可调丝束罗拉的制作方法

1.本实用新型涉及纤维素束生产过程中用于对丝条并条拉伸的罗拉，属于溶解釜技术领域。


背景技术：

2.化学纤维常用干法纺丝制得，首先配成纺丝液，纺丝液通过计量泵输送到喷丝头，喷丝头喷出纺丝液细流，纺丝液细流与热空气流接触，溶剂挥发，形成丝条，丝条形成后，再经集束罗拉将较细的丝条并条拉伸制得纤维。目前所用罗拉都是位置固定的，不可调节的。
3.加工中的化纤短纤维丝束一般要通过卷曲机进行卷曲变形，在卷曲过程中也需要罗拉对纤维丝束的张紧。现用卷曲机大多为填塞箱式，主要部件为卷曲箱、卷曲辊和加压部件，纤维丝束首先进入一对卷曲辊，由卷曲辊夹着进入卷曲箱。如图1所示，纤维丝束3通过刀口罗拉2和过渡罗拉4导入卷曲机的对辊5，刀口罗拉2安装在支架1上，刀口罗拉2和过渡罗拉4起着对纤维丝束的张紧作用。
4.但是，由于各种原因，纤维丝束中各单丝的张力并不一致，单纯用一个刀口罗拉无法使纤维丝束的张力均匀，无法保证丝条并条拉伸的效果，也会影响卷曲效果，无法保证产品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有丝束罗拉存在的不足，提供一种结构简单、位置可调的可调丝束罗拉。
6.本实用新型的可调丝束罗拉，采用以下技术方案：
7.该丝束罗拉，包括罗拉、滑座、导轨和调整机构，滑座安装在导轨上并与调整机构连接，罗拉通过转轴安装在滑座上。
8.所述调整机构，包括调整螺杆和螺杆座，调整螺杆通过螺纹连接在螺杆座上，调整螺杆的一端与滑座连接。所述调整螺杆的另一端连接有手轮。所述调整螺杆上设置有锁紧螺母。
9.本实用新型通过调整机构带动滑座及其上罗拉移动，可调整罗拉位置，实现罗拉位置的适当调节，调整方便，节省了罗拉安装调试时间，提高了调整效率，降低了因丝束毛边异常造成的废丝率，提高了成品率和经济效益。
附图说明
10.图1是现有卷曲机中纤维丝束张紧结构的示意图。
11.图2是本实用新型可调丝束罗拉的结构示意图。
12.图中，1.支架，2.刀口罗拉，3.纤维丝束，4.过渡罗拉，5.对辊；
13.6.滑座；7.罗拉；8.导轨；9.调整螺杆；10.螺杆座；11.手轮；12.锁紧螺母。
具体实施方式
14.如图2所示，本实用新型可调丝束罗拉，包括滑座6、导轨8和调整机构，滑座6安装在导轨8上并与调整机构连接。罗拉7通过转轴安装在滑座6上。
15.调整机构包括调整螺杆9和螺杆座10，调整螺杆9通过螺纹连接在螺杆座10上，调整螺杆9的一端与滑座6连接，调整螺杆9的另一端连接有手轮11。调整螺杆9上设置有锁紧螺母12。螺杆座10固定在所需设备的机架上。
16.转动手轮11，调整螺杆9随之转动并向上移动，滑座1及其上罗拉7随调整螺杆9移动，实现罗拉7位置的适当调节。
17.上述罗拉可调整罗拉位置，且调整方便，可降低因丝束毛边异常成品废丝10％左右，按年产1万吨计算，多出合格成品100吨左右，直接经济效益400万元左右。