一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺的制作方法

文档序号:25349247发布日期:2021-06-08 13:00阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺,其特征在于,包括机体(1)、喂料仓(2)、排料仓(3)、喂料辊(4)、第一过滤板(5)、第一排渣口(6)、第一导渣板(7)、松棉除杂机构(8)、排料辊(9)、第二精密滤板(10)、敲打机构(11)及鼓风机(12),所述喂料仓(2)固定安装于机体(1)的上端外表面一侧,所述排料仓(3)固定安装于机体(1)的一侧外表面上端位置,所述喂料辊(4)活动安装于机体(1)的内部一侧上端位置,所述第一过滤板(5)固定安装于机体(1)的一侧内表面位于喂料辊(4)的下方,所述第一排渣口(6)开设于机体(1)的一侧外表面中间位置,所述第一导渣板(7)固定安装于第一过滤板(5)的下端外表面靠近排料仓(3)的一侧与第一排渣口(6)的下端之间,所述松棉除杂机构(8)设于机体(1)的内部另一侧中间位置,所述排料辊(9)活动安装于排料仓(3)的内部一侧,所述第二精密滤板(10)固定安装于机体(1)与排料仓(3)之间,所述敲打机构(11)固定安装于排料辊(9)的前后两端外表面之间,所述鼓风机(12)固定安装于机体(1)的内部一侧下端位置,所述喂料辊(4)松棉除杂机构(8)及排料辊(9)均由电机驱动;所述敲打机构(11)包括转轴(111)、限位块(112)、环形架(113)及敲辊(114),所述转轴(111)贯穿于排料辊(9)的内部并延伸至排料辊(9)的前后两端,所述限位块(112)固定安装于转轴(111)的前后两端,所述环形架(113)套接于转轴(111)的外表面前后两端位于限位块(112)与排料辊(9)之间,所述敲辊(114)固定安装于环形架(113)之间上端位置。2.根据权利要求1所述的一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺,其特征在于,所述排料辊(9)的外表面设有排料爪(91),所述排料爪(91)的外表面套接有推顶机构(92),所述推顶机构(92)包括凹槽(921)、第一弹簧(922)及顶块(923),所述凹槽(921)开设于排料辊(9)的外表面且位于排料爪(91)的两侧,所述顶块(923)套接于排料爪(91)的外表面,所述第一弹簧(922)固定安装于顶块(923)与凹槽(921)之间。3.根据权利要求1所述的一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺,其特征在于,所述松棉除杂机构(8)包括第一精密滤板(81)、第二过滤板(82)、松棉除杂辊(83)、第二排渣口(84)及第二导渣板(85),所述松棉除杂辊(83)活动安装于机体(1)的内部另一侧中间位置,所述第一精密滤板(81)设于松棉除杂辊(83)的下方一侧,所述第二过滤板(82)设于松棉除杂辊(83)的下方另一侧,且第二过滤板(82)与第一精密滤板(81)均为四分之一圆弧状,所述第一精密滤板(81)的一侧外表面上端位置与第一过滤板(5)相连接,所述第二过滤板(82)的上端外表面与第二精密滤板(10)相连接,所述第二排渣口(84)开设有机体(1)的另一侧外表面下端位置,所述第二导渣板(85)固定安装于第二过滤板(82)的下端与第二排渣口(84)的下端之间。4.根据权利要求3所述的一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺,其特征在于,所述第一过滤板(5)的内部开设有第二滑槽(51),且第二滑槽(51)的内部活动安装有第二切割滤板(52),所述第二切割滤板(52)的一侧与第一过滤板(5)之间固定安装有第三弹簧(53),且第二切割滤板(52)的另一侧与第一精密滤板(81)之间固定连接。5.根据权利要求3所述的一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺,其特征在于,所述第二过滤板(82)的内部开设有第一滑槽(821),且第一滑槽(821)的内部活动安装有第一切割滤板(822),所述第一切割滤板(822)的下端与第二过滤板(82)之间固定安装有第二弹簧(823),且第一切割滤板(822)的上端与第二精密滤板(10)之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺,其特征在于,所述机体(1)
的上端内表面中间位置固定安装有挡板(13),且挡板(13)为弧形板,所述挡板(13)的下端延伸至松棉除杂机构(8)的内部。
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