一种高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋技术领域，具体涉及一种高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构。


背景技术：

2.众所周知，涂膜机是一种将在常温下为固体，不需要溶剂、不含水分并且在特定温度下会溶解的聚合物，温度达到熔点时能变成流动且具有移动粘性的液体涂覆在编织袋表面的机械，在涂膜机的使用过程中需要对编织袋的输送路径进行限位。
3.经检索，中国2019年11月26日公开了专利申请号为cn201711381509.5的一具有除尘装置的涂膜机，其大致描述为，包括机架，机架上连接有传送带、除尘室和转动辊组，除尘室内壁上设有吸附孔，外壁连通有活塞筒，活塞筒上设有进气单向阀和出气单向阀，活塞杆另一端依次铰接有第一连杆和第二连杆，活塞杆上设有第一磁铁，振动单元包括依次连接的弹簧、第二磁铁、第一支杆、第二支杆和凸块，第一支杆和第二支杆铰接，在第二支杆运动过程中，凸块可以接触到活塞筒，转动辊组包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊，第二从动辊下方设有涂膜料槽，其在使用时，满足了编织袋生产过程中除尘和涂膜两道工序设备一体化的要求。
4.上述的现有技术方案虽然便于减少灰尘对编织袋质量的影响，但是编织袋在传动带上进行输送时容易产生偏移现象，较易对编织袋进入除尘室的路径造成影响，使用时的可靠性较低，并且编织袋在加工时两边会含有大量毛边，需要人工对毛边进行处理，较易浪费人力和时间。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构，以解决背景技术中提出的编织袋在传送带上进行输送时容易产生偏移现象以及需要人工对编织袋两边的毛边进行处理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构，包括机架，所述机架上安装有输送带和除尘机构，所述机架上可拆卸连接有两个支撑座，两个所述支撑座之间设置有支撑筒，所述支撑筒的顶端安装有防护箱，所述防护箱内安装有主电机，所述主电机与支撑筒之间贯穿连接有转动杆，所述支撑筒的内侧壁上转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆上分别设置有方向相反的螺纹，两个螺杆之间设置有连接杆，所述转动杆和连接杆上分别套装有主齿轮和从动轮，所述螺杆与支撑座之间设置有调节机构，两个所述调节机构上均可拆卸连接有调节板，两个所述调节板上均连接有定位柱，所述机架上对称连接有两个安装机构，两个所述安装机构上均安装有从电机，两个所述从电机上均设置有切割组件。
9.优选的，所述调节机构包括连接柱，所述连接柱与相邻的螺杆螺纹连接，连接柱上对称连接有两个固定杆，两个所述固定杆均与调节板之间设置有固定条，所述支撑座上设置有连接筒，所述连接筒的内侧壁上连接有弹簧，所述弹簧与连接筒之间贯穿连接有连接条，所述连接条与连接柱可拆卸连接。
10.进一步的，所述安装机构包括安装块，所述安装块与机架连接，所述安装块的顶端设置有安装柱，所述安装柱上固定连接有安装板，所述安装板与从电机之间设置有两个安装条。
11.再进一步的，所述切割组件包括转动条，所述转动条与从电机的输出端可拆卸连接，转动条上设置有切割刀。
12.作为本方案进一步的方案，所述支撑座包括支撑块，所述支撑块与机架可拆卸连接，所述支撑块与支撑筒之间设置有支撑柱。
13.作为本方案再进一步的方案，所述防护箱上开设有安装口，所述安装口处铰接有防护板，所述防护板上开设有拉槽。
14.在前述方案的基础上，所述连接柱上对称连接有两个滑动杆，所述支撑筒上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽。
15.在前述方案的基础上进一步的，两个所述支撑块均与机架之间连接有支撑条。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过机架和支撑座的连接，可以对支撑筒进行支撑，通过支撑筒和防护箱的配合，便于对主电机进行安装，通过主电机和转动杆的连接，可以通过主齿轮和从动轮的啮合对连接杆进行转动，以便于对两个螺杆同时进行转动，同时在螺杆和支撑座之间设置有调节机构的作用在于，便于对调节板进行移动，以便于对两个定位柱同时进行移动，从而便于对编织袋在传送带上的移动进行限位。
19.2.本实用新型中，通过在机架上设置有安装机构，便于对从电机进行安装，通过从电机和切割组件的配合，可以对毛边进行切割，从而便于减少编织袋两边的毛边。
