一种包装袋制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋制作设备技术领域，尤其涉及一种包装袋制袋机。


背景技术：

2.目前，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。但是，现有的制袋机功能单一，通常只能实现单边热封，制袋效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装袋制袋机，其可对包装袋进行纵封、横封以及冲孔操作，在输送过程中完成包装袋的封边以及冲孔，提高效率。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种包装袋制袋机，包括，
6.机体，机体上设有送袋机构，所述送袋机构用于沿一输送方向输送包装袋；
7.纵封机构，所述纵封机构设于机体上并位于送袋机构的输送端面上方；所述纵封机构用于在包装袋的纵向进行热封；
8.横封机构，所述横封机构设于机体上并位于送袋机构的输送端面上方；所述横封机构用于在包装袋的横向进行热封；
9.冲孔机构，所述冲孔机构设于机体上，并位于送袋机构的输送端面上方，所述冲孔机构用于对包装袋进行冲孔；
10.所述纵封机构、所述横封机构以及所述冲孔机构在所述输送方向上间隔分布。
11.进一步地，所述纵封机构包括纵封架、纵封架驱动件以及至少两个纵向热封刀，纵封架安装于机体上并可沿机体的高度方向运动，至少两个纵向热封刀安装于纵封架的底端并沿纵向延伸；所述纵封架驱动架用于带动所述纵封架沿机体的高度方向靠近或者远离所述送袋机构的输送端面运动。
12.进一步地，所述纵封架与机体之间夹持有第一弹性部件。
13.进一步地，所述横封机构包括横封架、横封架驱动件以及横向热封刀，横封架安装于机体上并可沿机体的高度方向运动，横向热封刀安装于横封架的底端并沿横向延伸；所述横封架驱动件用于带动所述横封架沿机体的高度方向靠近或者远离所述送袋机构的输送端面运动。
14.进一步地，所述横封架与机体之间夹持有第二弹性部件。
15.进一步地，所述横封机构设有多个，多个横封机构在所述输送方向上间隔分布。
16.进一步地，所述机体上还设有切边机构，所述切边机构设于纵封机构以及横封机构之间，并用于对包装袋的边沿进行切割。
17.进一步地，所述机体上设有牵引辊，牵引辊通过铰接架铰接于所述送袋机构的起
始端，所述牵引辊用于引导包装袋进入所述送袋机构。
18.进一步地，所述机体上设有分切机构，所述分切机构设于送袋机构的末端，所述分切机构用于对冲孔后的包装袋进行分切。
19.进一步地，所述机体上还设有压紧机构，所述压紧机构包括两个压紧板，两个压紧板之间形成压紧间隔；所述压紧机构设于所述横封机构与所述冲孔机构之间。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在包装袋输送过程中，包装袋依次经过纵封机构、横封机构以及冲孔机构，依次完成包装袋的纵封、横封以及冲孔操作，在输送过程中，实现包装袋的三边封边以及冲孔，提高包装袋制作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型的纵封机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型的横封机构的结构示意图。
25.图中：10、机体；11、牵引辊；20、送袋机构；30、纵封机构；31、纵向热封刀；32、纵封架；33、第一弹性部件；40、横封机构；41、横向热封刀；42、横封架；43、第二弹性部件；50、冲孔机构；60、切边机构；70、分切机构。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
29.如图1
‑
4所示的一种包装袋制袋机，包括机体10、纵封机构30、横封机构40以及冲孔机构50，机体10上设有送袋机构20，该送袋机构20可沿一输送方向输送包装袋。上述纵封机构30、横封机构40以及冲孔机构50均安装在机体10上，且在送袋机构20的输送方向上依次间隔分布。
30.具体上述纵封机构30位于送袋机构20的输送端面上方，该纵封机构30可在包装袋的纵向进行热封，即对包装袋的长边进行热封，而横封机构位于送袋机构20的输送端面上方，横封机构40可在包装袋的横向进行热封，即对包装袋的短边进行热封。
31.另外，冲孔机构50也位于送袋机构20的输送端面上方，冲孔机构50用于对包装袋进行冲孔，即在包装袋进行长边、短边的热封后，在进行冲孔操作。
32.本实施例中，本实施例中输送方向为包装袋的纵向，即纵封机构30的封边方向与输送方向一致。
33.在上述结构基础上，使用本实用新型的包装袋制袋机时，在进行包装袋的加工时，
包装袋的两层包装袋层经送袋机构20依次送入纵封机构30、横封机构40以及冲孔机构50。
34.在两侧包装带层经送袋机构20送入纵封机构30后，纵封机构30可对两层包装带层的纵向边沿进行纵向热封，即两层包装袋层的侧边沿可在输送过程中热封。此后，纵向边沿热封后的两层包装袋的横边可经横封机构40进行热封，如此，便可形成三边热封带状包装袋，经送袋机构20依次输送至冲孔机构50，在冲孔机构50的作用下对包装带进行冲孔，在冲孔之后进行分切即可。
