一种棉条生产用并条装置的制作方法

文档序号:21739972发布日期:2020-08-05 01:51阅读:218来源:国知局
一种棉条生产用并条装置的制作方法

本实用新型涉及棉条加工技术领域,具体为一种棉条生产用并条装置。



背景技术:

棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种,把多根条子喂入,经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机,输出两根条子的称两眼并条机,其余依次类推,并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。目前使用并条机的喂料部分与成条部分为整体设计,造成机械体积较大,便捷性较低,不方便转运,且喂料易堵棉断条,影响实际加工效率,所以本实用提供一种分体拼接式、便捷性高、易转运的棉条加工并条机喂料架。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棉条生产用并条装置,解决了目前使用并条机的喂料部分与成条部分为整体设计,造成机械体积较大,便捷性较低,不方便转运,且喂料易堵棉断条,影响实际加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种棉条生产用并条装置,包括框架,所述框架的两侧均设置有连接框,所述框架的底部两侧均固定连接有支撑座,所述支撑座的底部等距设置有滚轮,所述支撑座的底部四周均设置有升降装置,所述框架的两侧均等距设置有送料辊,所述送料辊的尾侧设置有连接辊,所述连接辊的表面设置有限位环,所述限位环的表面分别设置有棉条进料口和感应器安装孔,所述送料辊的两侧均等高设置有限位辊,所述限位辊的表面等距设置有限位架。

优选的,所述升降装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘,所述螺纹杆的底部转动连接有固定座,所述固定座的边缘均匀设置有固定孔。

优选的,所述送料辊的中心设置有从动轮,所述框架的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接。

优选的,所述连接辊和限位辊的内端均与框架的表面固定连接。

优选的,所述棉条进料口的两侧均做了曲面倒角,所述连接框的表面等距设置有连接孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种棉条生产用并条装置。具备了以下有益效果:

该棉条生产用并条装置,通过框架底部滚轮实现可推运,提高装置便捷性,通过升降装置进行固定,然后通过棉条进料口实现棉条进料限位,配合感应器实现棉条检测,实现端条自动检测,且利用自转送料辊和限位架可实现棉条有序送入成型部分,避免缠绕,避免影响生产效率,同时两框架可通过螺栓进行拼接组装,实现多根面条输入,降低送料部分体积,方便装置转运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型结构底视图;

图4为本实用新型结构a处放大图;

图5为本实用新型结构拼接图。

图中:1框架、2连接框、3支撑座、4滚轮、5升降装置、51螺纹杆、52转盘、53固定座、54固定孔、6送料辊、7连接辊、8限位环、9棉条进料口、10感应器安装孔、11限位辊、12限位架、13从动轮、14驱动电机、15主动轮、16皮带、17连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种棉条生产用并条装置,包括框架1,框架1的两侧均设置有连接框2,方便多框架拼接组装,框架1的底部两侧均固定连接有支撑座3,支撑座3的底部等距设置有滚轮4,实现框架可推运,支撑座3的底部四周均设置有升降装置5,实现装置固定,框架1的两侧均等距设置有送料辊6,实现棉条送料,送料辊6的尾侧设置有连接辊7,连接辊7的表面设置有限位环8,限位环8的表面分别设置有棉条进料口9和感应器安装孔10,实现棉条进料限位和感应器安装,方便端条检测,方便自动化生产,送料辊6的两侧均等高设置有限位辊11,限位辊11的表面等距设置有限位架12,实现棉条限位,方便棉条有序排列送料,升降装置5包括螺纹杆51,螺纹杆51的顶部固定连接有转盘52,螺纹杆51的底部转动连接有固定座53,固定座53的边缘均匀设置有固定孔54,方便螺栓进行固定,加强固定效果,送料辊6的中心设置有从动轮13,框架1的内壁固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端固定连接有主动轮15,主动轮15的表面通过皮带16与从动轮13的表面传动连接,实现送料辊6转动,达到棉条送料,连接辊7和限位辊11的内端均与框架1的表面固定连接,棉条进料口9的两侧均做了曲面倒角,避免棉条堵料、卡料,连接框2的表面等距设置有连接孔17,方便螺栓连接。

使用时,通过滚轮4将框架1移动安装位置,然后通过连接孔17配合螺栓实现多框架1拼接组装,然后转动转盘52,转盘52带动螺纹杆51转动,螺纹杆51带动固定座53移动,实现滚轮4抬起,到达固定,然后牵引待加工棉条穿过棉条进料口9、限位架12、送料辊6,实现棉条有序送料,与成型部分配合实现棉条并条加工。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种棉条生产用并条装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的两侧均设置有连接框(2),所述框架(1)的底部两侧均固定连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的底部等距设置有滚轮(4),所述支撑座(3)的底部四周均设置有升降装置(5),所述框架(1)的两侧均等距设置有送料辊(6),所述送料辊(6)的尾侧设置有连接辊(7),所述连接辊(7)的表面设置有限位环(8),所述限位环(8)的表面分别设置有棉条进料口(9)和感应器安装孔(10),所述送料辊(6)的两侧均等高设置有限位辊(11),所述限位辊(11)的表面等距设置有限位架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种棉条生产用并条装置,其特征在于:所述升降装置(5)包括螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)的顶部固定连接有转盘(52),所述螺纹杆(51)的底部转动连接有固定座(53),所述固定座(53)的边缘均匀设置有固定孔(54)。

3.根据权利要求1所述的一种棉条生产用并条装置,其特征在于:所述送料辊(6)的中心设置有从动轮(13),所述框架(1)的内壁固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有主动轮(15),所述主动轮(15)的表面通过皮带(16)与从动轮(13)的表面传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉条生产用并条装置,其特征在于:所述连接辊(7)和限位辊(11)的内端均与框架(1)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉条生产用并条装置,其特征在于:所述棉条进料口(9)的两侧均做了曲面倒角,所述连接框(2)的表面等距设置有连接孔(17)。


技术总结
本实用新型公开了一种棉条生产用并条装置,包括框架,所述框架的两侧均设置有连接框,所述框架的底部两侧均固定连接有支撑座,所述支撑座的底部等距设置有滚轮,所述支撑座的底部四周均设置有升降装置,所述框架的两侧均等距设置有送料辊,所述送料辊的尾侧设置有连接辊,所述连接辊的表面设置有限位环,所述限位环的表面分别设置有棉条进料口和感应器安装孔,所述送料辊的两侧均等高设置有限位辊,所述限位辊的表面等距设置有限位架,本实用新型涉及棉条加工技术领域。该一种棉条生产用并条装置,解决了目前使用并条机的喂料部分与成条部分为整体设计,造成机械体积较大,便捷性较低,不方便转运,且喂料易堵棉断条,影响实际加工效率的问题。

技术研发人员:陈中本
受保护的技术使用者:苍南县内排纺织有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.08.04
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