空调用银纤维滤网的静电纺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体为空调用银纤维滤网的静电纺丝装置。


背景技术：

2.静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即"泰勒锥")，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，现有的静电纺丝装置喷射出的纤维细丝较热，不易冷却，不便于收集，另外，一般的静电纺丝装置收丝比较乱，不能均匀整齐的将喷出的细丝收集起来。
3.为此，我们设计了空调用银纤维滤网的静电纺丝装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了空调用银纤维滤网的静电纺丝装置，解决了上述背景技术中提出的的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.空调用银纤维滤网的静电纺丝装置，包括接收装置以及溶液喷头，所述接收装置为柱形内部空腔结构，且接收装置的顶部开设有通孔，接收装置的正面设有门，所述溶液喷头设于接收装置的顶部通孔处，溶液喷头的一端设于接收装置内腔中，溶液喷头的另一端通过接收装置的通孔设于接收装置外表面，溶液喷头的外表面设有螺纹，且溶液喷头固定连接于接收装置。
7.进一步的，所述接收装置包括外壳、支撑柱、制动装置、连接杆、滚轮以及制冷剂，所述外壳为柱形内部空腔结构，所述支撑柱底部固定连接于接收装置内腔底部，且支撑柱一端开设有凹槽，所述制动装置为柱形内部空腔结构，制动装置底部固定连接于外壳内腔底部，所述连接杆一端通过轴承连接有滑块，连接杆通过滑块活动连接于支撑柱，连接杆另一端活动连接于制动装置，所述滚轮中心处设有通孔，滚轮固定连接于连接杆，所述制冷剂设于外壳内壁中，且制冷剂固定连接于外壳。
8.进一步的，所述制动装置包括档块、第一电机、转盘、推杆、摇摆杆、移动块、第二电机以及皮带，所述档块为柱形结构，档块顶部开设有凹槽，所述第一电机的底部固定连接于外壳内腔底部，所述转盘中心处开设有通孔，转盘通过通孔活动连接于外壳，转盘的一处设有凸起块，第一电机的输出端活动连接于转盘，所述推杆为柱形结构，推杆的一端通过铰接活动连接于转盘中的凸起块，所述摇摆杆为扇形结构，摇摆杆的顶部设有齿轮，摇摆杆中间及底部开设有通孔，推杆的一端活动连接于摇摆杆底部通孔处，摇摆杆通过中间通孔活动连接于外壳，所述移动块为柱形结构，且移动块的底部设有齿轮，移动轴承的底部活动连接于摇摆杆的顶部，移动块一端的通过轴承活动连接于连接杆，移动块的另一端固定连接有滑块，滑块活动连接于档块的凹槽内，所述第二电机的底部固定连接于移动块的顶部，所述
皮带一端活动连接于第二电机，皮带另一端活动连接于连接杆。
9.进一步的，所述移动块移动到最右端时，且连接杆左侧的滑块接触支撑柱，移动块移动到最左端时，移动块右侧的滑块接触档块。
10.进一步的，所述滚轮的直径及长度大于溶液喷头喷丝范围。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该实用新型，由于在外壳内填充了制冷剂，因此，可以将喷出的热的纤维细丝较快的冷却下来，方便操作者收集。
13.2、该实用新型，由于安装了制动装置，操作人员启动第一电机及第二电机后，由于第一电机的输出端活动连接于转盘，因此，转盘开始转动，推杆铰接于转盘一处且推杆活动连接摇摆杆的底部通孔，摇摆杆通过中间通孔活动连接于外壳，因此，在推杆的作用的，摇摆杆的底部开始左右摇摆，摇摆杆的顶部也发生摇摆，与此同时，由于摇摆杆的顶部齿轮与移动块的底部齿轮相啮合，且移动块通过滑块活动连接于档块，因此，移动块随着摇摆杆的晃动而发生水平方向的位移，由于第二电机固定连接于移动块，连接杆通过轴承活动连接于移动块，且第二电机通过皮带活动连接于连接杆，因此，连接杆会在皮带的作用下开始旋转，由此，连接杆可以一边左右移动一边旋转，继而带动与连接杆固定连接的滚轮一边移动一边旋转，从而使得，由溶液喷头喷出的细丝能够均匀、整齐的缠绕在滚轮上。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中接收装置剖视图结构示意图；
16.图3为本实用新型中a结构示意图。
17.图中：1、接收装置；2、溶液喷头；3、外壳；4、支撑柱；5、制动装置；6、连接杆；7、滚轮；8、制冷剂；9、档块；10、第一电机；11、转盘；12、推杆；13、摇摆杆；14、移动块；15、第二电机；16、皮带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参看图1
