技术特征：
1.一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：包括圆形基板(1)，圆形基板(1)下表面固定安装有支撑腿，圆形基板(1)上安装有切割机构(2)、内撑机构(3)以及复压机构(4)；切割机构(2)包括固定安装在圆形基板(1)上表面的竖直杆(201)，竖直杆(201)上滑动配合有水平的升降台(202)，圆形基板(1)上表面竖直转动安装有贯穿升降台(202)的第一丝杠(203)；升降台(202)上沿圆形基板(1)周向均匀固定安装有四个刀座(204)，刀座(204)内沿圆形基板(1)径向滑动密封配合有切割刀片(205)；圆形基板(1)上表面均匀开设有四个沿其径向布置且上下贯通的通槽(101)，内撑机构(3)包括滑动配合在通槽(101)内的滑动块(301)，滑动块(301)底面固定安装有导向块(302)，圆形基板(1)下表面通过转轴水平转动安装有与其轴线重合的内撑齿盘(303)，内撑齿盘(303)上开设有与导向块(302)滑动配合的内撑斜槽(304)；滑动块(301)顶面竖直固定安装有位于圆形基板(1)上方的内撑柱(305)；内撑柱(305)的横截面中靠外侧的角为直角；内撑柱(305)顶面开设有与切割刀片(205)配合的切割槽(306)，切割槽(306)两侧边位于内撑柱(305)侧壁上；圆形基板(1)下表面通过电机座固定安装有电机(307)，电机(307)的输出轴上水平固定安装有与内撑齿盘(303)相互啮合的驱动齿轮(308)；复压机构(4)包括通过通槽(101)滑动配合在圆形基板(1)上表面的复压板(401)，复压板(401)的横截面为l字型且复压板(401)内侧面与内撑柱(305)表面配合。2.根据权利要求1所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述刀座(204)顶面竖直滑动配合有与其内部滑动密封配合的密封板(206)，密封板(206)的顶面通过升降环(207)固定连接在一起；升降台(202)上表面竖直转动安装有贯穿升降环(207)的第二丝杠(208)。3.根据权利要求1所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述复压板(401)的外侧面固定安装有与通槽(101)平行的水平杆(402)，水平杆(402)上竖直固定安装有导向杆(403)；圆形基板(1)上表面水平转动安装有与其轴线重合的复压环(404)，复压环(404)上开设有与导向杆(403)滑动配合的复压斜槽(405)。4.根据权利要求3所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述圆形基板(1)上表面固定安装有与水平杆(402)滑动配合的支撑块(406)。5.根据权利要求3所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述复压环(404)外圆周面上开设有定位齿(407)，圆形基板(1)的圆周面上通过支架固定安装有弹性伸缩杆(408)，弹性伸缩杆(408)的伸缩段端部固定安装有与定位齿(407)配合的卡块(409)。6.根据权利要求1所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述复压板(401)中相互垂直的两段上分别开设有贯穿复压板(401)的水平气槽(410)，水平气槽(410)内水平滑动密封配合有竖直板(411)，复压板(401)外侧面固定安装有与竖直板(411)滑动配合的导向框(412)；相邻复压板(401)中的两个竖直板(411)通过双向伸缩板(413)连接。7.根据权利要求6所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述双向伸缩板(413)的导向段上沿竖直板(411)的滑动方向滑动配合有贯穿双向伸缩板(413)导向段的滑动杆(414)，滑动杆(414)的内端固定安装有挡块(415)。8.根据权利要求7所述一种包装筒罐制作加工装置，其特征在于：所述滑动杆(414)的外端竖直固定安装有与圆形基板(1)上表面滑动配合的连接杆(416)；连接杆(416)上固定安装有楔形块(417)；圆形基板(1)上表面竖直转动安装有第三丝杠(418)，第三丝杠(418)
上通过螺纹配合安装有与圆形基板(1)轴线重合的导向环(419)，导向环(419)的表面贴合在楔形块(417)的斜面上并与楔形块(417)的斜面滑动配合。9.一种包装筒罐制作加工工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述包装筒罐制作加工装置配合完成，包括以下步骤：步骤一、原料板卷绕：将原料板切割成方形板，并将方形板卷绕后两端固定形成圆筒罐；步骤二、内撑定型：采用所述包装筒罐制作加工装置将所述圆筒罐定型为方形筒罐，并对方形筒罐的四个棱边进行竖直切割；步骤三、折弯封闭：将棱边切割后的方形筒罐侧板进行弯折后粘贴在一起，使得方形筒罐底面封闭即可。
技术总结
本发明属于包装品技术领域，具体涉及一种包装筒罐制作加工装置及制作加工工艺，包括以下步骤：步骤一、原料板卷绕：将原料板切割成方形板，并将方形板卷绕后两端固定形成圆筒罐；步骤二、内撑定型：采用所述包装筒罐制作加工装置将所述圆筒罐定型为方形筒罐，并对方形筒罐的四个棱边进行竖直切割；步骤三、折弯封闭：将棱边切割后的方形筒罐侧板进行弯折后粘贴在一起，使得方形筒罐底面封闭即可。本发明避免了内撑机构复位后筒体在回弹力作用下产生形变，提高了包装筒罐的成型质量；本发明保证了切割刀片能够沿着方筒罐的棱边进行裁切，提高了包装筒罐的成型质量。高了包装筒罐的成型质量。高了包装筒罐的成型质量。
技术研发人员：刘立静 朱翠华
受保护的技术使用者：义乌市繁果包装科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/9/3