1.一种预氧毡开松机，其特征在于，所述开松机包括：
进料传送装置，设于开松机的前端，用于输送待开松原料；
一级原料输送装置，设于所述进料传送装置的后端，用于将从所述进料传送装置输送来的待开松原料夹紧向前输送；
开松装置，设于所述一级原料输送装置的后端，用于对所述一级原料输送装置输送的待开松原料进行开松，所述开松装置包括大刺辊与托料板，所述大刺辊设于所述托料板上方，所述大刺辊最下端刺的尖端位置与所述托料板之间的距离小于待开松原料的厚度；
二级原料输送装置，设于所述开松装置的后端，用于将剩余的待开松原料夹紧向前输送至待开松原料出料口；以及
导料板，设于所述大刺辊与所述二级原料输送装置之间，用于将开松出的开松料导出至上方的开松料出料口。
2.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述大刺辊表面刺的形状呈圆锥状，圆锥的高为5mm-30mm，圆锥的夹角为20°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述大刺辊表面刺的形状呈等腰直角三角形，所述等腰直角三角形其中一个直角边固定设于大刺辊上，所述等腰直角三角形的另一直角边与大刺辊的运转方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述大刺辊上，同一行内，刺与刺之间的距离为5mm-25mm，行与行之间的距离为10mm-25mm。
5.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述一级原料输送装置及二级原料输送装置均由上下设置的两个小刺辊组成，所述二级原料输送装置的两个小刺辊之间的距离小于所述一级原料输送装置的两个小刺辊之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述小刺辊表面刺的形状呈等腰直角三角形，所述等腰直角三角形其中一个直角边固定设于小刺辊上，所述等腰直角三角形的另一个直角边与进料的方向相反。
7.根据权利要求5所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述一级原料输送装置的两个小刺辊及二级原料输送装置的两个小刺辊的高度均可调节。
8.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述大刺辊、托料板及导料板的高度均可调节。
9.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述一级原料输送装置与所述开松装置之间设有防卷压紧装置，所述防卷压紧装置用于压紧待开松原料。
10.根据权利要求9所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述防卷压紧装置的高度可调节。