专利名称：包装纸板自动贴面机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种包装纸板自动贴面机，涉及包装材料设备领域。
随着国民经济的不断发展，广大市场对包装的需求量越来越大，而且对包装装璜的多样化和艺术化的要求也越来越高。当前包装用的瓦楞纸成型后的印刷无法达到相应的要求。目前纸箱行业对外表的装璜采取以下两种方案；一是进口贴面设备，虽然能达到快和美的要求，其价格高达百万元之多，除了个别大企业外，一般企业无法接受，因而此方案无法普及。另一方案是采取全人工操作，手工涂胶、手工贴面纸，其缺点是不但速度慢，而且纸板成型后易变形，出现楞条痕迹，达不到高档产品包装的要求。因而包装纸板的贴面问题成为当前包装业的一大难题，急待解决。
本实用新型的目的在于提供了一种包装纸板贴面机，只有两名工人操作，便可以将单面瓦楞纸板和已完成精美印刷的另一层面纸粘合成一体，形成一面有彩色图案的三层瓦楞纸板。另外只要稍加改变就可以生产多层楞纸板，可适合多种形式的高档包装箱或盒用。
本实用新型是由以下技术方案实现的本设备主要是由一、前堆纸架，二、涂胶部，三传送部及面纸输送台，四、同步贴合部四大部分构成。
一、前堆纸架主要是由支架和四支螺杆座、面板及板面上的六根旋转钢辊联结组成。这部分功能是铺放传送瓦楞纸到涂胶部。
二、涂胶部主要是由两侧两块侧壁板用上下三根槽钢连为一体成为该部的机架，该部的机件有电机及同轴链轮，通过链条将动力传给上导纸辊和下导纸辊，使上导纸辊左转，下导纸辊右转，两辊一起将前堆纸架推入的瓦楞纸板送入涂胶处，上导纸辊两端为带滑轨的带座轴承，轴承上端安装一组螺杆弹簧，张紧链轮通过弹簧将链条张紧，导辊及其上的链轮通过链条将动力传送给涂胶辊及和涂胶辊相匹配的调量辊，瓦楞纸板通过时，靠辊压将胶液均匀涂于其上。在机架上端安装有盛胶桶，盛胶桶底有孔连接流胶管，胶液从管口流出流于涂胶辊和调量辊之间，胶量大小由两辊压紧程度来调节。被动皮带辊受输送皮带带动右旋用于输送涂胶的瓦楞纸板。回收胶道设置在辊组的下方，用以回收涂胶辊间隙中流下的多余胶液以上各辊均通过其本身的中心轴，两端安装在机架侧壁板上。
三、传送部及面纸输送台，包括连接槽钢两根将涂胶部和贴合部连接起来。垂直方向连有角钢托梁，上铺有薄钢板，用于托住输送皮带。皮带张紧装置将皮带张紧，面纸堆放台包括平台和斜面上安装光电开关及斜面上有左右挡板，斜面端部有挡片，限制面纸入位并调整与涂胶部中的挡纸板保持一致，面纸堆放合可在滑动轨轴上前后移动。
四、同部贴合部包括电机及链轴链轮，通过链条传送动力，张紧链轮保证链条张紧，主动皮带轮及同轴链轮带动输送皮带右转将涂胶的瓦楞纸向前输送，面纸托板接收传送部面纸输送台送来的面纸，中间链轮组将动力传给带纸辊，带纸辊及同轴链轮装在摇臂板上，摇臂一端固定一端连接拉簧，其下端安装一块电磁铁，可带动带纸辊上下移动，放下时将放在托纸板上的面纸通过摩擦向前输送，拉起时使带纸辊空转不接触面纸板。上导纸辊及同轴链轮向左转安装在两端滑动的带座轴承上，上端连接螺杆弹簧可上下调整高度，下导纸辊及同轴链轮向右转和上导纸辊一起将面纸与涂胶的瓦楞纸压合在一起并向前输送。同时其链轮接受电机动力通过链条传给其他各辊。上压纸辊由链轮带动左转，两端有滑动带座轴承及螺杆可调节辊的上下高低和下压纸辊形成间隙，将已贴合的纸板进一步压紧并输送出机器以上主动辊和被动辊均通过各自的中心轴两端安装在两侧的壁板上。
本实用新型的优点在于结构简单，方便维修及操作，运转快速省时省力，造价低廉，大大低于同类型进口机器的价格，易于普及使用，能为一般企业所接受，产品精致，大大提高包装盒、箱的档次，为当前包装行业解决一大难题。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型前堆纸架示意图图3是本实用新型涂胶部示意图，图4是本实用新型传送部及面纸输送台示意图，图5是本实用新型同步贴合部示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步细述如图1、2所示；用角钢焊制成堆纸支架1，支架四角安装四个螺杆座2。调整支架高度，支架1上面铺结钢板作板面4，板面4上架有六根可旋转的钢辊作送纸辊3以上部件组成前堆纸架。
