爆竹、烟花用引线纱纸的生产方法

专利名称：爆竹、烟花用引线纱纸的生产方法
技术领域：
本发明涉及引线纱纸的生产方法，特别是用全木浆生产引线纱纸的方法。
引线纱纸是生产烟花、爆竹引火线的基本材料，要求引线纱纸柔软干拉力＞16牛顿、湿拉力＞3.5牛顿、干裂断长≥6500m。传统上一直认为只有采用桑树皮、构树皮等纤维长的韧皮植物纤维及其相应的工艺才能生产出符合使用要求的引线纱纸。而用价廉易得的木浆等短纤维材料是不可能生产出符合烟花、爆竹用的引线纱纸的。因此引线纱纸生产厂大都集中在桑树皮、构树皮的原料，地，并且生产规模受到原材料产量的制约。特别是桑树皮、构树皮还是生产打字腊纸的上好原料因此上述原料供不应求，其供需比为1∶3。由于原材料缺口大，所以价格直线上升，桑树皮90年为900元/吨，到91年已达1400元/吨，而且还组织不到货源，许多生产厂被迫停产。用桑树皮、构树皮作原料生产引线纱纸的工艺比较复杂，需要经过切短、蒸煮、洗漂、打浆疏解、匀浆、抄纸等多道工序才能完成。把桑树皮、构树皮切成25～30毫米长后进行蒸煮，蒸煮时加烧碱、硫化碱，加碱总量(以Na2O计)为绝干原料的21%，其中硫化度为20%，蒸煮时间为5小时，蒸煮压力为6～7公斤/平方厘米并加水，加水量与原料之比为3∶1，经蒸煮后全压喷放得到纸浆，再经洗涤除去残碱及碱溶物，用次氯酸盐液对纸浆进行漂白，然后将纸浆送入打浆机中打浆，使纸浆的纤维长度进一步切短至5mm左右，打浆时的浆料浓度为2%，打浆电流为80～90安培，打浆时间为30分钟。使浆料进一步分丝、压溃和帚化，打浆后的浆料再经过疏解和匀浆后才能上抄纸机抄纸、烘干、上胶，最后生产出符合爆竹、烟花引火线使用要求的引线纱纸。上述工艺不仅工序繁复，而且造成大量的工业污染。烟花、爆竹在国内外市场上均十分紧俏，但目前爆竹、烟花用引线纱纸的产量却远远不能满足市场的需求，因此寻找桑树皮、构树皮等韧皮植物纤维的代用原料及其相应的生产引线纱纸的方法就成为迫切需要解决的技术课题。
本发明目的是要克服技术偏见，用纤维较短的全木浆为原料，提供一种用全木浆制造烟花、爆竹用引线纱纸的方法。
本发明的任务是以如下方式完成的。
用全木浆制造引线纱纸的方法，包括打浆将浓度为2～6%的全木浆送入打浆机中打浆，打浆电流为90～110安培，打浆时间为60～90分钟，使浆料的叩解度达到18～30SR，然后匀浆，将浓度为0.7～0.9%的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入重量为浆料重量2～3%的聚丙烯酰胺分散剂、匀浆15分钟使浆液粘度达到75～80秒/20℃，然后抄纸，将浆料浓度为0.2～0.3%，浆液粘度为70～75秒/20℃的浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入烘缸中作烘干处理，烘缸的工作压力为1.2～3.2公斤/平方厘米，在烘干处理的同时，用浓度为3～6%的聚乙烯醇溶液对纸面进行涂布上胶，总涂布量为成纸重量的10～12%，制造出烟花、爆竹用引线纱纸。
本发明方法打浆时可以同时加入全木浆重量3～10%的维尼隆水溶性纤维。
本发明方法采用来源丰富的商品木浆作造纸原料，但木浆纤维比较短，纤维长度只有2.3毫米左右，比桑树皮、构树皮等韧皮纤维的长度要短得多，因此在打浆、匀浆、抄纸等工序中必需提出针对商品木浆特点而采取的一整套工艺参数才可能制造出符合爆竹、烟火用的引线纱纸。为了防止打浆机中的打浆刀过多的切割木浆纤维，因此把木浆浓度范围扩大到2～6%，可以相对减少木浆纤维进过打浆刀的次数，使木浆纤维不致进一步的被切短，但提高了打浆电流的安培数和打浆时间，以保证浆料进一步分丝、压溃和帚化，并且用叩解度范围18～30SR来控制浆料的打浆程度使之满足生产引线纱纸的需要。匀浆时的浆料浓度控制在0.7～0.9%。并加入重量为浆料重量2～3%的聚丙烯酰胺分散剂匀浆15分钟，其目的是使木浆的浆液粘度达到75～80秒/20℃，为在抄纸机中抄纸创造良好条件，在侧流式圆网抄纸机上抄出湿纸后进入烘缸作烘干处理，烘缸压力控制在1.2～3.2公斤/平方厘米范围可以使纸不粘缸。用浓度为3～6%的聚乙烯醇溶液进行涂布上胶时把总涂布量增加到成纸重量的10～12%，以增加成纸的干湿拉力。同时为了提高成纸干湿强度的稳定性，在打浆工序中还可以同时加入全木浆重量3～10%的维尼隆水溶性纤维。
