一种带清理功能的纤维开松除杂设备的制作方法

本发明涉及纺织原料处理技术领域，具体为一种带清理功能的纤维开松除杂设备。

背景技术：

纤维原料生产中首先需要开松机的开松操作，即把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

现有的开松机原料松解过程中，由于环境因素，会有很多铁屑、棉籽等杂质差掺杂在原料中，对后续的纤维生产质量造成很大影响，且搅拌杆上会缠绕有大量纤维，清理过程费时费力。

为了解决上述问题，发明者提供了一种带清理功能的纤维开松除杂设备，具备清除杂质，且能自动清理搅拌杆的优点。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带清理功能的纤维开松除杂设备，包括机架，所述机架的上方活动连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有支撑板，所述支撑板的下端活动连接有连接杆，所述支撑板的上端活动连接有承接板，所述支撑板的上端活动连接有筛选板，所述机架的上方右侧活动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的左侧活动连接有开松轴，所述机架的内部右上方活动连接有曲轴，所述曲轴的左侧活动连接有定位块，所述定位块的左侧活动连接有进料口，所述锥齿轮组的外侧活动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧做哦等连接有凸轮，所述凸轮的左侧活动连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的内侧活动连接有清洁刷。

优选的，所述固定座的内部设置有弹簧轴，支撑板的数量为两个，支撑板的下端套接在弹簧轴上，左侧支撑板的上端与承接板活动连接。右侧支撑板与筛选板下方的弓形连接件活动连接，连接杆有两根，两根连接杆的一端相互铰接，另一端分别与左右两侧支撑板铰接。

优选的，所述开松轴与锥齿轮组的中间锥齿轮活动连接，开松轴甚至有长短相间的搅拌杆。

优选的，所述定位块的外侧设置有滑槽，左侧与进料口活动连接，右侧套接在曲轴上。

优选的，所述齿轮轴上设置有两块电磁铁和弹簧。

优选的，所述活动块内部设置有凹槽，且活动块的左侧设置有回复弹簧。

优选的，所述伸缩轴设置在活动块的凹槽内，由齿轮来控制伸缩轴的伸缩，伸缩轴的末端设置有保护弹簧。

优选的，进料口上方设置有滑轨，进料口可在滑轨上左右滑动。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带清理功能的纤维开松除杂设备，具备以下有益效果：

1、该带清理功能的纤维开松除杂设备，通过搅拌杆将团状纤维打散，使纤维和杂质分离，因为重力因素铁屑杂质在下层堆积，通过连接杆带动筛选板和承接板进行左右往复运动，使杂质通过网格孔落到承接板上，使纤维和杂质分离。

2、该带清理功能的纤维开松除杂设备，通过凸轮和回复弹簧的配合，来完成活动块和清洁刷的左右往复运动，配合开松轴的转动，能高效快速的将搅拌杆上缠绕的纤维清理干净，同时也大大提高了机器生产效率。

3、该带清理功能的纤维开松除杂设备，通过电磁铁的通电、断电来完成锥齿轮的啮合和分开，使用一个电机能在不同情况下分别完成开松除杂工作和清理工作，节约了成本。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明整体结构侧视图；

图4为本发明图1的a部分结构放大示意图。

图中：1、机架；2、固定座；3、支撑板；4、连接杆；5、承接板；6、筛选板；7、锥齿轮组；8、开松轴；9、曲轴；10、定位块；11、进料口；12、齿轮轴；13、凸轮；14、伸缩轴；15、活动块；16、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种带清理功能的纤维开松除杂设备，包括机架1，机架1的上方活动连接有固定座2，固定座2的内部活动连接有支撑板3，支撑板3的下端活动连接有连接杆4，支撑板3的上端活动连接有承接板5，支撑板3的上端活动连接有筛选板6，筛选板6上设置有网格孔，杂质可通过网格孔落到下方的承接板5上，固定座2的内部设置有弹簧轴，支撑板3的数量为两个，支撑板3的下端套接在弹簧轴上，左侧支撑板3的上端与承接板5活动连接。右侧支撑板3与筛选板6下方的弓形连接件活动连接，连接杆4有两根，两根连接杆4的一端相互铰接，另一端分别与左右两侧支撑板3铰接，机架1的上方右侧活动连接有锥齿轮组7，锥齿轮组7的左侧活动连接有开松轴8，开松轴8与锥齿轮组7的中间锥齿轮活动连接，开松轴8甚至有长短相间的搅拌杆，机架1的内部右上方活动连接有曲轴9，曲轴9的左侧活动连接有定位块10，定位块10的外侧设置有滑槽，右侧套接在曲轴9上，定位块10的左侧活动连接有进料口11，锥齿轮组7的外侧活动连接有齿轮轴12，齿轮轴12上设置有两块电磁铁和弹簧，通电后，两块电磁铁相互排斥，将锥齿轮推动向内侧移动，使锥齿轮相互啮合，同时压缩弹簧，齿轮轴12的外侧做哦等连接有凸轮13，凸轮13的左侧活动连接有活动块15，活动块15的左侧设置有回复弹簧，且活动块15内部设置有凹槽，伸缩轴14设置在活动块15的凹槽内，由齿轮来控制伸缩轴14的伸缩，伸缩轴14的末端设置有保护弹簧。

工作过程及原理：将需要开松除杂的纤维原料通过进料口11通入到机器内，同时电机带动曲轴9转动，曲轴9通过定位块10带动进料口11在滑轨上左右滑动，这样落在开松轴8上的纤维能够均匀分布，电机带动开松轴8转动，开松轴8上的搅拌杆会将团状纤维搅拌，打散，因为搅拌杆长短相间排列，能使搅拌更充分，均匀，通过搅拌铁屑杂质和蓬松的纤维都落在筛选板6上，因为重力因素铁屑杂质在下层堆积，纤维会在上层堆积，连接杆4有两根，当左侧较短的连接杆4转动时，会通过右侧较长的连接杆4带动右侧的支撑板3在弹簧轴上左右移动，右侧的支撑板3会通过弓形连接件带动筛选板6左右移动，因为力的作用是相互的，当右侧支撑板3左右移动时，会压缩弹簧，弹簧也会使左侧支撑板3带动承接板5左右移动，因为筛选板6上设置有网格孔，在筛选板6的往复移动过程中，杂质会通过网格孔落到下方的承接板5上，从而完成除杂作业。

当机器运行一段时间后，开松轴8的搅拌杆上会累积大量的纤维，降低了纤维开松效率，仅靠开松轴8的转动无法使这些完全纤维脱离，手动处理费时费力，此时首先通过齿轮调整伸缩轴14的伸出长度，使清洁刷16能接触到搅拌杆，然后给齿轮轴12上的电磁铁通电，当两块电磁铁通电后会相互排斥，将齿轮轴12向内侧推动，同时弹簧被压缩，此时锥齿轮相互啮合，当电机带动开松轴8转动时，齿轮轴12外侧的凸轮13会一起转动，当凸轮13的凸起部分接触到活动块15时，活动块15被推动向左，同时回复弹簧被压缩，当凸起部分转动到另一侧时，回复弹簧推动活动块15向右，清洁刷16被活动块15带动进行左右往复运动，配合开松轴8的转动，能快速将搅拌杆上缠绕的纤维清理干净，停止通电，电磁铁在弹簧的作用下回复初始位置，锥齿轮松开。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。