一种缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫领域，特别是指一种缝纫机。


背景技术：

2.中国专利申请号“cn201921953991.x”，公开了一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其机架上设有左支架和右支架，缝纫机构包括有左缝纫部件和右缝纫部件，左缝纫部件安装在左支架上，右缝纫部件安装在右支架上，左支架和右支架两者相对左右移动，左支架固定安装在调节机架上，所述右支架活动安装在调节机架上，且相对左支架左右移动，所述右支架与驱动其左右移动的动力部件连接。
3.采用上述技术方案，存在以下问题：该编织袋加工设备只能缝纫“7”字形袋口，而无法应用于常规袋口的编织袋，无法实现一机多用的目的，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种缝纫机，其即可缝纫“7”字形袋口的编织袋，还可缝纫常规袋口的编织袋，实现一机多用，提高资源利用率。
5.本实用新型的技术方案：一种缝纫机，包含机架，机架上设有第一支架和第二支架，第一支架以及第二支架上均设有缝纫机，所述机架上滑移设有承载座，所述机架上设有驱动承载座滑移的驱动组件，所述第一支架固定安装在承载座上，第二支架相对第一支架滑动安装在承载座上，所述承载座在机架上滑移的方向与第二支架在承载座上滑移的方向相同设置，所述承载座上设有驱动第二支架在承载座上滑移的驱动件。
6.采用上述技术方案，第二支架在承载座上滑移，可满足分别位于第二支架以及第一支架上的缝纫机对编织袋缝纫“7”字形袋口，再对编织袋缝纫常规袋口时，只需移动承载座，使得第一支架或第二支架位于加工工位上，对编织袋进行缝纫常规袋口。
7.本实用新型的再进一步设置：所述机架上设有若干根第一滑轨，所述承载座的底面设有若干个可在第一滑轨上滑移配合的第一滑块，所述第一滑轨延其长度方向的两侧设有第一凹槽，所述第一滑块上设有可卡设于第一凹槽且可在第一凹槽内滑动的第一凸出部。
8.采用上述再进一步设置，第一滑轨在第一滑块上滑移实现承载座在机架上滑移，第一凸出部卡设于第一凹槽内可实现承载座安装于机架上。
9.本实用新型的再进一步设置：所述第二支架的底部设有若干根第二滑轨，所述承载座的上表面设有若干个可在第二滑轨上滑移配合的第二滑块，所述第二滑轨延其长度方向的两侧设有第二凹槽，所述第二滑块上设有可卡设于第二凹槽且可在第二凹槽内滑动的第二凸出部。
10.采用上述再进一步设置，第二滑轨在第二滑块上滑移实现第一支架在承载座上滑移，实现第二支架靠近或远离第一支架，第二凸出部卡设于第二凹槽内可实现第二支架安
装于承载座上。
11.本实用新型的再更进一步设置：所述驱动组件包含丝杆、固定设于机架上的安装板以及固定设于承载座上的固定板，所述承载座上设有供安装板穿设出的通孔，所述通孔沿承载座滑动方向延伸设置，所述丝杆转动设于安装板上同时与固定板螺纹连接，所述丝杆上同步转动设有手轮。
12.采用上述再更进一步设置，驱动手轮转动，手轮带动丝杆转动，使得固定板带动承载座滑移。
附图说明
13.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
14.图2为本实用新型具体实施例的结构图；
15.图3为本实用新型具体实施例的正视图；
16.图4为本实用新型具体实施例的第二滑轨与第二滑块装配图；
17.图5为本实用新型具体实施例的第二滑轨与第二滑块装配剖面图；
18.图6为本实用新型具体实施例的第一滑轨与第一滑块装配图；
19.图7为本实用新型具体实施例的第一滑轨与第一滑块装配剖面图。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1
‑
3所示x箭头指示方向定义为“上”)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.如图1
‑
7所示，本实用新型的一种缝纫机，包含机架1，机架1上设有第一支架2和第二支架3，第一支架2以及第二支架3上均设有缝纫机4，所述机架1上滑移设有承载座5，所述机架1上设有驱动承载座5滑移的驱动组件6，所述第一支架2固定安装在承载座5上，第二支架3相对第一支架2滑动安装在承载座5上，所述承载座5在机架1上滑移的方向与第二支架3在承载座5上滑移的方向相同设置，所述承载座5上设有驱动第二支架3在承载座5上滑移的驱动件7。
25.其中，所述驱动件为电机，所述承载座上转动设有丝杆，电机驱动丝杆转动，使得丝杆驱动第二支架靠近或远离第一支架。
26.第二支架3在承载座5上滑移，可满足分别位于第二支架3以及第一支架2上的缝纫机4对编织袋缝纫“7”字形袋口，再对编织袋缝纫常规袋口时，只需移动承载座5，使得第一支架2或第二支架3位于加工工位上，对编织袋进行缝纫常规袋口。
27.其中，所述机架1上设有若干根第一滑轨8，所述承载座5的底面设有若干个可在第一滑轨8上滑移配合的第一滑块9，所述第一滑轨8延其长度方向的两侧设有第一凹槽8.1，所述第一滑块9上设有可卡设于第一凹槽8.1且可在第一凹槽8.1内滑动的第一凸出部9.1，第一滑轨8在第一滑块9上滑移实现承载座5在机架1上滑移，第一凸出部9.1卡设于第一凹槽8.1内可实现承载座5安装于机架1上。
28.其中，所述第二支架3的底部设有若干根第二滑轨10，所述承载座5的上表面设有若干个可在第二滑轨10上滑移配合的第二滑块11，所述第二滑轨10延其长度方向的两侧设有第二凹槽10.1，所述第二滑块11上设有可卡设于第二凹槽10.1且可在第二凹槽10.1内滑动的第二凸出部11.1，第二滑轨10在第二滑块11上滑移实现第一支架2在承载座5上滑移，实现第二支架3靠近或远离第一支架2，第二凸出部11.1卡设于第二凹槽10.1内可实现第二支架3安装于承载座5上。
29.其中，所述驱动组件6包含丝杆6.1、固定设于机架1上的安装板6.2以及固定设于承载座5上的固定板6.3，所述承载座5上设有供安装板6.2穿设出的通孔5.1，所述通孔5.1沿承载座5滑动方向延伸设置，所述丝杆6.1转动设于安装板6.2上同时与固定板6.3螺纹连接，所述丝杆6.1上同步转动设有手轮6.4，驱动手轮6.4转动，手轮6.4带动丝杆6.1转动，使得固定板6.3带动承载座5滑移。