I可简单地包括如图6所示一纱线切断器27，用于切断纱线)。
[0051]为了能够使用尽可能小容量的真空源，分别地或成组地激活在各个纺纱单元3中的抽吸装置I被证明是有效的，其中，这种情况作为总体描述的参考。
[0052]切断相应的纱线片段后，然后可手动地、通过服务机器人或通过纺纱单元的专用回退进给装置2将新产生的纱线端输送到纺纱站4的出口 6区域(对比图6:转动杆)。然后，端部从那里被输送入纺纱站4内部，或通过纺纱站4输送入其入口开口部23区域(其中，为此目的，纺纱站4内可产生与纺纱方向相反的气流)。
[0053]在最后一步中，纱线端被连接到纤维复合材料13，且纺纱操作被恢复，其中，纤维材料的供给和纱线7的抽出和卷绕，以在外部电源10发生故障之前相同的方式进行。
[0054]本发明并不限于图示和所描述的实施例。对权利要求书的上下文的修改也是可能的，例如特征的组合，即使是出现在不同的实施例或总体描述中。
【主权项】
1.一种操作纺纱机的方法，所述的纺纱机包括多个纺纱单元(3)， 纤维复合材料(13)在纺纱过程中被输送到至少部分纺纱单元(3)， 在当前纺纱单元(3)的纺纱站(4)内，旋转动作被传递到纤维复合材料(13)，从而使纤维复合材料(13)变成带旋转的纱线(7)， 纱线(7)通过出口(6)被拉出每个纺纱站(4)，并通过卷绕装置(8)卷绕，且所述纺纱机通常是由外部电源(10)供电， 其特征在于， 当外部电源(10)发生故障或失灵时，当前正在制造纱线(7)的纺纱单元(3)内的纱线生产终止，使得所述纺纱单元(3)区域内形成一卷绕侧纱线端，所述纱线端位于相应的纺纱站(4)内或位于所述纺纱站(4)的出口(6)和与所述纺纱站(4)相对应的卷绕装置(8)之间， 其中，用于继续操作纺纱机直至纱线终止的所需能量由至少一个能量储存装置(9)提供。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纺纱机包括一个控制器(11)和至少一个可操作地连接于所述控制器(11)并用于监控外部电源(10)的传感器(12)，其中，当一个或多个传感器(12)检测到外部电源的故障或所定义的失灵状态，所述控制器(11)控制纱线生产终止。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为中断纱线生产，所述纤维复合材料(13)被供给到各纺纱站(4)的速度、纱线(7)从各纺纱站(4)抽出的速度和卷绕装置(8)的旋转速度被降为零。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述卷绕装置(8)包括一用于将纱线(7)卷绕至其上的绕线筒(20)，其中，所述绕线筒(20)在卷绕装置(8)的速度降低过程中主动制动。
5.根据权利要求1至4任一所述的方法，其特征在于，当纺纱机再次通过外部电源(10)供电时，至少部分纺纱单元(3)中的纺纱生产继续进行，其中，为此目的，在各自的纺纱单元(3)内进行接头工序，其中各纱线(7)分别连接于一纤维复合材料(13)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在接头工序中，每根纱线(7)优选地在所述纱线的端部区域，被一抽吸装置(I)特别是一种专用于纺纱单元的抽吸装置抽吸，且从卷绕装置(8)部分地松解开；被吸入的纱线(7)中至少有部分纱线(7)从剩余的纱线(7)中去除，产生的纱线(7)的新端部被供给进入或穿过相应的纺纱单元(3)的纺纱站(4)并连接到纤维复合材料(13)。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，接头工序在各纺纱单元(3)或在各纺纱单元(3)组的偏移时间进行。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述抽吸装置(I)在各纺纱单元(3)或在各纺纱单元(3)组的偏移时间被激活。
