横梁3由铁质材料制成，u型卡槽25内设有磁铁26。

本实用新型设计合理，结构简单，适用范围广，通过伺服电机6控制进行装订作业，杜绝了少钉、断钉，提高了工作效率，装订时，通过真空泵抽真空实现纸箱的固定，避免手动捏着预订装的位置，安全性高，通过压紧机构使压辊13可以紧压在纸箱预订装的位置，不仅能够起到进一步固定纸箱位置的作用，同时还可以在装订前将预订装的位置压薄，提高工作效率，此外，压辊13也可以在压紧纸箱的同时方便纸箱的移动，省时省力。适用于不同的尺寸、形状和装订位置的纸箱，通过驱动电机10驱动丝杠，从而调节下横梁3的高度，当纸箱需要套设在下横梁3上时，旋转支撑杆16，使下横梁3卡入u型卡槽25内，此时支撑杆16和下横梁3垂直设置，支撑杆16弹簧19的弹力作用下与下横梁3贴合，且支撑杆16和下横梁3之间通过磁铁26进一步固定，此时支撑杆16和下横梁3的上端面在同一平面，通过调节第一电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆21的伸出长度，使第一电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆21上的辊轮22与纸箱的侧壁贴合，可以对纸箱起到支撑作用，避免纸箱体积过大仅通过下横梁3支撑会导致纸箱变形，保证产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。