一种造纸用三层成型网的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域，具体的说是一种造纸用三层成型网。

背景技术：

在造纸行业，通过一系列的设备及工序将纸浆变成纸，其中造纸机是造纸行业企业的主要设备，在造纸机造纸过程中，纸浆被输送到流浆箱，并通过流浆箱喷射到成型网表面上，然后纸浆内部的水会通过成型网内部缝隙流出，从而对纸浆进行过滤，使纸浆内部纸屑留在成型网的表面形成湿纸层，然后湿纸层会被输送到后道工序进行脱水烘干，形成成品纸张。

目前，成型网一般分为一层或者两层，导致成型网内部的缝隙孔较大，使纸浆内部一部分的纸屑跟随水一起流失，从而使得成型网表面的纸浆纤维的保留率低，造成了生产浪费，提高了生产成本，所以现有的造纸用成型网会采用三层成型网对纸浆进行过滤，但是三层成型网内部的缝隙较小，会使成型网的脱水速度很慢，从而制约了生产效率，所以需要一种造纸用三层成型网，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸用三层成型网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸用三层成型网，包括成型装置、支撑架和吸水装置主体，所述成型装置固定安装在支撑架的内部，所述吸水装置主体固定安装在支撑架内部一端边缘，所述成型装置的内部活动安装有三层成型网，所述三层成型网的内表面紧密接触连接有驱动轧辊，所述驱动轧辊的两端面均焊接有定位轴，所述定位轴的一端固定连接有第一驱动电机，所述支撑架的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶面焊接有喷浆口，所述支撑框架的内侧面底部边缘焊接有定位轴套，所述支撑框架的侧面上部边缘开设有定位孔。

具体的，所述吸水装置主体的内部固定安装有吸水装置，所述吸水装置的底面挤压接触连接有调节装置。

具体的，所述吸水装置的内部活动安装有吸水棉输送带，所述吸水棉输送带的内表面活动接触连接有涨紧轧辊，所述涨紧轧辊的两端外表面边缘焊接有齿轮盘，所述齿轮盘的外表面活动套接有齿轮带，所述涨紧轧辊的一端固定连接有第二驱动电机。

具体的，所述调节装置的内部活动安装有挤压轧辊，所述挤压轧辊的两端面焊接有插接杆，所述插接杆的外表面焊接有限位卡板，所述限位卡板的外表面卡接有定位支撑板，所述定位支撑板的侧面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内表面开设有限位卡槽，所述定位支撑板的侧面固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的顶面活动插接有推杆，所述推杆的顶端面焊接有卡接块。

具体的，所述驱动轧辊在三层成型网的内表面分为三组，所述驱动轧辊通过两端的定位轴与定位轴套以及定位孔相活动插接。

具体的，所述喷浆口在支撑架的顶面且位于成型装置的一端边缘正上方，所述挤压轧辊通过一端的插接杆与卡接块的侧面中心相活动插接。

具体的，所述吸水装置在成型装置的内部与支撑架的内侧面相活动插接。

具体的，所述定位支撑板的上部侧面边缘中心开设有插接孔，所述吸水装置的内部位于底部的涨紧轧辊两端通过插接孔与定位支撑板的侧面上部中心相活动插接。

具体的，所述吸水棉输送带在成型装置的内部且位于三层成型网的内部一端边缘，所述吸水棉输送带在成型装置的内部与三层成型网的内表面相接触，所述挤压轧辊在吸水棉输送带的底端外表面与吸水装置内部最底端的涨紧轧辊相抵触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明通过齿轮带套接在三组齿轮盘的外表面，所以第二驱动电机在带动涨紧轧辊的一端转动时，能够使三组涨紧轧辊同时转动，而涨紧轧辊在转动时能够带动外表面的吸水棉输送带，在三层成型网的底面一同转动，并且对湿纸层内部的水分进行吸取，提高对湿纸层脱水的速度。