附图说明
20.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型中连接筒和连接条等配合的局部剖视立体结构示意图。
24.图中：1、机架；2、输送带；3、除尘机构；4、支撑筒；5、防护箱；6、主电机；7、螺杆；8、主齿轮；9、从动轮；10、调节板；11、定位柱；12、从电机；13、连接柱；14、固定杆；15、连接筒；16、弹簧；17、连接条；18、安装块；19、安装柱；20、安装板；21、转动条；22、切割刀；23、支撑块；24、支撑柱；25、防护板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构，包括机架1，机架1上安装有输送带2和除尘机构3，机架1上可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑座之间设置有支撑筒4，支撑座包括支撑块23，支撑块23与机架1可拆卸连接，支撑块23与支撑筒4之间设置有支撑柱24，两个支撑块23均与机架1之间连接有支撑条，便于对支撑筒4进行稳定支撑，支撑筒4的顶端安装有防护箱5，防护箱5内安装有主电机6，防护箱5上开设有安装口，安装口处铰接有防护板25，防护板25上开设有拉槽，通过拉槽对防护板25进行打开，可以在防护箱5上对主电机6进行安装和拆卸，主电机6与支撑筒4之间贯穿连接有转动杆，支撑筒4的内侧壁上转动连接有两个螺杆7，两个螺杆7上分别设置有方向相反的螺纹，两个螺杆7之间设置有连接杆，转动杆和连接杆上分别套装有主齿轮8和从动轮9，螺杆7与支撑座之间设置有调节机构，两个调节机构上均可拆卸连接有调节板10，调节机构包括连接柱13，连接柱13与相邻的螺杆7螺纹连接，连接柱13上对称连接有两个固定杆14，两个固定杆14均与调节板10之间设置有固定条，支撑座上设置有连接筒15，连接筒15的内侧壁上连接有弹簧16，弹簧16与连接筒15之间贯穿连接有连接条17，连接条17与连接柱13可拆卸连接，通过主电机6对转动杆进行转动，便于通过主齿轮8和从动轮9的啮合对连接杆进行转动，以便于对两个螺杆7同时进行转动。
28.还需进一步说明的是，连接柱13上对称连接有两个滑动杆，支撑筒4上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽，通过在连接柱13上设置有移动杆，可以使连接柱13在支撑筒4上进行稳定移动，以便于通过固定杆14和固定条对调节板10进行移动，通过弹簧16和连接条17的连接，可以增加调节板10移动时的稳定性，两个调节板10上均连接有定位柱11，通过调节板10和定位柱11的连接，可以对编织袋的移动进行限位，机架1上对称连接有两个安装机构，两个安装机构上均安装有从电机12，安装机构包括安装块18，安装块18与机架1连接，安装块18的顶端设置有安装柱19，安装柱19上固定连接有安装板20，安装板20与从电机12之间设置有两个安装条，便于对从电机12进行稳定支撑，两个从电机12上均设置有切割组件，切割组件包括转动条21，转动条21与从电机12的输出端可拆卸连接，转动条21上设置有切割刀22，通过在从电机12上设置有转动条21，便于对切割刀22进行转动，从而便于对编织袋两边的毛边进行切割。
29.综上所述，该实施例中的主电机6和从电机12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该高强度编织袋用涂膜机的纠偏机构在使用时，首先通过拉槽在防护箱5上对防护板25进行打开，可以将主电机6安装在防护箱5内，并将主电机6根据说明书连接好正反转电路，同时将从电机12通过两个安装条安装在安装板20上，通过安装块18和安装柱19的连接，便于对从电机12进行稳定支撑，在机架1上设置有支撑块23和支撑条的作用在于，可以通过支撑柱24对支撑筒4进行稳定支撑，当编织袋在传送带上进行输送时，对从电机12进行启动，可以使转动条21对切割刀22进行转动，以便于对编织袋两边的毛边进行切割，并且通过主电机6对转动杆进行转动，可以通过主齿轮8和从动轮9的啮合对连接杆进行转动，以便于对两个螺杆7同时进行转动，
通过螺杆7的转动，便于使连接柱13通过滑动杆在支撑筒4上进行移动，以便于通过固定杆14和固定条的连接对调节板10进行移动，同时通过在连接筒15内设置有弹簧16，便于通过连接杆对连接柱13进行支撑，以便于增加调节板10带动定位柱11移动的稳定性，从而便于对编织袋的移动进行限位，进而可以减少编织袋在传送带上的偏移情况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。