用本发明方法生产出的引线纱纸样品经浙江省纸张质量监督检查站检验，报告如下样品名称15克引线纱纸送检单位杨伦造纸厂
全项指标均达到浙Q/QB45-80标准中15克纸要求，判断结果为合格。
用本发明方法生产的引线纱纸产品经湖南省醴陵市出口商品基地建设公司在醴陵市引线厂及下属五个区、十四个乡(镇)引火线生产专业户的使用实践证明用本发明方法生产的引线纱纸加工而成的引火线在均匀度、色度、拉力强度等各方面均达到了质量要求，受到用户的欢迎。
本发明方法成功地用来源丰富的全木浆替代桑树皮、构树皮生产出了符合浙Q/QB45-80标准的爆竹、烟花用引线纱纸。不仅解决了引线纱纸生产原料短缺问题，而且由于全木浆价格稳定、低廉，因此降低了引线纱纸的生产成本，而且为全木浆纤维的综合利用开辟了新的途径。本发明方法与采用桑树皮、构树皮为原料生产引线纱纸的工艺相比，对造纸厂而言减少了切短、蒸煮、漂洗等道工序，不需要使用烧碱、硫化碱，以年产1300吨左右桑树皮、构树皮纸浆为例，年排放的含碱污水量达706200立方米，因此用本发明方法制取引线纱纸可以大大地减少造纸厂的污水处理量，其经济效益和社会效益是十分明显的。
以下将结合实施例对本发明方法作进一步详细描述。
实施例工艺参数明细表
实施例1～3表明，用本发明方法生产的引线纱纸质量完全符合浙Q/QB45-80标准，只是手感比较差些，但完全可以作烟花、爆竹用的引线纱纸。
下面是用本发明方法分别在6台抄纸机上制得的全木浆引线纱纸的中试报告
上述结果表明，用本发明方法生产的引线纱纸其质量相当稳定，说明本发明方法在工业上能够重复使用。
在打浆的同时加入全木浆重量3～10%的维尼隆水溶性纤维可以使引线纱纸的干拉力大于16牛顿，湿拉力大于3.5牛顿，而且纸的干湿强度稳定。
本发明方法使用的设备为造纸厂常用的带打浆刀的打浆机、带梳理装置的匀浆机和侧流式圆网抄纸机。用肖氏叩解度测定仪测量浆料的叩解度，用恩格拉粘度计测定浆液粘度。
木浆最好采用硫酸盐法针叶木浆，其纤维的平均长度可达2.3毫米以上。
权利要求
1.一种用全木浆生产引线纱纸的方法，包括(1)打浆将浓度为2～6%的全木浆送入打浆机中打浆，打浆电流为90～110安培，打浆时间为60～90分钟，使浆料的叩解度达到18～30SR，然后(2)匀浆将浓度为0.7～0.9%的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入重量为浆料重量2～3%的聚丙烯酰胺分散剂、匀浆15分钟使浆液粘度达到75～80秒/20℃，然后(3)抄纸将浆料浓度为0.2～0.3%、浆液粘度为70～75秒/20℃的浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入洪缸中作烘干处理，烘缸的工作压力为1.2～3.2公斤/平方厘米，在烘干处理的同时，用浓度为3～6%的聚乙烯醇溶液对纸面进行涂布上胶，总涂布量为成纸重量的10～12%，制造出烟花爆竹用引线纱纸。
2.根据权利要求1所述引线纱纸的生产方法，其特征在于打浆时同时加入全木浆重量3～10%的维尼隆水溶性纤维。
全文摘要
本发明涉及一种用全木浆生产引线纱纸的方法。将浓度为2～6％的全木浆送入打浆机中打浆，打浆电流为90～110A，打浆时间为60～90分钟，叩解度为18～30SR，然后将浓度为0.7～0.9％的浆料放入匀浆机中匀浆、加入浆料重量2～3％的聚丙烯酰胺，匀浆时间15分钟，浆液粘度为75～80秒/20℃，然后将浓度为0.2—0.3％、浆液粘度为70～75秒/20℃的浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸在工作压力为1.2～3.2kg/cm
文档编号D21H13/26GK1080007SQ92104
公开日1993年12月29日 申请日期1992年6月8日 优先权日1992年6月8日
发明者龚永南, 何允广, 李成炎, 姚文贵, 张森祥 申请人:浙江扬伦造纸厂