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3：空调用银纤维滤网的静电纺丝装置，包括接收装置1以及溶液喷头2，所述接收装置1为柱形内部空腔结构，且接收装置1的顶部开设有通孔，接收装置1的正面设有门，所述溶液喷头2设于接收装置1的顶部通孔处，溶液喷头2的一端设于接收装置1内腔中，溶液喷头2的另一端通过接收装置1的通孔设于接收装置1外表面，溶液喷头2的外表面设有螺纹，且溶液喷头2固定连接于接收装置1，溶液喷头2设有螺纹的目的在于方便与外部的聚合物溶液装置相连接。
20.其中，接收装置1包括外壳3、支撑柱4、制动装置5、连接杆6、滚轮7以及制冷剂8，所述外壳3为柱形内部空腔结构，所述支撑柱4底部固定连接于接收装置1内腔底部，且支撑柱
4一端开设有凹槽，所述制动装置5为柱形内部空腔结构，制动装置5底部固定连接于外壳3内腔底部，所述连接杆6一端通过轴承连接有滑块，连接杆6通过滑块活动连接于支撑柱4，连接杆6另一端活动连接于制动装置5，所述滚轮7中心处设有通孔，滚轮7固定连接于连接杆6，所述制冷剂8设于外壳3内壁中，且制冷剂8固定连接于外壳3，填充制冷剂8的目的在于可以将喷出的热的纤维细丝较快的冷却下来，方便操作者收集。
21.其中，制动装置5包括档块9、第一电机10、转盘11、推杆12、摇摆杆13、移动块14、第二电机15以及皮带16，所述档块9为柱形结构，档块9顶部开设有凹槽，所述第一电机10的底部固定连接于外壳3内腔底部，所述转盘11中心处开设有通孔，转盘11通过通孔活动连接于外壳3，转盘11的一处设有凸起块，第一电机10的输出端活动连接于转盘11，所述推杆12为柱形结构，推杆12的一端通过铰接活动连接于转盘11中的凸起块，所述摇摆杆13为扇形结构，摇摆杆13的顶部设有齿轮，摇摆杆13中间及底部开设有通孔，推杆12的一端活动连接于摇摆杆13底部通孔处，摇摆杆13通过中间通孔活动连接于外壳3，所述移动块14为柱形结构，且移动块14的底部设有齿轮，移动轴承的底部活动连接于摇摆杆13的顶部，移动块14一端的通过轴承活动连接于连接杆6，移动块14的另一端固定连接有滑块，滑块活动连接于档块9的凹槽内，所述第二电机15的底部固定连接于移动块14的顶部，所述皮带16一端活动连接于第二电机15，皮带16另一端活动连接于连接杆6，操作人员启动第一电机10及第二电机15后，由于第一电机10的输出端活动连接于转盘11，因此，转盘11开始转动，推杆12铰接于转盘11一处且推杆12活动连接摇摆杆13的底部通孔，摇摆杆13通过中间通孔活动连接于外壳3，因此，在推杆12的作用的，摇摆杆13的底部开始左右摇摆，摇摆杆13的顶部也发生摇摆，与此同时，由于摇摆杆13的顶部齿轮与移动块14的底部齿轮相啮合，且移动块14通过滑块活动连接于档块9，因此，移动块14随着摇摆杆13的晃动而发生水平方向的位移，由于第二电机15固定连接于移动块14，连接杆6通过轴承活动连接于移动块14，且第二电机15通过皮带16活动连接于连接杆6，因此，连接杆6会在皮带16的作用下开始旋转，由此，连接杆6可以一边左右移动一边旋转，继而带动与连接杆6固定连接的滚轮7一边移动一边旋转，从而使得，由溶液喷头2喷出的细丝能够均匀、整齐的缠绕在滚轮7上。
22.其中，移动块14移动到最右端时，且连接杆6左侧的滑块接触支撑柱4，移动块14移动到最左端时，移动块14右侧的滑块接触档块9，从而使得连接杆6左侧的滑块及移动块14右侧的滑块在移动过程中不会脱落于相对应的凹槽。
23.其中，滚轮7的直径及长度大于溶液喷头2喷丝范围，从而使得喷出的丝不会散落在滚轮7以外的地方，避免造成浪费。
24.综上所述，本实用新型在使用时，先启动第一电机10及第二电机15后，由于第一电机10的输出端活动连接于转盘11，因此，转盘11开始转动，推杆12铰接于转盘11一处且推杆12活动连接摇摆杆13的底部通孔，摇摆杆13通过中间通孔活动连接于外壳3，因此，在推杆12的作用的，摇摆杆13的底部开始左右摇摆，摇摆杆13的顶部也发生摇摆，与此同时，由于摇摆杆13的顶部齿轮与移动块14的底部齿轮相啮合，且移动块14通过滑块活动连接于档块9，因此，移动块14随着摇摆杆13的晃动而发生水平方向的位移，由于第二电机15固定连接于移动块14，连接杆6通过轴承活动连接于移动块14，且第二电机15通过皮带16活动连接于连接杆6，因此，连接杆6会在皮带16的作用下开始旋转，由此，连接杆6可以一边左右移动一边旋转，继而带动与连接杆6固定连接的滚轮7一边移动一边旋转，从而使得，由溶液喷头2
喷出的细丝能够均匀、整齐的缠绕在滚轮7上。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。