一种断纱自停与张力组合装置及其应用的制作方法

本发明涉及复合捻线机技术领域，具体涉及一种断纱自停与张力组合装置及其应用。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

传统复合捻线机由于玻璃纤维纱线股数多极易导致纱线张力不均匀，在纱线进入卷曲装置前由于复合捻线机张力不均导致复捻后玻璃纤维纱线长短不一致会出现打结等问题，增加了制造生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种断纱自停与张力组合装置及其应用，解决了复合捻线机由于股数多导致每股纱线张力不均匀的问题，降低了制造生产成本。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种断纱自停与张力组合装置，包括：张力杆、张力滑丝片和组合体框架，所述张力杆和所述张力滑丝片分别设置于所述组合体框架上，通过张力杆将纱线传输至张力滑丝片，通过张力滑丝片将纱线传输进入一卷曲结构，所述张力杆与所述张力滑丝片相互配合用于纱线传输进入卷曲结构前张力的增加。

本发明提供的一种断纱自停与张力组合装置及其应用，解决了复合捻线机由于股数多导致每股纱线张力不均匀的问题，降低了制造生产成本。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，所述组合体框架包括：第一侧面、第二侧面、上端面和下端面，所述第一侧面的一端和所述第二侧面的一端分别设置于所述上端面上，所述第一侧面的另一端和所述第二侧面的另一端分别设置于所述下端面上。

作为优选的方案，所述张力杆至少设有三组以上，所述张力杆一端与所述第一侧面连接，所述张力杆另一端与所述第二侧面连接。

作为优选的方案，所述张力滑丝片设置于所述上端面上。

作为优选的方案，包括：导纱手臂档杆，所述导纱手臂档杆设置于靠近张力杆一端的组合体框架上，所述导纱手臂档杆一端与所述第一侧面连接，所述导纱手臂档杆另一端与所述第二侧面连接，所述导纱手臂档杆用于将传输纱线拉起的高度处于同一平行线上。

作为优选的方案，包括：眼板，所述眼板设置于所述下端面上，所述眼板上设有多组眼，所述眼用于固定纱线的传输路径。

作为优选的方案，包括：导纱感应组件，所述导纱感应组件设置于所述下端面上。

作为优选的方案，所述导纱感应组件包括：导纱感应手臂、导纱手臂开关和感应杆，所述导纱手臂开关设置于感应杆上，所述导纱感应手臂与所述导纱手臂开关连接。

作为优选的方案，所述导纱感应组件包括：中央处理器，所述感应杆与所述中央处理器电连接，所述中央处理器与所述导纱手臂开关电连接，所述导纱手臂开关控制锭位运转状态。

一种断纱自停与张力组合装置应用于复合捻线机或膨体机中。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种玻璃纤维复合捻线机断纱自停与张力组合装置的结构图；

图2为本发明实施例提供的一种玻璃纤维复合捻线机断纱自停与张力组合装置的工作流程图；

其中：1.张力杆，2.张力滑丝片，3.组合体框架，4.第一侧面，5.第二侧面，6.上端面，7.下端面，8.导纱手臂档杆，9.眼板，10.眼，11.导纱感应组件，12.导纱感应手臂，13.导纱手臂开关，14.感应杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，如图1-2所示，本实施例中的一种断纱自停与张力组合装置，包括：张力杆1、张力滑丝片2和组合体框架3，所述张力杆1和所述张力滑丝片2分别设置于所述组合体框架3上，通过张力杆1将纱线传输至张力滑丝片2，通过张力滑丝片2将纱线传输进入一卷曲结构(未示出)，所述张力杆1与所述张力滑丝片2相互配合用于纱线传输进入卷曲结构(未示出)前张力的增加。

本发明提供的一种断纱自停与张力组合装置，解决了复合捻线机由于股数多导致每股纱线张力不均匀的问题，降低了制造生产成本。

在一些实施例中，所述组合体框架3包括：第一侧面4、第二侧面5、上端面6和下端面7，所述第一侧面4的一端和所述第二侧面5的一端分别设置于所述上端面6上，所述第一侧面4的另一端和所述第二侧面5的另一端分别设置于所述下端面7上。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，所述第一侧面4的一端和所述第二侧面5的一端与所述上端面6连接，所述第一侧面4的另一端和所述第二侧面5的另一端与所述下端面7连接，增加了组合体框架3整体稳固性。

在一些实施例中，所述张力杆1至少设有三组以上，所述张力杆1一端与所述第一侧面4连接，所述张力杆1另一端与所述第二侧面5连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，所述张力杆1加大了纱线传输过程中的张力，将纱线能够均匀传输进入卷曲结构(未示出)。

在一些实施例中，所述张力滑丝片2设置于所述上端面6上。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，所述张力滑丝片2加大纱线传输进入卷曲结构(未示出)前的阻力，配合张力杆1使用进一步加大纱线传输进入卷曲结构(未示出)前的张力，所述张力滑丝片2适配各种型号纱线。

在一些实施例中，包括：导纱手臂档杆8，所述导纱手臂档杆8设置于靠近张力杆1一端的组合体框架3上，所述导纱手臂档杆8一端与所述第一侧面4连接，所述导纱手臂档杆8另一端与所述第二侧面5连接，所述导纱手臂档杆8用于将传输纱线拉起的高度处于同一平行线上。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，加大纱线传输过程中的张力，便于将纱线进行传输。

在一些实施例中，包括：眼板9，所述眼板9设置于所述下端面7上，所述眼板9上设有多组眼10，所述眼10用于固定纱线的传输路径。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，加大纱线传输过程中的张力，便于将纱线进行传输。

在一些实施例中，包括：导纱感应组件，所述导纱感应组件设置于所述下端面7上。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，当纱线被断开后，导纱感应手臂12随重力下落到感应杆14上，感应杆14上的重力传感器检测到自身承重的变化，感应杆14上的重力传感器将检测到自身承重的变化变为电信号，并对中央处理器发送信号，经过后台运算后，解释信号，生成控制导纱手臂开关13关闭的信号发送至导纱手臂开关上的导纱手臂开关控制器，导纱手臂开关上的导纱手臂开关控制器控制导纱手臂开关13关闭，导致此锭位停止运转。

在一些实施例中，所述导纱感应组件包括：导纱感应手臂12、导纱手臂开关13和感应杆14，所述导纱手臂开关13设置于感应杆14上，所述导纱感应手臂12与所述导纱手臂开关13连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于控制导纱手臂开关的打开或关闭状态。

在一些实施例中，所述导纱感应组件包括：中央处理器，所述感应杆与所述中央处理器电连接，所述中央处理器与所述导纱手臂开关13电连接，所述导纱手臂开关13控制锭位运转状态。

采用上述实施例，当纱线被断开后，导纱感应手臂12随重力下落到感应杆14上，感应杆14上的重力传感器检测到自身承重的变化，感应杆14上的重力传感器将检测到自身承重的变化变为电信号，并对中央处理器发送信号，经过后台运算后，解释信号，生成控制导纱手臂开关13关闭的信号发送至导纱手臂开关上的导纱手臂开关控制器，导纱手臂开关上的导纱手臂开关控制器控制导纱手臂开关13关闭，导致此锭位停止运转。

一种断纱自停与张力组合装置应用于复合捻线机或膨体机中。

采用上述实施例，提高工业纱生产的稳定性、便利性，对捻线品质及操作便利有很大的提高。

所述张力杆优选瓷质张力杆或其它材质张力杆。

所述眼板9优选瓷眼板或其它材质眼板。

所述眼板9上优选设有多组瓷眼或其它材质的眼。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。