一种雪尼尔纺纱机的制作方法

本实用新型属于纺纱设备制造领域，更具体地说，它涉及一种雪尼尔纺纱机。

背景技术：

雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的新型纺纱设备。雪尼尔纱线绒毛蓬松、丰满，手感柔软，色彩鲜艳。目前广泛应用于家用装饰面料、汽车装饰面料和服装面料。

在公开号为cn204417719u的中国实用新型专利公开了一种雪尼尔纺纱机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有割距片座，割距片座在刀片的上方设有两个呈人字形相对设置的割距片，机架上在割距片的两侧分别设有一个罗拉轴架，所述罗拉轴架活动连接于机架，所述罗拉轴架上活动连接有罗拉轴，所述罗拉轴上设置有带动绒纱线圈向下运动的罗拉片。

但是，上述雪尼尔纺纱机的割距片对绒线进行切割时容易产生棉絮，棉絮附着在表层芯纱和底层芯纱之间，影响产品的整体性，从而降低了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雪尼尔纺纱机，其具有提高产品质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种雪尼尔纺纱机，包括机架，所述机架上设置有割距片座，所述割距片座在刀片的上方设置有割距片，所述机架上在割距片的两侧分别设有一个罗拉轴架，所述罗拉轴架活动连接于机架，所述罗拉轴架上活动连接有罗拉轴，所述罗拉轴上设置有带动绒纱线圈向下运动的罗拉片，所述机架上且位于割距片座的上方设置有固定座，所述固定座上转动设置有转动轴，所述转动轴朝向所述割距片座的一端设置有风扇，所述转动轴远离风扇的一端连接有驱动所述转动轴转动的驱动装置，所述机架上设置有棉絮回收装置。

通过采用上述技术方案，割距片对绒线进行切割产生棉絮时，驱动装置带动风扇转动，使得附着在绒线上的棉絮在风力的作用下吹向棉絮回收装置，从而避免棉絮附着在表层芯纱和底层芯纱之间，提高了产品的质量。

进一步的，所述风扇包括扇叶以及位于所述扇叶朝向转动轴一侧中心的固定轴，所述扇叶的表面设置有两个供绒线穿过的线孔，所述转动轴上设置有与所述固定轴相嵌合的固定槽，所述转动轴的侧壁设置有与所述固定槽相通的螺纹孔，所述固定轴上设置有与所述螺纹孔相通的安装孔，所述螺纹孔上转动设置有贯穿所述安装孔的螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要对扇叶进行清理时，转动螺栓，使得螺栓从安装孔和螺纹孔中取出，使得固定轴从固定槽中脱离，然后对扇叶进行清理，使得扇叶的清理更加方便和干净。

进一步的，所述线孔内设置有橡胶防护圈。

通过采用上述技术方案，橡胶防护圈的设置，能够减小绒线与线孔之间产生的摩擦力，从而防止绒线在移动过程中产生断裂。

进一步的，所述螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓的设置，在拆卸风扇时，能够便于使用者转动螺栓，无须借助扳手等工具对螺栓进行转动，结构简单，操作方便。

进一步的，所述棉絮回收装置包括位于所述割距片座下方的料斗，所述料斗的底部设置有出料管，所述出料管连接有软管，所述软管远离料斗的一端设置有离心风机，所述离心风机的出风口设置有集尘袋。

通过采用上述技术方案，棉絮在风扇的作用下进入料斗内，驱动离心风机，将棉絮通过软管输送到集尘袋内，从而便于使用者对棉絮进行收集，便于进行重新利用。

进一步的，所述出料管的外壁设置有外螺纹，所述软管靠近料斗的一端设置有固定环，所述固定环设置有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，固定环螺纹连接在出料管上，使得软管与出料管之间的连接稳定；当软管堵塞时，转动固定环便可将软管从出料管上拆卸下来，结构简单，操作方便。

进一步的，所述固定环的外侧壁设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，能够提高固定环外侧壁的摩擦力，从而能够便于使用者转动固定环，使得软管的拆卸和安装更加方便。

进一步的，所述软管为波纹软管。

通过采用上述技术方案，在离心风机对棉絮进行收集时，风压较大，由于波纹软管的抗压强度好，使得波纹软管的使用寿命较长，避免使用者经常对软管进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过割距片对绒线进行切割产生棉絮时，驱动装置带动风扇转动，使得附着在绒线上的棉絮在风力的作用下吹向棉絮回收装置，从而避免棉絮附着在表层芯纱和底层芯纱之间，提高了产品的质量；

