一种双级制浆机的制作方法

文档序号:24068673发布日期:2021-02-26 14:07阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种双级制浆机,其特征在于,包括搅拌组件(1)、下料组件(2)和导料组件(3),所述下料组件(2)和导料组件(3)均设置在搅拌组件(1)的内部,所述搅拌组件(1)包括搅拌桶(11)、固定机架(12)、伺服电机(13)、第一转动轴(14)、传动杆(15)、搅拌杆(16)、进料管(17)和下料封盖(18)组成,所述搅拌桶(11)的顶部通过固定机架(12)固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴(14),所述第一转动轴(14)远离伺服电机(13)的一端穿过搅拌桶(11),且所述第一转动轴(14)与搅拌桶(11)转动连接,所述第一转动轴(14)穿过搅拌桶(11)一端的轴壁上等间距固定连接有若干个传动杆(15),所述传动杆(15)远离第一转动轴(14)的一端固定连接有搅拌杆(16),所述搅拌桶(11)的顶部固定连接有进料管(17),所述进料管(17)与搅拌桶(11)的内部连通,所述搅拌桶(11)的底部设置有下料封盖(18);所述下料组件(2)包括滑动杆(21)、第一环形限位块(23)、第一环形限位槽(24)和弹簧(26)组成,所述滑动杆(21)固定连接在下料封盖(18)顶部的四角处,且所述滑动杆(21)的另一端穿过搅拌桶(11),所述滑动杆(21)与搅拌桶(11)滑动连接,所述滑动杆(21)的杆壁上固定套接有第一环形限位块(23),所述搅拌桶(11)的内部对应第一环形限位块(23)开设有第一环形限位槽(24),所述第一环形限位槽(24)与第一环形限位块(23)相匹配设置,且所述第一环形限位块(23)滑动连接在第一环形限位槽(24)的内部,所述第一环形限位块(23)的底部固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)套接在滑动杆(21)的杆壁上;所述导料组件(3)包括第二转动轴(31)、螺旋扇叶(32)、导料套筒(33)、导料开口(34)、防护壳体(35)、第一齿轮(36)、传动套筒(37)、传动插杆(38)和第二齿轮(39)组成,所述第二转动轴(31)转动插接在下料封盖(18)的顶部,所述第二转动轴(31)位于下料封盖(18)顶部一端的轴壁上固定连接有螺旋扇叶(32),所述螺旋扇叶(32)的外壁上套接有导料套筒(33),所述导料套筒(33)固定连接在下料封盖(18)的顶部,且所述导料套筒(33)的底部环绕开设有若干个导料开口(34),所述下料封盖(18)的底部固定连接有防护壳体(35),所述第二转动轴(31)位于下料封盖(18)下方的轴壁上固定套接有第一齿轮(36),所述第一转动轴(14)远离伺服电机(13)的一端固定连接有传动插杆(38),所述下料封盖(18)的顶部转动插接有传动套筒(37),所述传动插杆(38)滑动插接在传动套筒(37)的内部,所述传动套筒(37)位于下料封盖(18)下方的外筒壁上固定套接有第二齿轮(39),所述第二齿轮(39)与第一齿轮(36)啮合连接,相邻的两个所述导料套筒(33)之间均设置有导料管(313),且所述导料管(313)的两端分别与相邻的导料套筒(33)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种双级制浆机,其特征在于:所述搅拌杆(16)与搅拌桶(11)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种双级制浆机,其特征在于:所述伺服电机(13)通过plc控制器与外接电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种双级制浆机,其特征在于:所述第一环形限位块(23)与弹簧(26)之间设置有垫圈(25),所述垫圈(25)滑动套接在滑动杆(21)的杆壁上,且所述垫圈(25)与第一环形限位槽(24)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种双级制浆机,其特征在于:所述滑动杆(21)远离下料封盖(18)的一端固定连接有环形拨动板(22)。6.根据权利要求1所述的一种双级制浆机,其特征在于:所述第二转动轴(31)的底部和
传动套筒(37)的底部均与防护壳体(35)的内底壁转动连接。7.根据权利要求1所述的一种双级制浆机,其特征在于:所述第二齿轮(39)的顶部和底部均转动连接有支撑套筒(310),两个所述支撑套筒(310)与下料封盖(18)的底部和防护壳体(35)的内底壁固定连接,且所述支撑套筒(310)靠近第二齿轮(39)的一端固定连接有第二环形限位块(311),所述第二齿轮(39)上对应第二环形限位块(311)开设有第二环形限位槽(312)。
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