貂绒半精纺混纺抑菌除臭保健纱线及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于纱线领域，特别是一种貂绒纤维、延年素纤维、抗菌涤纶纤维、羊毛纤 维和羊绒纤维混纺抑菌除臭保健纱线及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 貂绒纤维具有和山羊绒相类似的特点，富有光泽，保暖性较好，横截面呈椭圆形或 圆形，且大多有中腔，密度小，纤维的鳞片方向一致，鳞片比较厚，呈环状或柳树芽状排列， 吸湿性好，卷曲率低，色泽光润，手感丰满，富有光泽，保暖性好，纤维细短，细度差异较大， 强力小，密度小，摩擦系数小，缩绒性好，纤维在小负荷作用下容易变形，刚性小，细度离散 系数和长度离散系数比山羊绒大，没有保健功能。
[0003] 延年素纤维是一种具有抗菌、抑菌、抑菌和消臭等性能的新型功能性纤维，它采用 一种能释放出大量阴极负氧离子和远红外线的天然矿石为原料，通过高科技手段加工成的 一种功能性的改性聚酯纤维，它在自然条件下持续不断地产生负离子，并释放远红外线， 它能消除体内异味臭气，有抑菌消菌的作用，增强人体免疫力的保健作用。与其它纤维相 比，它具有很高的功能性、良好的透气性、独特的回弹性、及较大的强度，因此广泛用于纺织 等行业，用延年素纤维开发的面料质地柔软、吸湿性好、透气性佳，富有弹性，穿着舒适，手 感滑而细腻，丰满而挺阔，对皮肤无刺激感，具有天然抗菌的作用，但延年素纤维质量比电 阻大，静电现象突出，可纺性差。
[0004] 抗菌涤纶纤维强度高，干态断裂强力大，断裂伸长率大，干湿初始模量大，耐疲劳 性好，勾结强度和结节强度大，韧性和耐磨性高等功能。但抗菌涤纶纤维质量比电阻大，静 电现象突出，可纺性差。利用纯抗菌涤纶纤维制得的织物吸湿性差，手感不柔软，舒适性不 佳，不适合制作服装、内衣、休闲服、健身服、家纺产品等。
[0005] 羊毛纤维细度细，弹性好，丰满性好，保暖性好，手感细腻滑糯，光泽柔和，蓬松性 好，吸湿性好，舒适性佳，但没有保健功能。
[0006] 羊绒是从山羊身体上梳下来的，横截面呈椭圆形或圆形，髓腔少，纤维的鳞片呈环 状，其翘角比较小，纤维细度细，长度长，鳞片小而光滑，细度细，长度短，手感细腻滑爽，卷 曲性好，富有弹性，吸湿性好，保暖性好，光泽柔和，手感丰满，富有弹性，弹性好，蓬松性好， 舒适性佳，是珍贵高档的纺织原料，但没有保健功能。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的之一是提供一种具有抗菌、杀菌、防臭、消炎、护肤健体、滋润皮肤、 亲肤性好、舒适性佳等保健功能，并且纱线或织物吸湿性好，手感柔软的貂绒纤维、延年素 纤维、抗菌涤纶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌除臭保健纱线，这种纱线制成的针织或 机织纺织品对人体安全，不会对皮肤产生任何不良反应或过敏性反应，具有抑菌、抗菌、消 炎等多种保健功能。
[0008] 本发明的目的之二是提供一种貂绒纤维、延年素纤维、抗菌涤纶纤维、羊毛纤维和 羊绒纤维混纺抑菌除臭保健纱线的制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0009] 本发明的目的之三是貂绒纤维、延年素纤维、抗菌涤纶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维 混纺抑菌除臭保健纱线在针织或机织上的应用。
[0010] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种貂绒半精纺混纺抑菌除臭保健纱线，由貂绒纤维、延年素纤维、抗菌涤纶纤维、羊 毛纤维和羊绒纤维组成，所述貂绒纤维的重量含量占12~30%，延年素纤维的重量含量占 12~32%，抗菌涤纶纤维的重量含量占12~30%，羊毛纤维的重量含量占15~35%，羊绒纤维的 重量含量占15~35% ;其混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11. 5~19. 8cN/teX，单纱断裂强度 变异系数Cv值7. 5~16. 5%，条干均匀度变异系数Cv值13. 9~21. 4%。
[0011] 所述混纺纱性能指标为：单纱断裂强度ll.5~17.8cN/tex，单纱断裂强度变异系 数Cv值7. 5~15. 8%，条干均匀度变异系数Cv值13. 9~19. 4%。