如图1、3所示，用两块钢板作侧壁板5用3根槽钢6将两壁板连成一体作涂胶部的机架，这一部分机件，有一台摆线针轮减速电机及链轮7为动力安装在机架下部的一根槽钢上，通过主链条8将动力传给下导纸辊及链轮9，张紧链轮10，及上导纸辊和链轮13，同时链轮组中另一链轮将动力通过传动链条11传给其他链轮，导纸辊形式为钢辊外包一层橡胶，两块挡纸板12安装在挡纸板轴的两侧，轴上有刻度以限制进纸的方向和位置，上导纸辊两端为带滑轨的带座轴承14在滑轨15中滑动，轴承上端有螺杆弹簧16使上导纸辊13随进纸的厚度跳动保持一定摩擦力，导辊及链轮17为钢辊高度可通过两端的滑动带座轴承及螺杆调节，涂胶辊及链轮18辊体表面均匀布满穴洞，用于存胶及将胶液均匀涂于输进的瓦楞纸板上。调量辊19钢制外包胶皮，通过滑动带座轴承及螺杆压紧在涂胶辊18的一侧，通过调节螺杆改变压紧度达到调节胶量的目的，两辊两端各有挡胶板21一个，以上各辊和同轴链轮通过各自的中心轴两端安置在机架两侧的侧壁板5上。盛胶桶22为不锈钢板焊制而成，安装在机架上墙的连接槽钢6上，桶底有孔连接流胶管20，管上装有控制阀门。回收胶道23为不锈钢板焊制，安装在涂胶辊、调量辊下端，回收涂胶辊18调量辊19的同隙中流下的多余胶液。从动皮带辊24为钢制，为被动轮输送已涂胶的瓦楞纸板。
如图1图4所示传送部及面纸输送台的结构如下；连接钢梁25两根将涂胶部和贴合部连为一体，垂直方向有角钢托梁32连接，在上面铺薄钢板铺面33以托送皮带，下部皮带张紧装置26通过调节螺杆34带动滑动带座轴承移动推轴27将皮带张紧，并连接输送皮带28，面纸堆放台29角钢焊制台面上铺木板面纸堆放其上，台面平面连接斜面，斜面上有左右挡板30可左右移动，面纸堆放台29可在滑轨轴31上前后移动调整位置。
如图1图5同步贴合部的结构如下；和涂胶部相同有两块侧壁板50，用3条槽钢49连接成一体为该部的机架，一台摆线针轮减速电机及链轮35安装在机架下端的一根连接槽钢49上，通过主链条传送动力，张紧链轮36保证链条张紧，主动皮带辊37钢制通过链条接受动力带动输送皮带右旋将已涂胶的瓦楞纸向前推进面纸托板38钢板焊制，中间链轮组39将动力传送给带纸辊40带纸辊及链轮40钢制外包胶皮右转装在摇臂板41上，摇臂板41为一组件一端固定一端连接拉簧42。上导纸辊43钢制外包胶度左旋，高度通过两端滑动带座轴承，及螺杆弹簧44调整，下导纸辊及链轮45钢制右旋，与上导纸辊43一起将面纸与瓦楞纸压合在一起并向前输送，链条46将电机动力传给各辊。上压纸辊47钢制链轮带动左旋两端装有滑动带座轴承及螺杆可调节上下高度，与下压纸辊48形成固定间隙将已贴合的纸板进一步压紧并输送出机器。以上各辊及同轴链轮通过其各自中心轴两端安装在机架的侧臂板50上。
权利要求1.一种包装纸板自动贴面机，是由支架侧壁板、面板及电机链轮、链条和辊组构成，其特征在于本设备是由a、前堆纸架，b 、涂胶部，c、传送部及面纸输送台，d、同步贴合部四大部分构成；a、前堆纸架主要由支架1和四支螺杆座，面板4及板面上的六根旋转钢辊联结组成；b、涂胶部主要构成是由电机及链轮7，链条8带动张紧链轮10，下导纸辊及链轮9，及上导纸辊和链轮13，链条11带动导辊及链轮17，涂胶辊及链轮18，调量辊19，从动皮带辊24为被动轮，以上各辊和其同轴链轮通过各自的中心轴两端安装在机架两侧壁板5上，盛胶桶22下面有孔连接流胶管20，安装在机架上端的连接槽钢6上，回收胶道23安装在涂胶辊18及调量辊19的下端，电机7安装在机架下端一根连接槽钢上；c、传送部及面纸输送台主要构成是由两根连接钢梁25将涂胶部和贴合部连为一体，垂直方向有角钢托梁32连接，在其上面铺薄钢板铺面33，下部装皮带张紧装置26，通过张紧轴27张紧并连接输送皮带28，张紧装置26连接调节螺杆34，面纸堆方台29台面上铺木板，台面平面连接斜面，斜面上有左右挡板30堆方台29下端安装滑轨轴31；d、同部贴合部主要构成由一台电机及链轮35安装在机架下端一根连接槽钢49上，通过链条将动力传送给主动皮带辊37，中同链轮组39和带纸辊40，两个张紧轮36连接并张紧链条，带纸辊40装在摇臂板41上，摇臂板41一端固定一端连接拉簧42，链条46将电机动力传给上导纸辊43，上导纸辊43两端安有滑动带座轴承，上端连接螺杆弹簧44，下导纸辊及链轮45上压纸辊47与下压纸辊48，以上各辊及同轴链轮通过各自中心轴两端安装在机架的两侧壁板50上。
2.根据权利要求1所述的包装纸板自动贴面机，其特征在于调量辊19和上压纸辊47两侧安有滑动带座轴承顶端实有调节螺杆，张紧轮10及张紧轮36一端安有调节拉簧。
专利摘要本实用新型是包装纸板自动贴面机，涉及包装材料设备领域。本设备主要是由前堆纸架、涂胶部、传送部及面纸输送台、同步贴合部四大部分组成。前堆纸架主要由支架螺杆座面板及面上钢辊组成；涂胶部主要由电机链轮链条及上下导纸辊、涂胶辊调量辊构成传送部及面纸部及面纸输送部主要由纸堆方台滑轨轴连接钢梁铺面板及下部的张紧装置构成。同步贴合部主要由电机链轮链条上下导纸辊上下压纸辊等构成。
文档编号B31F5/00GK2238136SQ9521432
公开日1996年10月23日 申请日期1995年6月27日 优先权日1995年6月27日
发明者陈彤, 唐健 申请人:陈彤