35.进一步地，本实施例中的纵封机构30包括纵封架32、纵封架驱动件以及至少两个纵向热封刀31，将纵封架32安装于机体10上，纵封架32可在纵封架驱动件的带动下沿机体10的高度方向运动。上述至少两个纵向热封刀31安装于纵封架32的底端并沿纵向延伸，当然，至少两个纵向热封刀31可在横向上间隔分布，而在纵封架32沿机体10的高度方向运动时，纵向热封刀31可靠近或者远离送袋机构20的输送端面运动。
36.在进行纵向热封时，纵封架驱动件带动纵封架32向下运动，纵向热封刀31进行纵封热封即可，而至少两个纵向热封刀31可在包装袋的横向上间隔纵向热封，形成不同间隔包装袋。以纵向热封刀31为两个为例，两个纵向热封刀31可分别对包装袋的两侧边沿进行纵向热封，两个纵向热封刀31热封后形成的间隔，此后再进行横向热封即可。
37.在其他情况下，在纵向热封刀31设置三个或者四个或者更多的情况下，纵封架32一次向下运动后，多个纵向热封刀31可对包装袋进行多个长边热封，相邻两个纵向热封刀31之间间隔形成包装间隔，即热封后的包装袋可具有多个包装间隔，具体根据实际需要进行选择。
38.进一步地，还可在纵封架32与机体10之间夹持有第一弹性部件33，该第一弹性部件33可使纵封架32相对机体10具有上下浮动的间隔，即在送袋机构20进行输送，由于包装袋持续输送，包装袋具有被一牵引力牵引拉动，而第一弹性部件33可使包装袋保持顺畅输送。
39.进一步地，本实施例中的横封机构40包括横封架42、横封架驱动件以及横向热封刀41，将横封架42安装于机体10上并可沿机体10的高度方向运动，该横向热封刀41安装于横封架42的底端并沿横向延伸。在横封架驱动件的带动下，横封架42沿机体10的高度方向靠近或者远离送袋机构20的输送端面运动。在进行横向热封时，横封架驱动件便可带动横封架42向下运动时，横向热封刀41便可对包装袋进行横向热封。
40.更具体的是，横封架42与机体10之间夹持有第二弹性部件43。同样的是，该第二弹性部件43可使横封架42相对机体10具有上下浮动的间隔，即在送袋机构20进行输送，由于包装袋持续输送，包装袋具有被一牵引力牵引拉动，而第二弹性部件43可使包装袋保持顺畅输送。
41.进一步地，上述横封机构40设有多个，将多个横封机构40在输送方向上间隔分布，如此多个横封机构可在包装袋的纵向上等间距进行热封，依次可形成多个三边封的包装袋，后期对应横封的位置进行切割进行包装袋的分切即可。
42.需要说明的是，纵向热封刀31、横向热封刀41均可选用为现有技术中的热熔刀，在机体10上对应位置设置热熔底座即可。
43.进一步地，在机体10上还设有切边机构60，将切边机构60设于纵封机构30以及横封机构40之间，即在纵向热封后，可对位于最边沿的包装袋多余的边沿进行切割，去掉后期
包装袋的多余边，无需后期再进行剪切。
44.需要说明的是，切边机构60为裁切刀，裁切刀在包装袋输送过程中与包装袋边沿进行接触便可在裁切。
45.进一步地，机体10上设有牵引辊11，牵引辊11可通过铰接架铰接于送袋机构20的起始端，而牵引辊11可引导包装袋进入送袋机构20内，如此，包装袋收卷辊输出的包装袋层可经牵引辊11牵引后张紧进入送袋机构20，而牵引辊11可以相对机体10上下摆动，可根据包装袋的输送过程进行松紧度的自动调整。
46.需要说明的是，本实施例中的送袋机构20可由多个输送辊形成，多个输送辊在纵向上依次即那个分布，输送辊在电机的带动下传动，并可进行送袋作业。
47.当然，包装袋层可经卷收辊卷收，将其端部经位于送袋机构20的输送端的输送辊送入，在多个输送辊转动过程形成的牵引力引导卷收辊上的包装袋层持续输出即可。
48.进一步地，还可在机体10上设有分切机构70，将分切机构70设于送袋机构20的末端，具体分切机构70可对冲孔后的包装袋进行分切，即在送袋机构20上的包装袋经过纵封、横封后便可进行三边热封，封口形成便可的带状包装袋可继续输送至分切机构70，经分切机构70进行等间距切割，如此完成三边热封后的包装袋切割后输出，形成包装袋个体。
49.当然，可以是通过在机体10上设置长度传感器，长度传感器可以检测带状包装袋的输送长度，在检测到预设的包装袋长度值时，分切机构70可根据长度传感器输出的信号进行分段切换，形成尺寸大小相同的包装袋。
50.本实施例中，上述分切机构70可包括切刀以及切刀驱动件，上述切刀驱动件安装于机体10上，切刀驱动件带动切刀上下运动进行切割即可。
51.进一步地，还可在机体10上还设有压紧机构，具体压紧机构包括两个压紧板，在两个压紧板之间形成压紧间隔，该压紧机构设于横封机构40与冲孔机构50之间，由于在热封后，两层包装袋层之间容易鼓起，不后期冲孔容易移位，故可在包装袋进入冲孔机构50处前，即在包装袋在横封机构40处完成横封后，可经送袋机构20输送至压紧间隔内，对纵封以及横封后的包装袋进行压紧，压紧后的包装袋便于冲孔，冲孔效果更好。
52.具体上述冲孔机构50包括冲头以及冲头驱动件，冲头驱动件可带动冲头的带动下向下运动，冲头便可对包装袋进行冲孔作业。
53.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。