1.一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
s1.制备改性抗氧化剂:
s11.将无机纳米粒子使用偶联剂进行有机偶联剂处理,然后将无机纳米粒子和有机抗氧化剂分别混入乙醇水溶液中,制得溶液a和溶液b;
s12.均匀混合溶液a与溶液b,制得改性抗氧化剂溶液;
s13.选取60%的改性抗氧化剂溶液进行蒸馏干燥,得到改性抗氧化剂母粒;
s2.制备抗氧化聚苯硫醚纤维:
s21.将改性抗氧化剂母粒与聚苯硫醚树脂混合,并进行共混熔融纺丝,制得抗氧化初生纤维;
s22.对初生纤维进行多级牵伸;
s23.利用改性抗氧化剂溶液浸润牵伸后的初生纤维;
s24.对浸润后的初生纤维进行热定型,从而制得抗氧化聚苯硫醚纤维成品;
步骤s1中,所述无机纳米粒子采用纳米级蒙脱土,所述有机抗氧化剂采用4,4’-硫代双(2,6-叔丁基苯酚);
步骤s2中,所述改性抗氧化剂母粒与聚苯硫醚树脂的质量比为1~3:100。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述纳米粒子与偶联剂的质量比为18~20:1,所述纳米粒子与乙醇水溶液的质量比为1~2:3~6,所述有机抗氧化剂与乙醇水溶液的质量比为1:10~15,所述溶液a与溶液b的质量比为2~5:1。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,步骤s21中,所述共混熔融温度为290~330℃,纺丝温度为300~320℃。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,步骤s22中,所述多级牵伸至少包括两道牵伸,且一道牵伸的温度为130℃~180℃,二道牵伸的温度为220℃~260℃。
5.根据权利要求4所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,所述一道牵伸的牵伸倍率为1.5~3倍,所述二道牵伸的牵伸倍率为4~8倍。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,步骤s24中,所述热定型包括紧张热定型和松弛热定型,且紧张热定型和松弛热定型之前均需进行改性抗氧化剂溶液的浸润。
7.根据权利要求6所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,所述紧张热定型的热定型温度为220℃~300℃,所述松弛热定型的热定型温度为180℃~220℃。
8.根据权利要求6或7所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法,其特征在于,在执行所述松弛热定型之前,还包括对初生纤维的卷曲步骤,且卷曲步骤在进行改性抗氧化剂溶液的浸润之后。