(2)调节装置的内部活动安装的挤压轧辊，能够在驱动气缸通过推杆带动一端的卡接块，带动挤压轧辊上下滑动挤压吸水棉输送带的外表面，对吸水棉输送带的内部进行脱水，保证吸水棉输送带在三层成型网底面的吸水效率，插接杆的外表面焊接的限位卡板，能够与限位滑槽内部的限位卡槽相活动卡接，从而能够对挤压轧辊的两端进行限制，限位滑槽的底端会与支撑框架的内部的底端相焊接，能够对涨紧轧辊和挤压轧辊起到支撑和固定的作用，保证涨紧轧辊和挤压轧辊内部稳定运行；喷浆口在支撑架的顶面且位于成型装置的一端边缘正上方，能够避免喷浆口垂直喷出的纸浆内部水分，透过三层成型网滴落到底面未吸水的吸水棉输送带外表面，影响吸水棉输送带的吸水效率，挤压轧辊通过一端的插接杆与卡接块的侧面中心相活动插接，从而能够使驱动气缸带动顶端的推杆移动时，能够通过卡接块的带动挤压轧辊上下滑动。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的成型装置结构示意图；

图3为本发明的支撑架结构示意图；

图4为本发明的吸水装置主体结构示意图；

图5为本发明的吸水装置结构示意图；

图6为本发明的调节装置部分拆分示意图。

图中：1-成型装置、2-支撑架、3-吸水装置主体、11-第一驱动电机、12-定位轴、13-驱动轧辊、14-三层成型网、21-定位轴套、22-支撑框架、23-喷浆口、24-定位孔、31-吸水装置、32-调节装置、33-涨紧轧辊、34-齿轮盘、35-第二驱动电机、36-齿轮带、37-吸水棉输送带、38-限位卡板、39-限位卡槽、310-卡接块、311-驱动气缸、312-定位支撑板、313-插接杆、314-挤压轧辊、315-限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种造纸用三层成型网，包括成型装置1、支撑架2和吸水装置主体3，成型装置1固定安装在支撑架2的内部，吸水装置主体3固定安装在支撑架2内部一端边缘，成型装置1的内部活动安装有三层成型网14，三层成型网14的内表面紧密接触连接有驱动轧辊13，驱动轧辊13的两端面均焊接有定位轴12，定位轴12的一端固定连接有第一驱动电机11，支撑架2的内部固定安装有支撑框架22，支撑框架22的顶面焊接有喷浆口23，支撑框架22的内侧面底部边缘焊接有定位轴套21，支撑框架22的侧面上部边缘开设有定位孔24。

具体的，吸水装置主体3的内部固定安装有吸水装置31，吸水装置31的底面挤压接触连接有调节装置32，调节装置32能够调节挤压轧辊314挤压吸水棉输送带37，使吸水棉输送带37脱水继续对三层成型网14的底面进行吸水。

具体的，吸水装置31的内部活动安装有吸水棉输送带37，吸水棉输送带37的内表面活动接触连接有涨紧轧辊33，涨紧轧辊33的两端外表面边缘焊接有齿轮盘34，齿轮盘34的外表面活动套接有齿轮带36，涨紧轧辊33的一端固定连接有第二驱动电机35，而第二驱动电机35转动会带动涨紧轧辊33转动，涨紧轧辊33转动时会通过两端的齿轮盘34带动外表面的齿轮带36转动，齿轮带36转动的同时会带动内表面的卡接的其他齿轮盘34转动。

具体的，调节装置32的内部活动安装有挤压轧辊314，挤压轧辊314的两端面焊接有插接杆313，插接杆313的外表面焊接有限位卡板38，限位卡板38的外表面卡接有定位支撑板312，定位支撑板312的侧面开设有限位滑槽315，限位滑槽315的内表面开设有限位卡槽39，定位支撑板312的侧面固定安装有驱动气缸311，驱动气缸311的顶面活动插接有推杆，推杆的顶端面焊接有卡接块310，在调节涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的缝隙时，可以启动驱动气缸311带动顶端的推杆推动插接杆313在限位滑槽315的内部向上滑动，插接杆313在滑动时，会带动外表面的限位卡板38和挤压轧辊314移动上升。

具体的，驱动轧辊13在三层成型网14的内表面分为三组，能够便于驱动轧辊13转动时，带动三层成型网14进行转动，从而对过滤后的湿纸层进行运输，驱动轧辊13通过两端的定位轴12与定位轴套21以及定位孔24相活动插接，能够对驱动轧辊13的位置进行限制，防止驱动轧辊13在转动的过程在，发生掉落情况。

