一种高速纸机的网毯校正系统的制作方法

本实用新型涉及一种校正系统，尤其涉及一种高速纸机的网毯校正系统。

背景技术：

高速纸机的运行过程中，需要对网毯进行校正。

现有技术中，是使用机控阀对网毯进行校正的。此种校正结构的缺点在于机控阀中使用的弹簧容易疲劳，而且不耐高温。再者，对于网毯偏移的感知是通过转轴或者转盘与干网接触获得的，此种方式会导致干网边部磨损严重，严重缩短了干网的寿命，给生产成本、产品质量带来不必要的影响。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种高速纸机的网毯校正系统。

本实用新型所述的高速纸机的网毯校正系统，包括支撑网毯的网毯导辊、推动网毯导辊以校正网毯的轮胎气囊、以及为轮胎气囊供气的压缩空气调节单元，还包括光电传感开关和电控箱；

所述光电传感开关设置于网毯上方，并根据网毯的偏移产生开关信号；

所述电控箱根据所述开关信号控制所述压缩空气调节单元对轮胎气囊内的空气量进行调节，进而由轮胎气囊推动所述网毯导辊。

本实用新型所述的高速纸机的网毯校正系统中，所述轮胎气囊包括分设于所述网毯导辊左侧和右侧的左校正气囊和右校正气囊；

所述压缩空气调节单元包括分别连通所述左校正气囊和右校正气囊的左压缩空气通道和右压缩空气通道；

所述左压缩空气通道与所述右压缩空气通道通过设置有双向电磁换向阀的管道连通压缩气源；

所述电控箱根据开关信号对所述双向电磁换向阀进行控制，以分别对所述左校正气囊和右校正气囊内的空气量进行调节。

本实用新型所述的高速纸机的网毯校正系统中，所述电控箱内设置有继电器及对应的供电回路；

所述继电器的线圈与所述光电传感开关的常开触头串联后接入供电回路；

所述继电器的常开触点与双向电磁换向阀的左线圈串联后接入供电回路；

所述继电器的常闭触点与双向电磁换向阀的右线圈串联后接入供电回路；

当网毯偏移而令所述光电传感开关的常开触头闭合时，所述继电器的线圈带电，所述继电器的常开触点闭合而令双向电磁换向阀的左线圈带电，所述左压缩空气通道导通，所述压缩气源的压缩空气通过左压缩空气通道进入左校正气囊而令左校正气囊充气膨胀，并向一个方向顶推网毯导辊；

当网毯偏移恢复而令所述光电传感开关的常开触头保持断开时，所述继电器的线圈失电，所述继电器的常闭触点保持闭合而令双向电磁换向阀的右线圈带电，所述右压缩空气通道导通，所述压缩气源的压缩空气通过右压缩空气通道进入右校正气囊而令右校正气囊充气膨胀，并向另一个方向顶推网毯导辊。

现对于现有技术中的网毯校正系统，本实用新型中通过设置于网毯上方的与网毯免接触的光电传感开关来获取网毯的偏移信息，进而通过电控箱内相关的控制电路实现对网毯偏移的校正，克服了现有校正系统的诸多缺点，提高了系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述高速纸机的网毯校正系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述高速纸机的网毯校正系统中的电控箱的电气接线示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2所示，本实用新型所述的高速纸机的网毯校正系统，包括支撑网毯3的网毯导辊31、推动网毯导辊31以校正网毯3的轮胎气囊4、以及为轮胎气囊4供气的压缩空气调节单元11，还包括光电传感开关2和电控箱1。所述光电传感开关2设置于网毯3的上方，并根据网毯3的偏移产生开关信号(例如距离网毯3上表面10厘米高处，当网毯3发生偏移时，即可触发该光电传感开关2产生开关信号)。所述电控箱1根据所述开关信号控制所述压缩空气调节单元11对轮胎气囊4内的空气量进行调节，进而由轮胎气囊4推动所述网毯导辊31，以实现对网毯3偏移的校正。

现对于现有技术中的网毯校正系统，本实用新型中通过设置于网毯3上方的与网毯3免接触的光电传感开关2来获取网毯3的偏移信息，进而通过电控箱1内相关的控制电路实现对网毯偏移的校正，克服了现有校正系统的诸多缺点，提高了系统的使用寿命。

本实用新型中，所述轮胎气囊4具体可包括分设于所述网毯导辊31左侧和右侧的左校正气囊41和右校正气囊42。所述压缩空气调节单元11包括分别连通所述左校正气囊41和右校正气囊42的左压缩空气通道43和右压缩空气通道44。所述左压缩空气通道43与所述右压缩空气通道44通过设置有双向电磁换向阀的管道连通压缩气源(图中未示)。所述电控箱1根据开关信号对所述双向电磁换向阀进行控制，以分别对所述左校正气囊41和右校正气囊42内的空气量进行调节。也就是说，通过对流入左校正气囊41和右校正气囊42内的空气量的控制，以控制左校正气囊41和右校正气囊42的不同膨胀程度，从而令左校正气囊41和右校正气囊42之间夹持的网毯导辊31能够向左或者向右移动，使运动中的网毯3发生的偏移得以校正。