（2）当需要对扇叶进行清理时，转动螺栓，使得螺栓从安装孔和螺纹孔中取出，使得固定轴从固定槽中脱离，然后对扇叶进行清理，使得扇叶的清理更加方便和干净；

（3）通过固定环螺纹连接在出料管上，连接稳定；当软管堵塞时，转动固定环便可将软管从出料管上拆卸下来，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例部分爆炸结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、割距片座；3、割距片；4、罗拉轴架；5、罗拉轴；6、罗拉片；7、固定座；8、转动轴；9、风扇；91、扇叶；92、固定轴；93、固定槽；94、螺纹孔；95、安装孔；96、螺栓；911、线孔；9111、橡胶防护圈；10、驱动装置；11、棉絮回收装置；111、料斗；112、出料管；113、软管；114、离心风机；115、集尘袋；116、固定环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种雪尼尔纺纱机，参照图1所示，包括机架1，机架1上安装有割距片座2，割距片座2在刀片的上方安装有呈“人”字形的割距片3，机架1上且分布位于割距片3的两侧分别安装有一个罗拉轴架4，罗拉轴架4上滑动连接有罗拉轴5，罗拉轴5上安装有带动绒纱线圈向下运动的罗拉片6。

在机架1上且位于割距片座2的上方安装有固定座7，固定座7上竖直安装有转动轴8，转动轴8贯穿固定座7且与固定轴92转动连接，转动轴8朝向割距片座2的一端安装有风扇9，另一端连接有驱动转动轴8转动的驱动装置10，驱动装置10为电机，机架1上安装有棉絮回收装置11。

参照图2所示，棉絮回收装置11包括位于割距片座2下方的料斗111，料斗111的底部连通有出料管112，出料管112连接有软管113，软管113连接有离心风机114，离心风机114的出风口连接有集尘袋115。棉絮在风扇9的作用下进入料斗111内，驱动离心风机114，将棉絮通过软管113吸入集尘袋115内，从而便于使用者对棉絮进行收集，便于进行重新利用。

在出料管112的外壁上开设有外螺纹，软管113靠近料斗111的一端固定有固定环116，固定环116的内开设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。通过固定环116螺纹连接在出料管112上，使得软管113与出料管112之间的连接稳定；同时，在软管113堵塞需要进行清理时，转动固定环116便可将软管113从出料管112上拆卸下来，结构简单，操作方便。

为了便于使用者转动固定环116，在固定环116的外侧壁设置有防滑纹路固定环116，从而提高固定环116外侧壁的摩擦力，使得软管113的拆卸和安装更加方便。

其中，在离心风机114对棉絮进行收集时，风压较大，由于波纹软管的抗压强度好，因此软管113为波纹软管，使得软管113的使用寿命较长，避免使用者经常对软管113进行更换。

参照图3所示，风扇9包括扇叶91以及位于扇叶91朝向转动轴8一侧中心的固定轴92，扇叶91的表面开设有两个供绒线穿过的线孔911，转轴上开设有与固定轴92相嵌合的固定槽93，转动轴8的侧壁开设有与固定槽93相连通的螺纹孔94，固定轴92上开设有与螺纹孔94相连通的安装孔95，螺纹孔94内转动安装有贯穿安装孔95的螺栓96。

当需要对扇叶91进行清理时，转动螺栓96，使得螺栓96从安装孔95和螺纹孔94中取出，使得固定轴92从固定槽93中脱离，然后对扇叶91进行清理，使得扇叶91的清理更加方便和干净。

为了在转动螺栓96时更为方便，螺栓96采用蝶形螺栓，在转动蝶形螺栓时，无须借助扳手等工具对螺栓96进行转动，结构简单，操作方便。

在线孔911内安装有橡胶防护圈9111，通过橡胶防护圈9111能够减小绒线与线孔911之间产生的摩擦力，从而防止绒线在移动过程中产生断裂。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：割距片3对绒线进行切割产生棉絮时，驱动装置10带动风扇9转动，使得附着在绒线上的棉絮在风力的作用下吹向棉絮回收装置11，从而避免棉絮附着在表层芯纱和底层芯纱之间，提高了产品的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。