具体的，喷浆口23在支撑架2的顶面且位于成型装置1的一端边缘正上方，能够避免喷浆口23垂直喷出的纸浆内部水分，透过三层成型网14滴落到底面未吸水的吸水棉输送带37外表面，影响吸水棉输送带37的吸水效率，挤压轧辊314通过一端的插接杆313与卡接块310的侧面中心相活动插接。

具体的，吸水装置31在成型装置1的内部与支撑架2的内侧面相活动插接，支撑架2能够对吸水装置31的两端进行限位，防止吸水装置31在运行时随意晃动。

具体的，定位支撑板312的上部侧面边缘中心开设有插接孔，吸水装置31的内部位于底部的涨紧轧辊33两端通过插接孔与定位支撑板312的侧面上部中心相活动插接，能够便于吸水装置的内部位于底部的涨紧轧辊两端通过插接孔与定位支撑板的侧面上部中心相活动插接，从而能够对涨紧轧辊的两端起到支撑固定的作用。

具体的，吸水棉输送带37在成型装置1的内部且位于三层成型网14的内部一端边缘，吸水棉输送带37在成型装置1的内部与三层成型网14的内表面相接触，挤压轧辊314在吸水棉输送带37的底端外表面与吸水装置31内部最底端的涨紧轧辊33相抵触，在调节涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的缝隙时，可以启动驱动气缸311带动顶端的推杆推动插接杆313在限位滑槽315的内部向上滑动，插接杆313在滑动时，会带动外表面的限位卡板38和挤压轧辊314移动上升，并且限位卡板38会在限位卡槽39的内部上滑，缩小涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的间隙，保证对吸水棉输送带37的挤压脱水效率。

工作原理：在产生时，先启动第一驱动电机11和第二驱动电机35，使第一驱动电机11通过定位轴12带动驱动轧辊13带动三层成型网14转动，而第二驱动电机35转动会带动涨紧轧辊33转动，涨紧轧辊33转动时会通过两端的齿轮盘34带动外表面的齿轮带36转动，齿轮带36转动的同时会带动内表面的卡接的其他齿轮盘34转动，使得三组涨紧轧辊33同时转动，带动吸水棉输送带37进行转动，并且在三层成型网14和吸水棉输送带37的转速相同的作用下，使吸水棉输送带37与三层成型网14的底面紧贴转动，然后启动喷浆口23将内部的纸浆，喷洒到正下方三层成型网14的表面，同时纸浆内部一部分的水，会通过三层成型网14内部的缝隙进行过滤，然后三层成型网14上表面的湿纸层，会在三层成型网14的运输下横向移动，直至移动到三层成型网14和吸水棉输送带37相重叠的部分，同时吸水棉输送带37在与三层成型网14底面紧贴的作用下，会吸取湿纸层内部的水分，从而降低湿纸层内部的水分，提高脱水速度以及生产效率，然后吸水后的吸水棉输送带37会转动经过涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间，由于涨紧轧辊33和挤压轧辊314的缝隙较小，从而对吸水棉输送带37的表面进行挤压脱水，而经过涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的吸水棉输送带37会继续与三层成型网14的底面紧密接触，并且对三层成型网14上表面的湿纸层进行吸水，提高脱水速度以及生产效率，由于吸水棉输送带37在长时间的使下，厚度会发生改变，所以就需要调节涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的间隙，对吸水棉输送带37进行挤压脱水，在调节涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的缝隙时，可以启动驱动气缸311带动顶端的推杆推动插接杆313在限位滑槽315的内部向上滑动，插接杆313在滑动时，会带动外表面的限位卡板38和挤压轧辊314移动上升，并且限位卡板38会在限位卡槽39的内部上滑，缩小涨紧轧辊33和挤压轧辊314之间的间隙，保证对吸水棉输送带37的挤压脱水效率，通过三层成型网14对纸浆进行过滤，能够提高三层成型网14表面的纸浆纤维的保留率，在加上吸水棉输送带37在三层成型网14的底面对纸浆进行吸水，从而提高成型网的脱水速度，以及生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。