如图2所示，本实用新型所述高速纸机的网毯校正系统中，所述电控箱1内设置有继电器ka及对应的供电回路。所述继电器ka的线圈与所述光电传感开关的常开触头s1串联后接入供电回路(这里还设置了转换开关sa，该转换开关sa之后分别连接了光电传感开关的常开触头s1和备用常开触头s2，当常开触头s1出现故障时，通过切换转换开关sa而接入备用常开触头s2。另外，光电传感开关还可选用带有放大器aj的成套元件)。所述继电器ka的常开触点ka-1与双向电磁换向阀的左线圈yv1串联后接入供电回路(还可设置与常开触点ka-1串联的指示灯rd，以指示左线圈yv1的带电状态)；所述继电器ka的常闭触点ka-3与双向电磁换向阀的右线圈yv2串联后接入供电回路(还可设置与常闭触点ka-3串联的指示灯gd，以指示右线圈yv2的带电状态)。

当网毯3发生了偏移(例如正向超过光电传感开关2)而触发光电传感开关2、并令所述光电传感开关2的常开触头s1闭合时，所述继电器ka的线圈带电，所述继电器ka的常开触点ka-1闭合(常闭触点ka-3则断开)而令双向电磁换向阀的左线圈yv1带电，所述左压缩空气通道43导通，所述压缩气源的压缩空气通过左压缩空气通道43进入左校正气囊41而令左校正气囊41充气膨胀，并向一个方向(即网毯当前偏移的反方向，也即返回光电传感单元2的方向)顶推网毯导辊31。

随着网毯导辊31被顶推移动，会反向超过光电传感开关2，此时，光电传感开关2不再被触发，其常开触头s1保持断开，那么，所述继电器ka的线圈失电，所述继电器ka的常闭触点ka-3保持闭合(常开触点ka-1保持断开)而令双向电磁换向阀的右线圈yv2带电，所述右压缩空气通道44导通，所述压缩气源的压缩空气通过右压缩空气通道44进入右校正气囊42而令右校正气囊42充气膨胀，并向另一个方向(即网毯当前偏移的反方向，也即正向超过光电传感开关2的方向)顶推网毯导辊31。

也就是说，网毯3的偏移过程与校正过程是始终进行的，网毯3在不断的偏移与校正过程中达到动态的平衡，使其边缘处于光电传感开关2的下方。

本实用新型中，为了避免网毯导辊31被持续向一个方向顶推，以及为了应对现场可能出现的紧急情况，还设置了相应的报警输出电路。具体是将继电器ka的常开触点ka-2与时间继电器kt1的线圈串联后接入供电回路；将继电器ka的常闭触点ka-4与时间继电器kt2的线圈串联后接入供电回路；再将时间继电器kt1的常开触点kt1-1、时间继电器kt2的常开触点kt2-1、以及紧急按钮sb并联后，再与继电器ka2的线圈串联接入供电回路；同时，还设置了与继电器ka2的线圈并联的声光报警器ys。

这样，当发生紧急情况时，可通过按动紧急按钮sb使继电器ka2线圈带电，再通过继电器ka2的常开触点或常闭触点来外接报警电路，使用户得到警示；同时，还会令声光报警器ys带电进行声光报警，以提醒用户。

假若网毯导辊31被持续顶推，存在向两个方向持续运动的可能性(即向一个方向或相对的另一个方向)。那么，在继电器ka线圈带电或者不带电的情况下，时间继电器kt1或时间继电器kt2线圈都会分别带电，而网毯导辊31本身也处于不断反复的调整过程中。假设网毯导辊31被持续向一个方向顶推，则必然会超出预定的移动范围，此时，通过设置时间继电器kt1/kt2，并将时间继电器kt1/kt2的常开触点并联后与继电器ka2的线圈串联接入供电回路，可以在发生了网毯导辊31被持续向一个方向顶推后进行声光报警。也就是说，设定网毯导辊31能够允许的向一个方向持续运动的最大时间，在该时间范围内，认为网毯导辊31是正常运动的，因此不进行声光报警。一旦超出了该时间范围，则认定网毯导辊31运动异常，而此时，时间继电器kt1/kt2的常开触点kt1-1/kt2-1会闭合，使继电器ka2线圈带电，同时，声光报警器ys会带电进行声光报警。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。