一种自动控制塑料制袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动控制塑料制袋机。
【背景技术】
[0002]现有技术下的制袋机在制袋过程中，机身不够长。制袋机的操作面上既需要安装三副烫刀的支架和冷却刀的支架，还必须安装有电眼跟踪支架和各种撕裂口模具、冲孔模具的支架，还有裁边用的刀架。由此可见，所放置的设备模具相当烦杂。并且，大部分印刷品的单位长度很长，这导致操作面要极大限度的延长，否则普通制袋机操作面的长度根本无法满足大部分印刷品的单位长度。更重要的是即便普通制袋机的操作面足够长，也会导致电眼跟踪支架无法安在合适位置。电眼跟踪支架如果没有安放在合适的位置，就会严重影响到制袋机的制袋质量，使产品达不到客户的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、自动控制塑料制袋机。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:自动控制塑料制袋机，包括储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置，所述储料装置与步进装置相连，变频装置驱动，储料装置储存一定数量的原料，通过步进装置带动原料进入热封切刀，实现塑封，然后连接整袋装置，实现最终产品的封装，所述热封切刀通过温控器控制其温度，进而实现对原料的封切。
[0005]所述变频装置采用台达M系列变频器带动热封切刀，所述热封切刀可通过温控器控制其温度对原料进行封切。
[0006]所述温控器采用台达温控器，温度误差控制在0.1度以内。
[0007]本发明提供的自动控制塑料制袋机采用台达M系列变频器，能实现自动转矩补偿、滑差补偿、自动稳压等功能，在电机频繁启停的情况下可以有效的保护电机，避免启动电流对电网的影响，同时可以有效的实现节能降耗。
【附图说明】
[0008]图1为制袋机机构框图
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0010]本发明高性能塑料制袋机，包括储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置，所述储料装置储存一定数量的原料，所述步进装置通过传动作用带动原料，所述变频装置通过电控动力带动热封切刀，所述整袋装置能将生产出的塑料袋按照一定的数量整装打包，所述热封切刀可通过温控器控制其温度对原料进行封切，上述各装置通过控制装置连接成一个整体，各部件有效运作。
[0011]所述变频装置采用台达M系列变频器，能实现自动转矩补偿、滑差补偿、自动稳压等功能，在电机频繁启停的情况下可以有效的保护电机，避免启动电流对电网的影响，同时可以有效的实现节能降耗。
[0012]所述温控器采用台达温控器，温度误差控制在0.1度以内。使用时打开放料开关，通过储料光电控制储料电机动作，来储存定量物料。打开加温控制开关，通过温控器对热刀进行加温。通过步进电机带动原料动作，当白袋封切时，通过确定步进电机走固定步数停止来实现定长控制；当色袋封切时，通过检测电眼检测到相应信号停止步进电机来实现定位控制。当步进电机停止后，三相异步电动机带动热刀进行封切，封切设定袋数后，即可进行整袋。
[0013]本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种自动控制塑料制袋机，包括储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置，其特征在于所述储料装置与步进装置相连，变频装置驱动，储料装置储存一定数量的原料，通过步进装置带动原料进入热封切刀，实现塑封，然后连接整袋装置，实现最终产品的封装，所述热封切刀通过温控器控制其温度，进而实现对原料的封切。
2.根据权利要求1所述的自动控制塑料制袋机，其特征在于所述变频装置采用台达M系列变频器带动热封切刀，所述热封切刀可通过温控器控制其温度对原料进行封切。
3.根据权利要求1所述的自动控制塑料制袋机，其特征在于所述温控器采用台达温控器，温度误差控制在0.1度以内。
【专利摘要】一种自动控制塑料制袋机，包括储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置，其特征在于所述储料装置与步进装置相连，变频装置驱动，储料装置储存一定数量的原料，通过步进装置带动原料进入热封切刀，实现塑封，然后连接整袋装置，实现最终产品的封装，所述热封切刀通过温控器控制其温度，进而实现对原料的封切。
【IPC分类】B31B1-64, B31B1-20
【公开号】CN104742411
【申请号】CN201310755746
【发明人】甘伟
【申请人】天津市三彩印业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日