[0012] 一种貂绒半精纺混纺抑菌除臭保健纱线的加工工艺流程为：原料一散纤维染色一 和毛加油一盖板制条机FB218-并条机FA306(三道)一粗纱机TJFA458A-细纱机DTM129 - 后加工； 一种貂绒半精纺混纺抑菌除臭保健纱线的制备方法，依次包括原料和毛加油工序、梳 毛制条工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序， (1)原料和毛加油工序：和毛工序是纺纱的关键，其基础工作的优劣，直接影响后到后 道工序能否顺利进行，是重点控制的工序，原料的开松状态、油水比和回潮率等都对后道工 序产生极其重要的影响，和毛油用量为原料总重量的1. 〇%，抗静电剂用量为原料总重量的 1. 5%，按和毛油与水的比例1 :10制成油剂，均匀地喷晒在混合原料上，和好后的原料闷毛 48h;确保和毛油水及抗静电剂充分吸收，均匀渗透，达到均衡稳定的回潮率，以减少梳理时 对纤维的损伤，在配置油剂中，要严格按照和毛工艺和步骤进行，严禁不按照操作顺序，不 能够直接把抗静电剂加入和毛油剂的原液中去，否则将导致油剂变质，影响油剂的使用效 果，加油剂时要求油压稳定，喷嘴压力适当，喷晒均匀，使喷出的油剂呈雾状，保证混合原料 的油水充分均勾。
[0013] (2)梳毛制条工序：将闷毛后的原料喂入梳毛机，采用勤喂入、薄喂入、均匀喂入、 轻定量、低速度、中隔距、小速比的工艺原则，要使设备处于良好状态，加强对毛网质量的控 制，发现问题，要及时解决，适当降低刺辊和锡林的转速，合理放大各梳理隔距，可减少对纤 维的损伤，合理选择锡林与刺辊的线速度比，确保纤维能够顺利转移；出条重量16. 3g/5m， 出条速度39.Om/min，喂毛量40g/次，刺辊速度减小到535~610r/min，锡林速度315r/min， 锡林~盖板隔距为13、12、12、12、13 / 1000英寸； (3) 并条工序：并条车间的相对湿度控制在63~70%，温度控制在22. 5~25°C，可减少因 静电造成的不良现象；头并采用6根并合，二道与三道采用8根并合，车速不宜过高，车速采 用159~177m/min;采用三道混并，合理选择总牵伸倍数和后区牵伸倍数，有利于纤维伸直 平行，使主牵伸区内浮游纤维得到很好地控制，进一步提高纤维的伸直平行度，改善熟条条 干，这对降低粗节十分有利，头并采用6根喂入，出条重量16. 0g/5m，隔距19X24mm，喇叭口 径3. 6mm;二并采用8根喂入，出条重量15. 4g/5m，隔距17X22mm，喇叭口径3. 4mm;三并采 用8根喂入，出条重量15. 0g/5m，隔距16X20mm，喇叭口径3. 4mm; (4) 粗纱工序：合理控制车间的温湿度，车间的温度控制在22. 5~25°C，相对湿度控制 在60~68% ;粗纱捻度要适中，采用新型配件，防止缠绕罗拉和胶辊而影响粗纱质量，减少纱 疵的产生，对粗纱条通道定时擦拭清洁，保证通道光洁，减少、堵条、拉毛和毛粗纱等不良现 象的产生，牵伸倍数5. 4~6. 8倍，粗纱定量5. 4g/10m，罗拉隔距23.OX34.Omm，罗拉隔距适 当偏大掌握，有利于提高粗纱条干水平，捻系数54~77,轴向卷绕密度3. 315圈/cm，锭速 540~645r/min，前罗拉速度 163~178r/min; (5)细纱工序：控制好车间的温湿度，防止车间生产过程中因飞花过多而产生大量的 纱疵，相对湿度过大会导致纤维粘连胶辊和胶圈，影响成纱质量。加强设备整机工作，严格 按照操作法，并配合工艺上车，车间的温度控制在24~26°C，相对湿度控制在63~73%，捻度 890~1150 捻 / 米，锭速 13900~16950r/min。
[0014] 在细纱工序后还包括络筒工序、倍捻工序和蒸纱工序： (1)络筒工序：络筒采用意大利Savio机型，车速690~900r/min;捻接气压 3. 8bar，纱线平衡气压3.Obar，电清参数为：N=5. 0,DS=2. 2,LS=L6cm，DL=L26， LL=50cm，_D=22% ;_L=40cm; (2) 倍捻工序：采用短纤倍捻机IDN120型，锭速4250~5100r/min，捻度400~790捻/ 米，超喂率1.67。
[0015] 一种貂绒半精纺混纺抑菌除臭保健纱线的应用，用所述保健纱线加工成各类服 装、内衣、休闲服、健身服针织或机织保健纺织品。
[0016] 本发明貂绒半精纺混纺抑菌除臭保健纱线加工的针织罗纹织物的性能指标如下： 织物干燥重量118~171g/m2;顶破强力142~274N;缩水率i： 1. 7~ ± 3. 0,耐洗色牢度3~4级； 金黄色葡萄球菌抑菌率大于84% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率大于82%。
[0017] 在本发明中，使用的貂绒纤维的物理指标：密度I. 216g/m3,平均细度14. 14um，平 均长度39. 1mm，回潮率15. 4%，细度离散系数33. 22%，长度离散系数29. 47%，卷曲度13. 57%， 断裂强度0. 96-2. 61cN/