一种纸箱加工用钉纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱相关技术领域，具体为一种纸箱加工用钉纸装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，在进行纸箱加工的时候经常会用到钉纸装置。
3.但是目前使用的纸箱，在钉纸的过程中，不能进行自动化的钉装，对于纸箱不能进行很好的固定，不能对于钉纸装置所需要用到的钉装装置大小进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用钉纸装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的纸箱，在钉纸的过程中，不能进行自动化的钉装，对于纸箱不能进行很好的固定，不能对于钉纸装置所需要用到的钉装装置大小进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用钉纸装置，包括钉装箱，所述钉装箱的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的另一侧安装有连接杆，所述连接杆的内部设置有转轴，且转轴的外表面安装有传送带，所述传送带的上方设置有第一固定块，且第一固定块的外壁两侧均设置有第二固定块，所述第二固定块的内壁设置有第一滑槽，且第一滑槽的内壁设置有连接块，所述连接块的外壁设置有夹持块，且夹持块的外壁设置有定形块，所述钉装箱的上方两侧均设置有液压缸，且液压缸的外壁两侧均设置有螺纹槽，同时螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述液压缸的下方安装有液压杆，且液压杆的外壁设置有第三固定块，所述第三固定块的内壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有卡块，所述卡块的外壁设置有滑块，且滑块的外壁设置有夹持器。
6.优选的，所述钉装箱通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆以钉装箱的中轴线对称设置。
7.优选的，所述转轴通过连接杆与驱动电机构成旋转结构，且连接杆为“l”形结构。
8.优选的，所述第二固定块通过第一滑槽与连接块构成滑动结构，且第二固定块以定形块的中轴线对称设置。
9.优选的，所述液压缸通过液压杆与第三固定块构成升降结构，且液压缸在钉装箱上呈等间距分布。
10.优选的，所述卡块与第二滑槽卡合连接，且第二滑槽的宽度大于卡块的宽度。
11.优选的，所述滑块通过第二滑槽与第三固定块构成滑动结构，且第三固定块为方形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该纸箱加工用钉纸装置，通过滑块在第二滑槽上进行滑动，将卡块固定在第二
滑槽的内部，同时同夹持器固定住钉装装置的两侧，可以根据纸箱的大小对于需要进行夹持的钉装装置进行有效的调节。
14.2、该纸箱加工用钉纸装置，通过液压缸带动液压杆连接着的第三固定块进行升降，同时配合驱动电机带动连接杆连接的转轴进行旋转，可以实现半自动化的运输，可以在运输的同时进行纸箱的钉装，有效的节约了装钉的时间。
15.3、该纸箱加工用钉纸装置，通过第二固定块在第一滑槽上进行滑动带动夹持块的向中间移动，同时配合纸箱可以套在定形块的外表面，这样可以有效的将要钉装的纸箱进行固定，从而可以更好的进行钉装。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、钉装箱；2、驱动电机；3、连接杆；4、转轴；5、传送带；6、第一固定块；7、第二固定块；8、第一滑槽；9、连接块；10、夹持块；11、定形块；12、液压缸；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、液压杆；16、第三固定块；17、第二滑槽；18、卡块；19、滑块；20、夹持器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用钉纸装置，包括钉装箱1，钉装箱1的一侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的另一侧安装有连接杆3，连接杆3的内部设置有转轴4，且转轴4的外表面安装有传送带5，传送带5的上方设置有第一固定块6，且第一固定块6的外壁两侧均设置有第二固定块7，第二固定块7的内壁设置有第一滑槽8，且第一滑槽8的内壁设置有连接块9，连接块9的外壁设置有夹持块10，且夹持块10的外壁设置有定形块11，钉装箱1的上方两侧均设置有液压缸12，且液压缸12的外壁两侧均设置有螺纹槽13，同时螺纹槽13的内部设置有螺纹杆14，液压缸12的下方安装有液压杆15，且液压杆15的外壁设置有第三固定块16，第三固定块16的内壁开设有第二滑槽17，且第二滑槽17的内部设置有卡块18，卡块18的外壁设置有滑块19，且滑块19的外壁设置有夹持器20。
23.进一步的，钉装箱1通过螺纹槽13与螺纹杆14螺纹连接，且螺纹杆14 以钉装箱1的中轴线对称设置，开设在螺纹槽13外部的螺纹杆14同时连接钉装箱1与液压缸12可以将液压缸12很好的固定在钉装箱1的上方，可以使装置能够正常的进行运作。
24.进一步的，转轴4通过连接杆3与驱动电机2构成旋转结构，且连接杆3 为“l”形结构，接着启动驱动电机2使连接杆3连接着的转轴4进行旋转，这样可以带动传送带5对其进行传输，实现半自动化的设置。
25.进一步的，第二固定块7通过第一滑槽8与连接块9构成滑动结构，且第二固定块7
以定形块11的中轴线对称设置，移动第二固定块7使其在连接块9上的第一滑槽8进行滑动，这样可以用两边的夹持块10固定住，这样可以方便对其进行钉装。
26.进一步的，液压缸12通过液压杆15与第三固定块16构成升降结构，且液压缸12在钉装箱1上呈等间距分布，启动安装在钉装箱1上方液压缸12，使液压杆15带动第三固定块16进行升降，这样可以精确的对装钉位置进行装钉。
27.进一步的，卡块18与第二滑槽17卡合连接，且第二滑槽17的宽度大于卡块18的宽度，接着将卡块18固定在第二滑槽17的内部，可以很好的将左右的位置进行固定。
28.进一步的，滑块19通过第二滑槽17与第三固定块16构成滑动结构，且第三固定块16为方形结构，接着移动滑块19使其在第二滑槽17上进行滑动，这样可以根据纸箱的大小调节钉装装置的大小。
29.工作原理：首先将装置移动放置在指定的位置，接着移动滑块19使其在第二滑槽17上进行滑动，这样可以根据纸箱的大小调节钉装装置的大小，夹持器20将钉纸装置的装订装置进行固定，接着将卡块18固定在第二滑槽17 的内部，可以很好的将左右的位置进行固定，接着将纸箱半成品放置在第一固定块6的内部夹持块10的外部位置，移动第二固定块7使其在连接块9上的第一滑槽8进行滑动，这样可以用两边的夹持块10固定住，这样可以方便对其进行钉装，定形块11则可以将纸箱撑起基本的形状，方便进行固定，接着启动驱动电机2使连接杆3连接着的转轴4进行旋转，这样可以带动传送带5对其进行传输，实现半自动化的设置，当纸箱被固定了之后，启动安装在钉装箱1上方液压缸12，使液压杆15带动第三固定块16进行升降，这样可以精确的对装钉位置进行装钉，开设在螺纹槽13外部的螺纹杆14同时连接钉装箱1与液压缸12可以将液压缸12很好的固定在钉装箱1的上方，可以使装置能够正常的进行运作，接着装钉好了的纸箱被运输到纸箱收集装置当中，液压缸12型号为cjpb6，这样就完成了一种纸箱加工用钉纸装置的操作流程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。