9.根据权利要求6至8中任一所述的方法，其特征在于，当纺纱机再次由外部电源(10)供电时，第一纺纱单元(3)的抽吸装置(I)或第一纺纱单元(3)组的抽吸装置(I)被激活，且只有当前述被激活的抽吸装置(I)再次停用时，每个附加的纺纱单元(3)或每个附加的纺纱单元(3)组的抽吸装置(I)分别被激活。
10.根据权利要求6至9中任一所述的方法，其特征在于，权利要求6所述的新产生的纱线端被供给进入或穿过与相应的抽吸装置(I)对应的纺纱站(4)之前或之时，各抽吸装置⑴被停用。
11.根据权利要求6至10中任一所述的方法，其特征在于，通过一可在各纺纱单元(3)之间活动的服务机器人来进行权利要求6中所述的各纱线端的回退进给进入或穿过纺纱站(4)，其中，为了将纱线端引导进入或穿过纺纱站(4)和/或实现纱线端和纤维复合材料(13)的连接，如权利要求6所述的抽吸和已通过卷绕装置⑶被卷绕的纱线(7)的部分松开，优选地还包括从剩余的纱线(7)中将抽吸的纱线(7)的去除，都发生于服务机器人到达相应的纺纱单元(3)之前。
12.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在通过手动或通过纺纱单元专用的回退进给装置(2)将各纱线端供给进入或穿过相应的纺纱站(4)之后，所述服务机器人实现纱线端与纤维复合材料(13)的连接，其中，优选地，纱线端的回退进给在机器人到达相应的纺纱站(4)之前进行。
13.根据权利要求6至10中任一所述的方法，其特征在于，如权利要求6所述的各纱线端的回退进给进入或穿过纺纱站(4)和/或纱线端与纤维复合材料(13)的所述连接，是由设置于各纺纱站区域内的回退进给和连接单元执行。
14.一种纺纱机，例如转子或喷气纺纱机，具有多个纺纱单元(3)，其中每个纺纱单元包括: 一用于生产纱线的纺纱站(4)， 一用于将纤维复合材料(13)输入纺纱站(4)的输送装置(5)， 一由纤维复合材料(13)生产出的纱线的出口(6)，和 一用于卷绕所生产纱线(7)的卷绕装置(8)， 其中，纺纱机还包括至少一个能量储存装置(9)和/或连接于一能量储存装置(9)，这样即使在外部电源(10)发生故障时，至少部分的纺纱单元(3)能够被进一步地操作一段时间， 其特征在于，所述纺纱机包括一控制器(11)，该控制器用于按照前述任一或多个权利要求所述的方法操作纺纱机。
【专利摘要】本发明涉及一种操作纺纱机方法，所述纺纱机包括多个纺纱单元(3)，纤维复合材料(13)在纺纱过程中被输送到至少部分纺纱单元(3)，在当前纺纱单元(3)的纺纱站(4)内，旋转动作被传递到纤维复合材料(13)，从而使纤维复合材料(13)变成带旋转的纱线(7)，纱线(7)通过出口(6)被拉出每个纺纱站(4)，并通过卷绕装置(8)卷绕，其中所述纺纱机通常是由外部电源(10)供电。该方法的特征在于：当外部电源(10)发生故障或失灵时，当前制造纱线(7)的纺纱单元(3)中的纱线生产终止，使得在所述纺纱单元(3)区域内形成一卷绕侧纱线端，所述纱线端位于相应的纺纱站(4)内，或位于所述纺纱站(4)的出口(6)和与所述纺纱站(4)相关联的卷绕装置(8)之间，其中，用于继续操作纺纱机直至纱线生产终止的必要能源由至少一个能量储存装置(9)提供。本发明还涉及一种纺纱机，其包括一用于控制根据本发明方法操作纺纱机的控制器(11)。
【IPC分类】D01H13-00, D01H13-32
【公开号】CN104562328
【申请号】CN201410571529
【发明人】阿达尔贝特·斯蒂芬, G·斯塔莱克, G·沙夫勒, 罗纳尔德·霍夫曼
【申请人】里特机械公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月23日
【公告号】DE102013111647A1